c làm ột điểm trờn trụ ủa bầu neo, ỏh đầu bầu neo một đoạn bằng
14.5.4. Thi cụng neo phụt:
Hỡnh 14-68: Sơ đồ cấu tạo của neo phụt.
Sơ đồ cấu tạo chung của neo phụt thể hiện trờn hỡnh 14-68 . Trỡnh tự thi cụng và yờu cầu kỹ thuật của neo phụt như sau:
1. Khoan tạo lỗ:
Sử dụng mỏy khoan chuyờn dựng để khoan tạo lỗ. Lỗ khoan thụng thường cú đường kớnh f = 85 á 245mm. Khoan đến chiều dài thiết kế. Nếu khoan gặp chướng ngại vật thỡ phải phỏ bỏ bằng lưới khoan phỏ chuyờn dụng. Nếu thành hố bằng đất bị sụt lở thỡ phải dựng bentonite để giữ thành. Nếu dung dịch bentonite vẫn khụng giữ được thành khỏi lở, thỡ phải dựng ống vỏch tạm bằng thộp. Phải đảm bảo cho hố khoan tạo lỗ đứng kớch thước hỡnh học theo thiết kế và thuận tiện cho việc đỳt ống ghen và cốt thộp (bú cỏp thộp) vào hố khoan.
Chỳ ý: Khi thiết kế và thi cụng phải trỏnh khoan tạo lỗ neo vào múng (nhất là cọc múng) của cỏc cụng trỡnh lõn cận (nếu cú) và cỏc hệ thống cụng trỡnh ngầm khỏc.
Lỗ khoan phải thẳng (khụng bị cong queo) và cú độ nghiờng đỳng với thiết kế. Sai số cho phộp về độ nghiờng là ± 2,50
.
Thiết bị khoan xem ở phần a) trờn hỡnh 14-52.
L s s Cốt thép ống ghen Lỗ khoan T-ờng chắn Đầu neo Bầu neo
2. Phun phụt vữa tạo bầu neo:
Sau khi kiểm tra lỗ khoan đạt yờu cầu kỹ thuật, thiết bị phun vữa chuyờn dụng được đặt vào lỗ khoan.
Vữa phun được chế tạo bằng xi măng Porland thụng thường PC30 hoặc PC 40, hoà trộn với nước sạch với tỷ lệ nước trờn xi măng bằng 1,7 đến 2,4. Vữa xi măng cú thể trộn thờm phụ gia khi cần.
Nếu lượng vữa tiờu thụ quỏ lớn (lượng vữa thực tế gấp hơn hai lần lượng vữa tớnh toỏn) thỡ nờn dựng vữa xi măng cỏt.
Nếu mụi trường quanh neo cú tớnh ăn mũn mạnh, thỡ dựng xi măng bền sulfate.
Áp lực phun cú thể ỏp dụng như sau:
- Bơm ộp vữa lặp nhiều lần với ỏp suất khoảng 4MPa dối với mụi trường địa chất là đỏ nứt nẻ hoặc đất loại sột;
- Bơm ộp vữa một lần với ỏp suất thấp khoảng 1 MPA đối với mụi trường địa chất là đất rời (cỏt).
Khối lượng vữa phun cú thể dựng từ 1,1 đến 6 lần lượng vữa tớnh toỏn lý thuyết, tuỳ thuộc vào phương phỏp phun ộp vữa và điều kiện địa chất (xem bảng 14-5).
Việc phun vữa tạo bầu neo được coi là hoàn thành khi lượng vữa phản hồi bằng lượng vữa phun vào, tức là bầu neo đó no vữa, khụng tiếp nhận thờm nữa.
3. Lắp đặt thanh neo:
Thanh neo thường làm bằng thộp trũn cú gai cường độ cao hoặc bằng cỏc bú cỏp chế tạo sẵn.
Thộp làm thanh neo thường cú cỏc loại sau: a) Thộp khụng hợp kim:
- Loại dõy đơn f 7mm.
- Loại cỏp 7 sợi, cú đường kớnh bú cỏp d = 12,9 á15,7mm. - Loại cỏp xoắn 7 sợi, cú đường kớnh bú cỏp d = 12,7 á 18mm.
b) Thộp thanh hợp kim thấp, cú đường kớnh f = 25 á 40mm. c) Thộp khụng rỉ:
- Loại dõy đơn f 7mm.
