- Bảng tính giá thành chi tiết theo mã sản phẩm
Tài khoản 154 Chi phớ sản xuất kinh doanh dở dang Từ ngày 01/11/2003 đến ngày 30/11/
2.3.3. Phương phỏp tớnh giỏ thành
Sau khi nhận được đơn đặt hàng của khỏch hàng hoặc thiết kế của phong thiết kế, phũng kế hoạch lập kế hoạch giỏ thành đối với đơn đặt hàng hoặc loạt sản phẩm đú, phũng kế hoạch lập định mức nguyờn vật liệu, đơn giỏ tiền lương đối với đơn đặt hàng hoặc loạt sản phẩm, chuyển toàn bộ số liệu sang cho phũng kế toỏn và cỏc phũng ban liờn quan tiến hành sản xuất theo đơn đặt hàng hoặc theo thiết kế. Trong thỏng khi đơn đặt hàng hoặc loạt sản phẩm hoàn thành kế toỏn ghi sổ nhập kho thỡ kế toỏn điều chỉnh số liệu tớnh giỏ thành kế hoạch theo chi phớ thực tế phỏt sinh.
Để cú thể tớnh giỏ thành, kế toỏn mở bảng theo dừi chi tiết đối với từng đơn đặt hàng hoặc loạt sản phẩm (ở đõy là cỏc mó sản phẩm), để tập hợp chi phớ phỏt sinh trong kỡ cho từng khoản mục chi phớ. Nếu trong thỏng, sản phẩm hoặc đơn đặt hàng hoàn thành, kế toỏn tiến hành tớnh giỏ thành cho đơn đặt hàng hoặc loạt sản phẩm hoàn thành đú. Toàn bộ số liệu tớnh giỏ thành do mỏy tự tập hợp, nếu cú sản phẩm dở cuối kỡ thỡ kế toỏn cập nhật số liệu về sản phẩm hoàn thành và sản phẩm dở cuối kỡ để mỏy tớnh tổng hợp số liệu và in bỏo cỏo. Mỏy tớnh sẽ tự tớnh giỏ thành theo phương phỏp trực tiếp hay cũn gọi là phương phỏp giản đơn
Trong thỏng 11 năm 2003 cụng ty đưa vào sản xuất 40 mó sản phẩm, mở bảng theo dừi chi tiết đối với cỏc mó sản phẩm này, toàn bộ chi phớ bỏ ra trong thỏng 11 vỡ yờu cầu của loạt sản phẩm này phải hoàn thành trong thỏng nờn khụng cú chi phớ dở dang đầu kỡ. Giầy trẻ em quai cài cú mó ISA 01 là một trong những mó sản phẩm được đưa vào sản xuất trong thỏng, ở đõy chỉ lấy vớ dụ việc tớnh giỏ thành cho ISA 01, cỏc mó sản phẩm khỏc được tớnh toỏn tương tự.
Để tớnh giỏ thành cho 14.000 đụi giầy cú mó ISA 01 kế toỏn căn cứ vào số liệu nh sau:
Đối với chi phớ nguyờn vật liệu trực tiếp: Kế toỏn căn cứ vào bảng tập hợp chi phớ vật tư để lấy số liệu về chi phớ nguyờn vật liệu trực tiếp, trong đú, phần mũ giầy là toàn bộ chi phớ về vải, mỳt cỏc loại, chỉ ođe băng dớnh chun đế, được theo dừi chi tiết
trờn mỏy tớnh đối với từng mó sản phẩm, cú tổng số bằng số tiền trờn cột "vải, mỳt", dũng ISA 01 tại bảng tập hợp chi phớ toàn doanh nghiệp. Phần cao su hoỏ chất lấy số liệu trờn cột "cao su hoỏ chất" tại dũng ISA 01, vật tư khỏc chớnh là cỏc chi phớ nguyờn vật liệu trực tiếp cũn lại lấy số liệu trờn cỏc cột cũn lại của bảng này.
Đối với chi phớ nhõn cụng trực tiếp: Kế toỏn căn cứ vào bảng tập hợp tiền lương theo mó, lấy số liệu dũng ISA 01
Đối với chi phớ sản xuất chung: Toàn doanh nghiệp trong thỏng 11 tập hợp được 1.440.860.853 đồng trong đú chia bỡnh quõn cho số sản phẩm được bỡnh quõn mỗi đụi 2.052đ/đụi. Từ đú ta lập được bảng tớnh giỏ thành cho sản phẩm.
