- Chi tiết định vị bằng lỗ tâm và mũi côn ngợc khống chế 5 bậc tự do. - Máy: Máy tiện 1K62.
- Dao: Dao gắn mảnh hợp kim cứng T15K6.
- Đồ gá: Mũi tâm, côn ngợc, tốc, dao tiện cắt rãnh T15K6.
139,5± 0,4
φ17,431- 0,070
nct S1
5. Nguyên công V. Tiên tinh phần làm việc.
- Định vị bằng lỗ tâm và mũi côn ngợc khống chế 5 bậc tự do. - Máy: Máy tiện 1K62.
- Dao: Dao gắn mảnh hợp kim cứng T15K6. - Đồ gá: Mũi tâm, mũi côn ngợc, tốc.
φ18,421-0,033 φ14,526 - 0,027 62 ± 0,25 1x450 S2 S1 n 1016’
6. Nguyên công VI. Tiện chuôi côn.
vát mép phần chuôi dẹt.
- Chi tiết đợc định vị bằng lỗ tâm và mũi côn ngợc khống chế 5 bậc tự do. - Máy: Máy tiện 1K62.
- Dao: Dao gắn mảnh hợp kim cứng T15K6.
- Đồ gá: Mũi tâm, mũi côn ngợc, tốc, thớc tiện côn chép hình. - Các bớc công nghệ:
B1: Tiện tinh chuôi côn. B2: Vát mép chuôi dẹt.
- Những phơng pháp tiện côn.
+ Nếu chi tiết gia công là mặt côn ngắn có chiều dài nhỏ hơn 20 mm đợc gia công bằng lỡi rộng có góc ϕ = góc mặt dốc của mặt côn.
+ Phơng pháp vạn năng để gia công mặt côn là phơng pháp xoay xiên bàn trợt dọc.
u điểm: Gia công đợc mặt côn có góc côn bất kỳ và đơn giản trong trong
việc điều chỉnh máy.
Nhợc điểm: Không gia công đợc mặt côn dài vì bàn trợt dài có hạn.
+ Phơng pháp dịch thân ụ sau:
Phơng pháp này có thể gia công đợc phôi dài và cho dao tự động trong quá trình cắt nhng không gia công đợc mặt côn trong và côn có góc côn lớn, mất nhiều thời gian điều chỉnh máy.
+ Phơng pháp gia công bằng thớc chép hình:
Trong sản xuất loạt lớn các chi tiết nên gia công mặt côn bằng thớc chép hình: Nguyên lý tiện côn thớc côn đợc đặt trên một tấm lắp ở mặt sau của máy và có thể quay đi một góc α, góc này đợc tính theo vạch khắc trên tấm trợt ngang đợc tách ra khỏi vít và liên kết với thớc côn bằng một thanh rằng và con trợt. Sử dụng phơng pháp này sẽ nâng cao đợc năng suất và độ chính xác mặt côn.
16,5± 0,186, 6, 3 ± 0 ,1 2 20 nd