450 1.082 10.534 1.681 5.688 SP quy NLcông đoạn
3.3 Điều kiện thực hiện giải pháp
a.Kiểm soát chi phí nguyên vật liệu:
Trong bất kỳ doanh nghiệp nào thì nguyên vật liệu là một trong những yếu tố quan trọng, cơ bản trong quá trình sản xuất. Tại công ty nguyên vật liệu
chiếm tỷ trọng tương đối lớn trong toàn bộ chi phí sản xuất. Vì vậy để hoạt động có hiệu quả thì kế toán nguyên vật liệu phải có kế hoạch, có trách nhiệm tổ chức và ghi sổ sách, tổng hợp số liệu về thu mua vận chuyển một cách kịp thời và chính xác.
Thủ tục kiểm soát chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm thủ tục kiểm soát khi mua nguyên vật liệu và thủ tục kiểm soát khi xuất nguyên vật liệu sử dụng.
Khi mua nguyên vật liệu thì phải căn cứ vào tình hình sản xuất thực tế của công ty mà tiến hành mua nguyên vật liệu, tránh việc mua một cách thừa thãi gây tiêu hao nguồn tài chính của công ty. Việc mua phải được đảm bảo về số lượng và chất lượng trước khi nhập kho, quá trình kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu có thể do bộ phận kỹ thuật sản xuất tiến hành.
Khi tiến hành sản xuất tổ trưởng sẽ phải báo cáo cấp trên lập Phiếu yêu cầu cấp nguyên vật liệu, sau đó trình Giám đốc Công ty ký duyệt. Khi Phiếu yêu cầu xuất nguyên vật liệu đã được duyệt của các cấp có thẩm quyền, kế toán sẽ lập Phiếu xuất kho trình kế toán trưởng và Giám đốc duyệt. Bộ phận kho căn cứ vào Phiếu xuất để xuất vật tư.
Khi có nhu cầu nguyên vật liệu vượt định mức thì tổ trưởng phải làm giấy “Yêu cầu xuất nguyên vật liệu vượt định mức” có giải trình nguyên nhân vượt định mức nguyên vật liệu và các thủ tục ký duyệt giống như nguyên vật liệu trong định mức. Mọi nguyên vật liệu xuất vượt khỏi định mức không có lý do, không có phân tích, giải trình nguyên nhân thì thủ kho phải bồi thường.
b.Kiểm soát chi phí nhân công trực tiếp:
Chi phí nhân công trực tiếp tại công ty phát sinh phụ thuộc vào các yếu tố: Thời gian làm việc của một ngày công, năng suất lao động, số lượng sản phẩm sản xuất…Đây là những yếu tố rất khó kiểm soát. Vì vậy, khi thực hiện quá trình kiểm soát loại chi phí này cần thiết phải xây dựng các thủ tục kiểm soát chặt chẽ.
Để kiểm soát tốt thời gian lao động, tại các phân xưởng, trước khi bắt đầu một ngày làm việc, các tổ trưởng sẽ tập hợp công nhân của tổ để phổ biến kế
toán
hoạch trong ngày và theo dõi chấm công. Cuối mỗi ngày phải chuyển cho công nhân trực tiếp ký xác nhận vào Bảng chấm công.
Cuối mỗi tháng, Bảng chấm công được chuyển lên trên kiểm tra tính chính xác và hợp lệ rồi chuyển về phòng kế toán để kế toán tính và lập bảng thanh toán tiền lương cho công nhân. Căn cứ vào bảng thanh toán tiền lương, kế toán tiến hành thanh toán trực tiếp cho từng công nhân và yêu cầu công nhân ký nhận. Sau đó mới tiến hành ghi chép sổ sách và lưu hồ sơ.
Để tăng năng suất lao động, công ty cần tổ chức thi đua lao động sản xuất và có tiền thưởng xứng đáng cho các tổ chức, cá nhân lao động giỏi. Đồng thời, công ty phải quan tâm, chăm sóc đến đời sống vật chất, tinh thần của công nhân.
c.Kiểm soát chi phí sản xuất chung:
Chi phí sản xuất chung là một khoản mục chi phí tổng hợp bao gồm nhiều yếu tố chi phí như: chi phí nhân viên quản lý phân xưởng, chi phí vật tư, công cụ dụng cụ, chi phí khấu hao tài sản cố định, chi phí dịch vị mua ngoài và chi phí bằng tiền khác có liên quan trực tiếp đến quá trình sản xuất sản phẩm.