Bảng 2.8. Bảng tớnh giỏ thành chi tiết
BẢNG TÍNH GIÁ THÀNH CHI TIẾT
Mó giầy ISA. 01 Số lượng: 14.000 đụi
Kiểu giầy: trẻ em quai cài Dài cỡ: 25.31 TT Tờn chi tiết Tờn vật tư Quy
cỏch
Số lượng
Đơn giỏ Thành tiền
I. Phần mũ giầy 265.344.002
1 Mũi, lưỡi gà, Qcài Bạt 3491 màu 0,8 1.888 8.250 15.576.000
Phin thưa 1,0 1.888 3.000 5.664.000
phin xanh chàm
0,8 1.888 5.823 10.993.824
2 Viền mũ, quai cài phin xanh chàm
0,8 974 5.823 5.671.602
3 Viền pho phin xanh chàm
0,8 120 5.823 698.760
4 Viền chỡ tẩy phin xanh chàm 0,9 371 5.823 2.160.333 Eva 3 mm 36'' 371 9.412 3.491.852 5 Bỡa tẩy Tấm 1*1,2 371 5.823 5.671.602 6 Gạc xụ 1,2 396 1.636 647.856 7 Keo A300 kg 228 20.000 4.560.000 8 Keo 3845 kg 49 12.000 588.000 9 Keo Later kg 21 14.800 310.800 10 Keo Newtex kg 18 34.800 626.400
11 Xăng may+xăng gũ
lớt 411 6.800 2.794.800
12 Pho trong phin xanh chàm
0,8 235 5.823 1.368.405
13 Pho mũ Phin mộc 2222 0,9 162 3.909 633.258
14 Chỉ may 322000 7 2.254.000
15 Băng dớnh quai cài Trắng 10 cm 615 8.690 5.344.350
II. Phần cao su, hoỏ chất 128.191.984
1 Crếp XK SVR 3L kg 497.5 22.200 11.044.500 2 Crếp TH 1502 kg 75.63 18.200 1.376.466 3 Crếp XK mắt sàng kg 80.03 23.600 1.888.708 4 Xỳc tiến M kg 6.2 31.364 194.457 5 Xỳc tiến DM kg 8.45 34.500 291.525 6 Xỳc tiến D kg 0.27 41.200 11.124 7 Xỳc tiến EZ kg 2.21 46.000 101.660 8 Axit Stearic kg 11.32 9.200 104.144 9 Colophan kg 8.42 8.000 67.360 10 Paraphin kg 5.55 9.300 51.615 11 Dầu làm nền kg 21.01 9.900 207.999 12 Steat kẽm kg 49 20.910 1.024.590 13 SiO2 kg 66.52 10.400 691.808 14 CaCO3 kg 1240.67 857 1.063.254 15 BaSO4 kg 133.39 3.100 413.509 16 TiO2 kg 68.45 23.200 1.588.040 17 Lưu huỳnh kg 18.03 3.200 57.696 18 ZnO kg 31.68 12.800 405.504 19 Past tớm than kg 0.04 125.000 5.000 20 Past tớm kg 0.96 125.000 120.000 21 Nhựa PE kg 26.7 11.700 312.390 22 Keo Later kg 196 18.000 3.528.000 23 Keo Newtex lớt 84 34.800 2.923.200 24 Xăn cụng nghiệp kg 131 6.800 890.800 25 Toluen kg 14 11.300 158.200 26 Keo Diamon kg 42 18.300 768.600 III. Vật tư khỏc 87.223.980 1 In thựng, in tẩy Đụi 14.000 100 1.400.000 2 Đế dầy Đế ống Đụi 14.000 3.700 51.800.000
3 Thờu mũ giầy Đụi 14.000 121,6 1.702.400
Cộng vật tư 14.000 34.340 480.759.966
VI. Chi phớ khỏc
1 CPNC trực tiếp Đụi 14.000 2.092 29.288.000
2 CPSX chung Đụi 14.000 2.547 35.658.000
2.4. Kết luận:
Qua quỏ trỡnh tỡm hiểu thực tế cho thấy cụng tỏc quản lớ, cụng tỏc hạch toỏn tập hợp chi phớ sản xuất và tớnh giỏ thành được thực hiện một cỏch nghiờm tỳc và chặt chẽ, đỏp ứng yờu cầu tiết kiệm chi phớ sản xuất và hạ giỏ thành sản phẩm. Bộ mỏy kế toỏn của cụng ty được tổ chức gọn nhẹ phỏt huy được tớnh hiệu quả trong việc tổ chức phự hợp với yờu cầu cụng việc, với khả năng, trỡnh độ của từng người. đối tượng hạch toỏn tập hợp chi phớ của cụng ty là cỏc phõn xưởng và đối tượng tớnh giỏ thành là từng mó sản phẩm như vậy rất hợp lớ vỡ cụng ty sản xuất theo quy trỡnh cụng nghệ khộp kớn, mỗi phõn xưởng chỉ tiến hành sản xuất một cụng đoạn của sản phẩm hoàn thành, vả lại cụng ty khụng tớnh giỏ thành nửa thành phẩm mà chỉ tớnh giỏ thành sản phẩm hoàn thành. Tuy nhiờn, cụng ty giầy Thượng Đỡnh cũn một số hạn chế trong tổ chức cụng tỏc hạch toỏn tập hợp chi phớ sản xuất và tớnh giỏ thành sản phẩm, cụ thể là:
