4.1.Máy trộn thùng quay
Mục đích: phối trộn các nguyên liệu đồng đều với nhau.
Thông số kỹ thuật:
- Nguồn gốc: Trung Quốc - Năng suất: 120-150kg/h - Công suất: 68KW
Nguyên lý hoạt động: Thùng quay quanh trục làm các nguyên liệu được phối trộn đồng đều với nhau
Nguyên tắc vận hành: - Bật nút ON
- Điều chỉnh tốc độ quay ( máy đã được cố định tốc độ) - Bật nút START
- Thường xuyên kiểm tra
- Bấm nút OFF khi dừng quá trình phối trộn
- Vệ sinh máy bằng cách thổi không khí và lau bằng nước nóng, sau đó lau khô.
Sự cố: Máy thường xuyên được bảo hành nên không có sự cố xảy ra. Xem phụ lục: Hình 6: Máy trộn thùng quay
4.2.Máy ép đùn trục đơn
Mục đích: Định hình cho sản phẩm và tạo cấu trúc đạt yêu cầu cho sản phẩm.
Thông số kỹ thuật:
- Nguồn gốc: Trung Quốc - Năng suất: 100kg/h - Công suất máy: 38KW
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: Th.S HỒ XUÂN HƯƠNG
- Nguồn điện cung cấp: 380V/50Hz
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: Th.S HỒ XUÂN HƯƠNG
Cấu tạo:
Thiết bị ép đùn gồm buồng chứa nguyên liệu có đầu thoát liệu nhỏ và một cơ cấu tạo áp lực để đẩy nguyên liệu thoát ra ngoài. Buồng chứa nguyên liệu có dạng hình trụ, làm bằng vật liệu có thể chịu được áp lực cao. Đầu thoát liệu của buồng chứa có dạng côn. Lỗ khuôn có dạng hình trụ tròn tạo hình dạng cho sản phẩm. Cơ cấu tạo áp lực là do vis tải tạo nên.
Hình: Cấu hình máy ép đùn.
Hình 7: Trục vis bên trong máy ép đùn.
Nguyên lý hoạt động:
Nguyên liệu khi vào trong thiết bị sẽ lấp đầy khoảng không gian trống giữa vỏ máy và trục vis. Khi trục vis quay sẽ truyền năng lượng cho lớp nguyên liệu tiếp xúc với trục vis và đẩy chúng chuyển động xoắn dọc theo chiều quay của trục. Các phần tử này sẽ lôi kéo các phần tử ở lớp kế cận chuyển động theo và đẩy cho cả khối nguyên liệu chuyển động hướng đến đầu lỗ khuôn.
Lực ma sát giữa các lớp nguyên liệu và giữa nguyên liệu với vỏ máy sinh ra nhiệt lượng làm nhiệt độ khối nguyên liệu tăng cao. Dưới tác dụng của nhiệt độ cao, áp lực và
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: Th.S HỒ XUÂN HƯƠNG
lực xén của vis tải thì nguyên liệu sẽ bị phá vỡ cấu trúc ban đầu và trở thành dòng chảy dẻo. Sau đó, nguyên liệu được chuyển đến buồng chứa liệu có không gian nhỏ nên tạo ra áp lực rất lớn ngay tại đầu lỗ khuôn. Khi thoát ra ngoài lỗ khuôn, áp suất giảm đột ngột, các chất khí và chất lỏng quá nhiệt bị nén trong khối nguyên liệu chảy dẻo sẽ bốc hơi nhanh chóng. Do đó sản phẩm thu được tăng thể tích, được làm khô, giảm nhiệt và trương nở.
Quá trình ép đùn áp lực cao giúp định dạng cấu trúc ban đầu của nguyên liệu thành sản phẩm có cấu trúc mong muốn chủ yếu bằng lực cơ học và nhiệt độ- áp suất cao trong một khoảng thời gian ngắn (20- 30 giây) do dòng bánh snack này.
Nguyên lý vận hành
- Vệ sinh máy móc sạch sẽ.
- Lắp ráp các chi tiết theo đúng yêu cầu kỹ thuật. - Kiểm tra xem có vật lạ trong máy không. - Khởi động ON trên hộp điện máy.
- Cho thực phẩm vào máy từ từ theo đúng quy định. - Gia nhiệt buồng ép bằng điện trở.
- Cài đặt số vòng quay của trục vis. - Bấm nút START để bắt đầu hoạt động
- Kiểm soát các thông số nhiệt độ và áp suất thường xuyên.
- Trong suốt quá trình chạy máy, tuyệt đối không cho tay vào máy để thao tác mà phải dùng dụng cụ được trang bị.
- Khi dừng máy nhấn OFF.
- Vệ sinh máy sạch sẽ theo đúng quy định bằng vòi phun không khí.
Sự cố máy móc
Máy móc được bảo trì thường xuyên nên chưa thấy hư hỏng. Định kì 48h sử dụng thì máy phải được thay trục vis.
Xem phụ lục: Hình 7: Máy ép đùn trục đơn
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: Th.S HỒ XUÂN HƯƠNG
4.3.Máy cắt
Mục đích: Định hình độ dài cho sản phẩm thành những ống có độ dài 11cm.
Thông số kỹ thuật:
- Nguồn gốc: Trung Quốc
- Tốc độ của băng tải: 41 vòng/ phút - Tốc độ quay của dao cắt: 54 vòng/ phút
Nguyên lý hoạt động:
Máy cắt sản phẩm thành các ống có độ dài thích hợp bằng cách phụ thuộc vào vận tốc quay của băng tải và vận tốc quay của dao cắt. Khi băng tải quay sẽ kéo sản phẩm về phía dao cắt đang chuyển động quay tròn, khi dao tiếp xúc với ống sản phẩm cũng là lúc sản phẩm bị cắt đứt thành đoạn có độ dài thích hợp.
