VI. Đối tượng và phương phỏp tớnh giỏ thành trong doanh nghiệp xõy dựng.
2. Phương phỏp tớnh giỏ thành
Phương phỏp tớnh giỏ thành sản phẩm xõy lắp là phương phỏp sử dụng số liệu về chi phớ sản xuất để tớnh toỏn ra tổng giỏ thành và giỏ thành đơn vị thực tế của sản phẩm hoặc lao vụ đó hoàn thành đó được xỏc định.
Trong đú kỳ tớnh giỏ thành là thời kỳ bộ phận kế toỏn giỏ thành cần phải tiến hành cụng việc tớnh giỏ thành cho cỏc đối tượng tớnh giỏ thành.
Tuỳ theo đặc điển của từng đối tượng kế toỏn tớnh giỏ thành và mối quan hệ giữa cỏc đối tượng tập hợp chi phớ và đối tượng tớnh giỏ thành mà kế toỏn phải lựa chọn sử dụng một hoặc kết hợp nhiều phương phỏp thớch hợp để tớnh giỏ thành cho nhiều đối tượng.
2.1 Phương phỏp tớnh giỏ thành giản đơn
Đõy là phương phỏp tớnh giỏ thành được sử dụng phổ biến trong cỏc doanh nghiệp xõy dựng hiện nay vỡ sản phẩm thi cụng mang tớnh chất đơn chiếc, đối tượng tập hợp chi phớ phự hợp với đối tượng tớnh giỏ thành. Hơn nữa viờc ỏp dụng phương phỏp này cho phộp cung cấp kịp thời số liệu giỏ thành trong mỗi kỳ bỏo cỏo, cỏch tớnh giỏ thành được thực hiện đơn giản dễ dàng.
Theo phương phỏp này giỏ thành cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh được xỏc định bằng cỏch cộng tất cả cỏc chi phớ tập hợp cho cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh từ khi khởi hành đến khi hoàn thành.
Cụng thức tớnh:
Z = C
Trong đú:
Z: là tổng giỏ thành sản xuất sản phẩm xõy lắp C: là tổng chi phớ sản xuất đó tập hợp theo đối tượng
Trong trường hợp cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh chưa hoàn thành toàn bộ mà cú khối lượng xõy dựng hoàn thành bàn giao thỡ:
Z = DĐK +C – DCK Trong đú:
Z: là giỏ thành thực tế của khối lượng xõy dựng hoàn thành bàn giao DĐK: là chi phớ thực tế của khối lượng xõy dựng ciư bản dở dang đầu kỳ C: là chi phớ phỏt sinh trong kỳ
Trong trường hợp chi phớ sản xuất tập hợp theo cụng trỡnh hoặc giỏ thành thực tế phải tớnh riờng cho từng cụng trỡnh, cho từng hạng mục cụng trỡnh. Kế toỏn cú thể căn cứ vào chi phớ sản xuất của cả nhúm hoặc hệ số kinh tế kỹ thuật đó qui định cho từng hạng mục cụng trỡnh để tớnh giỏ thành cho từng hạng mục cụng trỡnh đú .
Nếu cỏc hạng mục cụng trỡnh cú thiết kế khỏc nhau, dự toỏn khỏc nhau nhưng cựng thi cụng trờn một địa điểm do một đội cụng trường sản xuất đảm nhận. Nhưng khụng cú điều kiện theo dừi việc sử dụng cỏc loại chi phớ khỏc nhau cho từng hạng mục cụng trỡnh, thỡ toàn chi phớ đó tập hợp trờn toàn cụng trường đều phải được phõn bổ cho từng hạng mục cụng trỡnh. Khi đú:
Giỏ thành thực tế của hạng Giỏ thành dự toỏn của hạng
mục cụng trỡnh thứ i = mục cụng trỡnh thứ i x H Trong đú: H: hệ số phõn bổ giỏ thành thực tế ∑C H = x 100 ∑Gdt Trong đú:
∑C: Tổng chi phớ thực tế của cả cụng trường.
∑Gdt: Tổng giỏ trị dự toỏn của tất cả cỏc hạng mục cụng trỡnh 2.2 Phương phỏp tớnh giỏ thành theo đơn đặt hàng.
Phương phỏp này thớch hợp khi thực hiện cỏc cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh, giai đoạn cụng việc phức tạp.
Đối tượng tập hợp chi phớ và đối tượng tớnh giỏ thành là cỏc đơn đặt hàng đó hoàn thành. Kỳ tớnh giỏ thành khụng phụ khụng phự hợp với kỳ hạch toỏn.
Đặc điểm của phương phỏp này là tất cả cỏc chi phớ đều được tập hợptheo mỗi đơn đặt hàng khụng kể sản phẩm ghi trong đơn nhiều hay ớt, cũng khụng kể trỡnh độ phức tạp của việc sản xuất sản phẩm đú như thế nào. Khi bắt đầu sản xuất theo mỗi đơn đặt hàng, bộ phận kế toỏn mở ra một bảng chi tiết tớnh riờng cỏc chi phớ sản xuất theo từng khoản mục tớnh giỏ thành.
Trong hạch toỏn hàng ngày, cỏc chi phớ sản xuất cơ bản được căn cứ vào chứng từ gốc ghi trực tiếp vào đơn đặt hàng. Cỏc chi phớ giỏn tiếp, chi phớ chung thường được tập hợp theo từng nơi phỏt sinh ra chi phớ đú, sau đú định kỳ sẽ phõn bổ vào giỏ thành của đơn đặt hàng cú liờn quan theo một tiờu chuẩn nhất định.