- Cụng ty chưa xỏc định rừ khoản mục chi phớ nhằm quản lớ chặt chẽ từng khoản mục chi phớ cấu thành giỏ thành sản phẩm như chi phớ bốc dỡ, khấu hao tài sản cố định… . Đối với chi phớ nguyờn vật liệu trực tiếp thỡ được chi tiết một cỏch chớnh xỏc trong giỏ thành nhưng chi phớ nhõn cụng trực tiếp thỡ tiền lương và cỏc khoản trớch theo lương chưa được cụ thể hoỏ trong bảng tớnh giỏ thành. Việc theo dừi tập hợp chi phớ theo từng khoản mục chi phớ ở từng phõn xưởng chưa được quan tõm
- Cụng ty xỏc định kỡ tớnh giỏ thành là thỏng để tớnh giỏ thành cho sản phẩm hoàn thành trong thỏng. Mặt khỏc, cụng ty tiến hành phõn bổ chi phớ sản xuất chung theo tiờu thức là mó nội địa chịu 1/3 cũn mó xuất khẩu chịu 2/3, phõn bổ theo thỏng, như vậy toàn bộ sản phẩm dở khụng được phõn bổ một cỏch chớnh xỏc vỡ như thế cú nghĩa là sản phẩm nào sản xuất lõu hơn sẽ phải chịu chi phớ sản xuất chung nhiều hơn, đỏng lẽ cụng ty phải tớnh giỏ thành nửa thành phẩm thỡ sẽ hợp lớ hơn, bờn cạnh đú chi phớ sản xuất chung khụng phải phỏt sinh đều đặn theo cỏc thỏng mà cú sự biến động, nếu chi phớ sản xuất chung biến động lớn thỡ việc phõn bổ như vậy là thiếu khoa học. Sở dĩ cụng ty phõn bổ chi phớ như vậy vỡ cỏc mó xuất khẩu chiếm tỉ trọng chi phớ thụng thường gấp 2 lần so với chi phớ cỏc mó nội địa hơn nữa cỏc sản phẩm dành cho xuất khẩu phải bỏn với giỏ cao hơn rất nhiều so với sản phẩm nội địa, việc phõn bổ ban đầu là cú thể chấp nhận được. Tuy nhiờn, sau khi tiến hành chia chi phớ sản xuất chung làm ba phần thỡ cụng ty lại tớnh chi phớ sản xuất chung cho từng sản phẩm đơn lẻ lại rất bất hợp lớ, ở chỗ, tất cả cỏc cỡ giầy nếu cú cựng một mó thỡ chi phớ sản xuất chung là như nhau, cú nghĩa là cụng ty đó cào bằng chi phớ sản xuất chung, như thế là khụng chớnh xỏc vỡ bao giờ cỏc cỡ giầy nhỏ hơn thỡ chi phớ sản xuất chung cũng phải ít hơn.
- Cụng ty khụng tiến hành đỏnh giỏ sản phẩm hỏng cũng nh cỏc chi phớ thiệt hại do sản phẩm hỏng. Sản phẩm hỏng do cụng nhõn tự chịu bằng cỏch trừ vào tiền lương
của cụng nhõn trực tiếp sản xuất, theo cỏch này thỡ cụng nhõn chỉ chịu được phần giỏ trị sản phẩm hỏng do họ làm hỏng chứ khụng thể gỏnh chịu phần sản phẩm hỏng do chủ quan từ phớa cụng ty hoặc do khỏch quan từ cỏc yếu tố chi phớ ban đầu, và như vậy cú nghĩa là cụng ty khụng thể hạch toỏn được những chi phớ thiệt hại này.
- Cụng ty khụng tiến hành trớch trước chi phớ sửa chữa lớn tài sản cố định, như vậy trong điều kiện sản xuất mang tớnh thời vụ cao, việc khụng trớch trước chi phớ sửa chữa lớn tài sản cố định sẽ khụng ổn định được chi phớ phỏt sinh giữa cỏc thỏng
- Cụng ty khụng trớch trước tiền lương cụng nhõn nghỉ phộp mà căn cứ vào xột duyệt của phũng tổ chức để tớnh toỏn khoản chi phớ này ngay trong kỡ phỏt sinh. Nh vậy trong nhiều trường hợp sẽ khụng ổn định được chi phớ nhõn cụng trực tiếp. Hơn nữa, khoản trớch trước tiền lương cụng nhõn nghỉ phộp là một khoản mục cấu thành nờn chi phớ nhõn cụng trực tiếp. Cụng ty khụng đưa vào cũng cú nghĩa là cụng ty chưa thực hiện một cỏch triệt để yờu cầu về quản lớ cỏc khoản mục chi phớ.
- Cụng ty khụng theo dừi tài sản cố định của từng phõn xưởng, bộ phận, phũng ban cũng như khụng tiến hành trớch khấu hao một cỏch chi tiết mà chỉ cú con số tổng quỏt, như vậy khi cần số liệu phõn tớch thỡ sẽ khụng cú số liệu chi tiết.
- Chưa thực hiện kế toỏn quản trị đối với chi phớ và giỏ thành đú là chưa xõy dựng dự toỏn chi phớ tiờu chuẩn hoàn thiện và đồng bộ về lượng và đỏnh giỏ tiờu chuẩn, kế toỏn mới chỉ mang tớnh chất hạch toỏn theo kế toỏn tài chớnh đơn thuần, chứ chưa mang tớnh chất quản trị đối với cỏc khoản chi phớ.