Đối với tiền lương của nhân viên phân xưởng được thanh toán theo thời gian thực tế làm việc thông qua bảng chấm công và bảng thanh toán lương.
Đối với chi phí vật tư sử dụng cho sản xuất được kiểm soát tương tự như khoản mục chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.
Đối với chi phí khấu hao tài sản cố định, căn cứ vào lượng tài sản cố định sử dụng cho quá trình sản xuất tại các phân xưởng, vào sổ chi tiết tài sản cố định và phương pháp tính khấu hao, hàng tháng kế toán sẽ lập bảng tính và phân bổ khấu hao tài sản cố định chuyển cho kế toán trưởng kiểm tra và ký duyệt, sau đó ghi sổ kế toán và lưu hồ sơ.
Đối với chi phí dịch vụ mua ngoài và chi phí bằng tiền khác phục vụ cho sản xuất, Công ty cần xây dựng định mức chi phí, phù hợp với đặc thù hoạt động của đơn vị để tạo động lực tăng cường công tác kiểm soát, đề ra các biện pháp tiết kiệm chi phí, tự quyết và tự chịu trách nhiệm.
Ứng dụng mô hình EOQ nhằm tiết kiệm chi phí sản xuất và hạ thấp giá thành sản phẩm:
Trong giá thành sản phẩm sản xuất, khoản mục chi phí vật liệu chiếm tỷ trọng lớn hơn cả, nên việc tiết kiệm hay lãng phí nguyên vật liệu có ảnh hưởng rất lớn đối với nhiệm vụ hạ giá thành sản phẩm.
. Vì vậy, tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu trong sản xuất là nhân tố quan trọng, là khả năng tiềm tàng to lớn để hạ giá thành sản phẩm. Với ý nghĩa quan trọng đó, việc tiết kiệm chi phí vật liệu luôn là vấn đề quan tâm hàng đầu của các nhà quản lý.
Tính kịp thời là phải đúng thời hạn đặt ra của doanh nghiệp. Thông thường thời gian cung ứng NVL xuất phát từ nhiệm vụ sản xuất kinh doanh,tình hình dự trữ cần cung cấp trong kỳ. Để đảm bảo tình hình sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp tốt là phải cung ứng nguyên vật liệu cần thiết một cách kịp thời trong thời gian dài. Để làm được điều đó thì ta phải có mức đặt hàng hiệu quả. Sản phẩm công ty sợi chủ yếu xuất khẩu sang thị trường các nước và nguyên liệu chủ yếu từ nước ngoài về nên khối lượng rất lớn. Vì vậy theo em công ty nên ứng dụng mô hình EOQ là phương pháp tính lượng đặt hàng tối ưu mà tại đó các chi phí liên quan đến quy mô đạt cực tiểu.
Để giải quyết ta chia làm 2 nội dung: -Lượng dự trữ hàng tối ưu
-Khoảng cách thời gian giữa mỗi lần đặt hàng là bao nhiêu Lượng dự trữ hàng tối ưu
toán
Ta có:
Số lượng đặt hàng trong năm:N = EOQD
Trong đó: D Tổng nhu cầu trong năm EOQ Là mức đặt hàng hiệu quả Thời gian giữa 2 Đơn đặt hàng:
Nd d
T =
Trong đó : d là số ngày hoạt động trong năm
Tóm lại để NVL cung ứng kịp thời ta phải áp dụng E0Q với điều kiện là nhu cầu phải được xác định đều trong năm, giá đơn vị không thay đổi theo quy mô đặt hàng, chi phí đặt hàng bằng nhau bất kể về quy mô lô hàng, chi phí
TCTCtk TCtk
TCdh
Ta có TC = TCđh + TCtk = D/V*S + V/2*C
Trong đó: D: tổng nhu cầu trong năm