Nguyên công V: Phay mặt rãnh 16 dùng 3 dao Tính chế độ cắt cho dao co đường kính lớn nhất

Một phần của tài liệu Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết càng gạt c3 (Bản vẽ + thuyết minh) (Trang 45)

VII. TÍNH CHẾ ĐỘ CẮT CHO MỘT NGUYÊN CÔNG VÀ TRA CHO CÁC NGUYÊN CÔNG CÒN LẠ

d)Nguyên công V: Phay mặt rãnh 16 dùng 3 dao Tính chế độ cắt cho dao co đường kính lớn nhất

Tính chế độ cắt cho dao co đường kính lớn nhất

*Bước 1: phay thô. Chiều sâu cắt: t = 17,4 mm.

Theo bảng 5-177 [2] lượng chạy dao răng: Sz = 0,15mm/răng. ⇒ Lượng chạy dao vòng: Sv = 18×0,15 = 2,7 mm/vòng.

Máy

Theo bảng 5-178 [2] : tốc độ cắt : Vb = 255 mm/phút ; tuổi bền T = 120phút

Tốc độ cắt thực: Vt = Vb.kv

Trong đó: kv Hệ số điều chỉnh chung cho tốc độ cắt tính đến các điều kiện cắt thực tế: kv = kMV.knv.kuv.klv = 0,87 ⇒ Vt = 255.0,87 = 222 mm/phút. Tốc độ trục chính: nm = 1000Vt/π.D = 1000.222/3,14.100 = 707 vòng/phút. Chọn tốc độ máy: nm= 650 vòng/phút. ⇒ Tốc độ cắt thực tế: Vt = π.D. nm/1000 = 3,14.100.650/1000 = 204 m/phút Lượng chạy dao phút:

Sp = 650.2,7 = 1755 mm/phút .*Bước: Phay tinh.

Chiều sâu cắt: t = 0,6 mm.

Lượng chạy dao răng: Sz = 0,08 mm/răng.

⇒ Lượng chạy dao vòng: Sv = 18.0,08= 1,44 mm/vòng.

Theo bảng 5-178 [2] tốc độ cắt: Vb = 264 m/phút; tuổi bền T = 120 phút Tốc độ cắt thực:

Vt = Vb.kv

kV = knv.kMV.kuv.klv= 0,87

Máy Tốc độ trục chính: nm = 1000Vt/π.D = 1000.230/3,14.100 = 980 vòng/phút. Chọn tốc độ máy: nm= 900 vòng/phút. ⇒ Tốc độ cắt thực tế: Vt = π.D. nm/1000 = 3,14.100.900/1000 = 310 m/phút. Lượng chạy dao phút:

Sp = 900.1,44 = 1664 mm/phút

Bảng thông số chế độ cắt.

Phay tinh 310 900 0,6 1,44 1269

Phay thô 204 707 17,4 2,7 1755

Bước NC V(m/phút) n(v/phút) t(mm) S(mm/vg) S(mm/ph)

Một phần của tài liệu Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết càng gạt c3 (Bản vẽ + thuyết minh) (Trang 45)