Nguyên tắc vận hành - Bật nút ON
- Điều chỉnh tốc độ quay của băng tải và tốc độ quay của dao cắt. - Bật nút START để bắt đầu hoạt động
- Thường xuyên kiểm tra, điểu chỉnh tốc độ để có được độ dài bánh như yêu cầu.
- Khi tắt máy bấm nút OFF.
- Vệ sinh máy bằng cách thổi không khí.
Sự cố
Máy được bảo trì định kì nên không gặp sự cố trong sản xuất. Xem phụ lục: Hình 8: Máy cắt
4.4.Máy nướng băng tải
Mục đích: máy sấy giúp giảm độ ẩm cho sản phẩm, tăng độ xốp giòn cho sản phẩm.
Nguyên lý hoạt động : Sử dụng gas để đốt nóng không khí trong lò nướng. Sản phẩm được đưa vào một đầu máy nướng, chạy trên băng tải bằng lưới với một thời gian và nhiệt độ thích hợp đủ để không khí nóng truyền vào bánh làm cho bánh đạt được
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: Th.S HỒ XUÂN HƯƠNG
những tính chất giòn xốp mong muốn. Tốc độ khí, nhiệt độ, hàm ẩm và thời gian lưu được điều chỉnh.
Thông số kỹ thuật:
- Xuất xứ: Trung Quốc
- Năng suất bay hơi nước:60-160 kg H2O/h - Công suất tiêu thụ: 10.1 KW.
Nguyên tắc vận hành:
- Mở van ra và bắt đầu châm ngòi nhiệt. - Bật nút ON để máy hoạt động
- Bật nút START để máy bắt đầu hoạt động - Điều chỉnh nhiệt độ và tốc độ chạy của băng tải - Bấm nút OFF để máy ngưng hoạt động
- Vệ sinh thiết bị bằng cách thổi không khí
Sự cố
Máy được bảo trì định kì nên không gặp sự cố trong sản xuất. Xem phụ lục: Hình 9: Máy nướng băng tải
4.5.Máy tẩm gia vị
Mục đích: tạo mùi vị đặc trưng cho sản phẩm
Thông số kỹ thuật
- Nguồn gốc: Trung Quốc - Năng suất: 100kg/h - Công suất : 6KW.
Nguyên lý hoạt động: Dựa vào chuyển động xoay tròn của buồng máy giúp cho dầu và bột hương được tẩm đều lên bề ngoài mặt bánh thông qua hệ thống vòi phun.
Nguyên tắc vận hành:
- Điều chỉnh van lưu lượng dầu
- Điều chỉnh lượng bột hương phun vào - Bấm nút ON
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: Th.S HỒ XUÂN HƯƠNG
- Kiểm tra thường xuyên hoạt động của máy
- Tắt van dầu và van bột hương rồi bấm nút OFF khi ngưng hoạt động - Vệ sinh máy bằng nước nóng và xà phòng sau đó làm khô máy. Xem phụ lục: Hình 10: Máy tẩm gia vị
4.6.Máy đóng gói
4.6.1.Máy đóng gói từng đơn vị nhỏ
Mục đích: Đóng gói sản phẩm thành những túi nhỏ giúp bảo quản sản phẩm và thông tin sản phẩm đến khách hàng.
Thông số kỹ thuật:
- Năng suất: 40-230 túi/ phút.
- Kích thước bao bì: L= 120-280mm, W= 65-190mm, H=5-40mm. - Năng lượng cần cung cấp: AC220V/ 50 Hz/ 2,6KW.
Nguyên lý hoạt động
Dưới tác dụng của nhiệt và con mắt đọc bao bì sẽ được hàn kín.
Nguyên tắc vận hành
- Lắp bao bì vào máy - Bật nút ON
- Canh chỉnh nhiệt độ, chiều dài kích thước bao bì. - Canh chỉnh nhiệt độ mí ghép dọc và mí ghép ngang. - Bật nút start.
- Bấm nút OFF khi ngừng hoạt động
- Vệ sinh máy móc thiết bị bằng cách lau chùi và thổi khí.
Sự cố thường gặp:
- Đối lúc con mắt điện tử không nhạy làm vị trí ghép mí bị chệch. - Máy ít gặp sự cố vì được bảo trì thường xuyên.
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: Th.S HỒ XUÂN HƯƠNG
4.6.2.Máy đóng gói cho 10 đơn vị sản phẩm
Mục đích: đóng 10 sản phẩm đơn vị nhỏ thành một đơn vị lớn thuận tiện cho quá trình bảo quản.
Thông số kỹ thuật
- Năng suất: 60-200 bags/min
- Kích thước bao bì: L=60-250mm, W=30-110mm, H=5-50mm. (có thể thiết kế được kích thước khác)
- Năng lượng cần cung cấp: AC220V/ 50 Hz/ 2KW.
Nguyên lý hoạt động: Dưới tác dụng của nhiệt và con mắt đọc bao bì sẽ được hàn kín.
Nguyên lý vận hành:
Lắp bao bì vào máy - Bật nút ON
- Canh chỉnh nhiệt độ, chiều dài kích thước bao bì - Canh chỉnh nhiệt độ mí ghép dọc và mí ghép ngang - Bật nút START để bắt đầu hoạt động
- Bấm nút OFF khi ngừng hoạt động
- Vệ sinh máy móc thiết bị bằng cách lau chùi và thổi khí
Sự cố thường gặp: máy được bảo trì thường xuyên nên không gặp sự cố.
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: Th.S HỒ XUÂN HƯƠNG