Đơn đặt hàng làm xong thỡ mới tớnh giỏ thành nờn trờn lý luận thỡ phương phỏp tớnh giỏ thành theo đơn đặt hàng khụng cần đỏnh riờng sản phẩm làm dở. Trong trường hợp này cú 3 phương phỏp để đỏnh giỏ sản phẩm làm xong:
- Căn cứ theo giỏ thành kế hoạch để đỏnh giỏ
- Nếu trước kia xớ nghiệp đó xõy lắp sản phẩm tương tự thỡ căn cứ theo giỏ thực tế trước kia và tham khảo những thay đổi của điều kiện sản xuất hiện tại để đỏnh giỏ.
- Thống kế đỏnh giỏ đỳng phần đơn đặt hàng chưa kết thỳc để tớnh ra giỏ thành của sản phẩm hoàn thành.
Ưu điểm:
+ Phương phỏp tớnh tương đối đơn giản Nhược điểm:
+ Kỳ tớnh giỏ thành khụng nhất trớ với kỳ hạch toỏn.
+ Phương phỏp tớnh giỏ thành theo đơn đặt hàng tập hợp cỏc chi phớ sản xuất theo toàn bộ đơn đặt hàng, do đú chi phớ cú thể biết được là toàn bộ giỏ thành cuả đơn đặt hàng là cao hay thấp hơn giỏ thành kế hoạch. Như vậy khú phõn tớch nguyờn nhõn tăng giảm giỏ thành từng loại.
Áp dụng đối với cỏc xớ nghiệp xõy lắp mà quỏ trỡnh xõy dựng được tập hợp ở nhiều đội xõy dựng, nhiều giai đoạn cụng việc.
Giỏ thành sản phẩm xõy lắp được xỏc định bằng cỏch cộng tất cả cỏc chi phớ sản xuất ở từng đội sản xuất, từng giai đoạn cụng việc, từng hạng mục cụng trỡnh.
Cụng thức tớnh:
Z = DĐk + (C1 +C2 +…+ Cn) – DCK Trong đú:
Z: là giỏ thực tế của toàn bộ cụng trỡnh, hạng mục cụng trỡnh. C1, C2, …, Cn: là chi phớ xõy dựng cỏc giai đoạn
DĐK, DCK: là chi phớ thực tế dở dang đầu kỳ, cuối kỳ 2.4 Phương phỏp tớnh giỏ thành theo định mức
Phương phỏp này được ỏp dụng đối với cỏc doanh nghiệp thoả món điều kiện sau:
- Phải xỏc định được giỏ thành định mức trờn cơ sở cỏc định mức và đơn giỏ tại thời điểm tớnh giỏ thành.
- Vạch ra được một cỏch chớnh xỏc cỏc thay đổi về định mức và đơn giỏ tại thời điểm tớnh giỏ thành.
- Xỏc định được cỏc chờnh lệch so với định mức và nguyờn nhõn gõy ra cỏc chờnh lệch đú .
Cụng thức tớnh:
Giỏ thành thực tế Giỏ thành định mức Chờnh lệch do Chờnh lệch của sản phẩm = của sản phẩm ± thay đổi định ± do thoỏt ly mức định mức - Giỏ thành định mức của sản phẩm được căn cứ vào cỏc định mức kinh tế kỹ thuật hiện hành để tớnh.
Vỡ giỏ thành định mức tớnh theo cỏc định mức hiện hành do vậy khi cú sự thay đổi định mức cần phải được tớnh toỏn lại theo định mức. Việc tớnh toỏn thay đổi định mức thường được tiến hành vào đầu thỏng nờn việc tớnh toỏn số chờnh lệch do thay đổi định mức chỉ cần thực hiện đối với số sản phẩm làm dở đầu kỳ , vỡ chi phớ tớnh cho số sản phẩm làm dở đầu kỳ (cuối kỳ trước) là theo định mức cũ. Số chờnh lệch do thay đổi định mức xỏc định bằng định mức cũ trừ đi định mức mới
- Xỏc định số chờnh lệch do thoỏt ly định mức:
Chờnh lệch do thoỏt ly định mức là chờnh lệch do tiết kiệm hoặc vượt chi. Việc xỏc định chờch lệch do thoỏt ly định mức được tiến hành theo cỏc phương phỏp khỏc nhau tuỳ thuộc vào từng khoản mục chi phớ, song số chờnh lệch do thoỏt ly định mức thường được tiến hành như sau:
Chờnh lệch do Chi phớ thực tế Chi phớ định mức thoỏt ly định = (theo từng khoản - (theo từng khoản
mức mục) mức)
Ưu điểm:
+ Yếu tố giỏ thành đó được xỏc định trước nờn cú thể đỏnh giỏ được trỡnh độ kỹ thuật sản xuất, tổ chức sản xuất, tổ chức lao động và quản lý xớ nghiệp, kiểm tra mức phấn đấu hạ giỏ thành kế hoạch, phõn tớch tỡnh hỡnh sản xuất từ đú đỏnh giỏ hao phớ hợp lý của cỏc tổ đội sản xuất xõy dựng, thỳc đẩy hạch toỏn nội bộ. + Qua hạch toỏn riờng chờnh lệch định mức hao phớ giỳp bộ mỏy quản lý của doanh nghiệp phỏt hiện kịp thời, xỏc định nguyờn nhõn và mức tăng hay tiết kiệm tài sản, vật tư, lao động tiền vốn…để đề ra cỏ biện phỏp khắc phục nguyờn nhõn gõy ra chờnh lệch đú.
+ Yếu tố thay đổi định mức trong giỏ thành thực tế của sản phẩm giỳp ta kiểm tra và đỏnh giỏ hiệu quả kinh tế của cỏc biện phỏp tổ chức kỹ thuật đó thực hiện, xỏc định ảnh hưởng của sự thay đổi định mức đối với giỏ thành thực tế của sản