- Loại thanh cú f 25 á 40mm.
Thanh neo cú thể làm bằng thộp thường hoặc thộp ứng suất trước. Khi thiết kế và dựng trong thi cụng loại thộp ứng suất trước, cú thể tham khảo về kớch cỡ tiờu chuẩn và độ bền của thộp ghi trong bảng 14-7.
Bảng 14-7: Cỏc kớch thước tiờu chuẩn và độ bền đặc trưng của thộp làm thanh neo ứng suất trước.
Loại thộp Đường kớnh danh đinh (mm) Độ bền đặc trưng qui định (KN) Diện tớch tiết diện (mm2 ) Thộp khụng hợp kim: - Loại dõy 7,0 60,4 38,5 - Loại cỏp 7 sợi 12,9 186 100 15,2 232 139 15,7 265 150
- Loại cỏp xoắn 7 sợi 12,7 209 112
15,2 300 165 18,0 380 223 Thộp thanh hợp kim thấp: - Cấp 1030/835 26,5 568 552 32 830 804 36 1048 1018 40 1300 1257 - Cấp 1230/1080 25 600 491 32 990 804 36 1252 1018 Thộp khụng rỉ: - Loại dõy 7 44,3 38,5 - Loại thanh 25 600 491
32 990 804
40 1300 1257
Quy định về tỷ lệ tiết diện dõy neo trong lỗ khoan như sau:
Diện tớch tiết diện ngang của dõy neo thộp khụng vượt quỏ 15% diện tớch lỗ khoan đối với cỏc dõy gồm nhiều sợi song song và 20% diện tớch lỗ khoan đối với dõy neo đơn.
Thanh neo được đặt vào ống ghen trong lỗ khoan.
Nếu thanh neo nặng quỏ 200kg, thỡ phải dựng thiết bị nõng cơ khớ. Thanh neo phải đặt vào ống ghen khi vữa xi măng trong ống cũn đang ở thể lỏng, chưa sơ ninh. Sau đú phun ộp vữa tiếp vào ống ghen để cho thanh neo bằng thộp (hoặc bú cỏp) được liờn kết chặt với bầu neo khi vữa xi măng đụng cứng.
4. Đặt neo vào chế độ làm việc:
Sau khi bầu neo được tạo nờn bởi vữa xi măng đó đụng cứng (cường độ đó đạt trờn 30N/mm2) thỡ mới được đặt neo vào chế độ làm việc.
Cỏc dõy neo được khoỏ bằng cỏc chốt nờm (khi dõy neo gồm nhiều sợi, xem hỡnh 14-69a), hoặc khoỏ bằng cỏc bu lụng khoỏ (khi cú thanh neo đơn, xem hỡnh 14-69b).
Sai số cho phộp về trục dõy neo, khi khoỏ bằng chốt nờm cho dõy neo gồm nhiều sợi là ± 50
và khoỏ bằng bu lụng neo cho dõy neo đơn là ± 2,50 (xem hỡnh 14-69).
Cú hai cỏch sử dụng neo:
a) Neo tạm thời, là neo chỉ dựng trong một thời gian ngắn (dưới 18 thỏng) thường dựng khi thi cụng tầng hầm cho nhà cao tầng. Sau khi làm xong tầng hầm thỡ giải phúng neo.
b) Neo vĩnh cửu, là neo cú thời gian sử dụng lõu dài (trờn 18 thỏng) thường dựng khi neo cỏc tường chắn trong cỏc cụng trỡnh giao thụng.
Chỳ ý: Trong cuốn chỉ dẫn kỹ thuật này chỉ núi đến neo tạm thời. Quy định về lực kộo của neo như sau:
- Đối với thanh neo ứng suất trước thỡ chỉ được thực hiện lực kộo sử dụng TS Ê 0,75 TP (trong đú TP là lực kộo của thộp ở giới hạn dẻo).
- Lực kộo thử để đưa neo vào sử dụng là: Te = 1,15 TS (trong đú TS là lực kộo sử dụng).
Việc xỏc định lực kộo sử dụng Ts thực tế cần phải căn cứ vào kết quả thớ nghiệm neo.
Hỡnh 14-69: Khoỏ đầu neo và sai số cho phộp a - Khoá dây neo:
T-ờng chắn Chốt nêm khoá dây neo
Bu Lông khoá đầu neo
T-ờng chắn