+ Mỏy YOSHINO 1 3 - Mỏy xộn ba mặt + Mỏy xộn 1 1 1 + Mỏy xộn 2 1 1 - Làm sỏch thủ cụng 5
Nhỡn chung việc bố trớ lao động theo cỏc nhỳm chức năng với một tỷ lệ tương đối hợp lý đó gúp phần giải phúng cụng nhõn chớnh khỏi cụng việc vận chuyển. Và giành nhiều thời gian vào nhiệm vụ sản xuất chớnh, tức là tỷ trọng thời gian tỏc nghiệp trong tổng quỹ thời gian lao động là tương đối cao, cũn cụng nhõn phụ cú thể đảm bảo phục vụ đầy đủ kịp thời cho cụng nhõn chớnh.
Nhưng qua thực tế khảo sỏt một số cụng nhõn chớnh ở cỏc phõn xưởng thỡ được kết quả sử dụng thời gian lao động như sau:
Thời gian Cụng nhõn Thời gian ca (phút) Thời gian nghỉ Thời gian lóng phớ Thời gian làm việc thực tế - Chế bản 480 15 45 420 - In 480 15 135 330 - Xộn giấy 480 15 45 420 - Cắt dọc 480 15 165 300 - Bắt sỏch 480 15 75 390 - Lỏng búng 480 15 115 360 - Khõu chỉ 480 15 45 420 - Đúng thộp 480 15 45 420 - Xộn 3 mặt 480 15 45 420 - Thợ thủ cụng 480 15 15 450
Từ kết quả khảo sỏt trờn ta được:
- Hệ số thời gian cú ích của cụng nhõn chế bản là: 480420 = 0,875 - Hệ số thời gian cú ích của cụng nhõn in là: 330480 = 0,687 - Hệ số thời gian cú ích của cụng nhừn xộn là: 480420 = 0,875 - Hệ số thời gian cú ích của cụng nhõn cắt dọc là: 480300 = 0,625 - Hệ số thời gian cú ích của cụng nhõn bắt sỏch là:
480390 390
= 0,81 - Hệ số thời gian cú ích của cụng nhõn lỏng búng là: 360480 = 0,75 - Hệ số thời gian cú ích của cụng nhừn khừu chỉ là:
480420 420
= 0,875 - Hệ số thời gian cú ích của cụng nhừn đỳng thộp là: 480420 = 0,875
- Hệ số thời gian cú ích của cụng nhừn xộn ba mặt là:
480420 420
= 0,875 - Hệ số thời gian cú ích của thợ thủ cụng là:
480450 450
= 0,94
Từ đõy cho ta thấy được việc sử dụng thời gian của cụng nhừn cũn rất nhiều lóng phớ. Nguyờn nhõn là do:
+ Đi muộn về sớm.
+ Núi chuyện trong ca (khụng làm việc). + Làm một số việc khụng đỳng chức năng.
Túm lại: Qua khảo sỏt ta thấy thời gian của cụng nhõn chớnh và cụng nhõn phụ bị lóng phớ nhiều do làm việc khụng đỳng chức năng của mỡnh. Đú là điều ta thấy vượt định mức kỹ thuật, thời gian và sản lượng chưa chặt chẽ, chưa chớnh xỏc.
3. Phừn tớnh và đỏnh giỏ thực trạng phõn cụng lao động theo cụng nghệ. Phõn cụng lao động theo cụng nghệ là hỡnh thức phõn cụng lao động cơ bản ở cỏc phõn xưởng. Đú là phõn chia quỏ trỡnh sản xuất ra từng bước cụng việc, giao cho từng người hay từng nhúm người thực hiện. Thụng qua việc phõn tớch lao động theo nghề, mà cú thể điều chớnh lại nghề nghiệp cho phự hợp với yếu cầu của quy trỡnh cụng nghệ.
Sự phõn cụng lao động theo nghề trước hết phải đảm bảo sự phự hợp giữa nghề nghiệp được đào tạo và nghề trong sản xuất.
Phải đảm bảo tỷ lệ hợp lý về lao động giữa cỏc ngành nghề trong quy trỡnh sản xuất.
Qua nghiờn cứu việc bố trớ ngành nghề ở cỏc phõn xưởng em thấy hầu hết được bố trớ đỳng nghề được đào tạo. Do đú cú tỏc dụng đem lại hiệu quả mọi hoạt động của mỗi cỏ nhõn, đồng thời tạo điều kiện cho người cụng nhõn năng động sỏng tạo nờn cơ sở kiến thức đó được đào tạo và kinh nghiệm của họ vào sản xuất.
Do cơ cấu sản lượng và định mức hiện nay chưa thật chớnh xỏc, nờn việc xỏc định tỷ trọng lao động hợp lý theo nghề rất khú khăn. Việc duy trỡ
sửa chữa cỏc mỏy múc thiết bị cũng khụng cố định chủng loại, và mức độ hư hỏng của thiết bị cũng khỏc nhau. Do vậy tỷ trọng lao động theo nghề khú xỏc định được một cỏch chớnh xỏc.
Dưới đõy là hiện trạng lao động theo nghề
Nghề Số lượng - In 22 - Xộn giấy 4 - Gấp 6 - Bắt sỏch 4 - Khõu thộp 4 - Vào bỡa 7 - Xộn giấy 3 mặt 4 - Cắt dọc 7 - Chế bản 8 - Sửa chữa 3 - Thủ cụng 5
Hiện nay đang thực hiện cơ chế khoỏn nờn cụng nhõn tự giỏc làm việc. 4. Phõn tớch và đỏnh giỏ thực trạng phõn cụng lao động theo mức độ phức tạp của cụng việc.
Phõn cụng lao động theo cụng nghệ và theo chức năng mới chỉ hỡnh thành cơ cấu lao động và đảm bảo sự phự hợp về nghề nghiệp được đào tạo của cụng nhõn và cụng việc được giao. Để đỏnh giỏ được trỡnh độ tay nghề và mức độ phức tạp của cụng việc thỡ ta phải xem xột sự phõn cụng lao động theo mức độ phức tạp của cụng việc mà đỏnh giỏ ở đõy là sự phự hợp của cấp bậc cụng nhõn và mức độ phức tạp của cụng việc.
Qua tỡm hiểu và nghiờn cứu tỡnh hỡnh phõn cụng lao động theo mức độ phức tạp của cụng việc, em thấy hầu hết cấp bậc của cụng nhõn đều thấp hơn cấp bậc cụng việc được giao, do đú nú cú tỏc dụng khuyến khớch nõng cao tay nghề của cụng nhõn núi chung, và trong một số trường hợp thỡ cú thể giao một số cụng việc cho cụng nhõn phụ đảm nhiệm, cũn cụng nhõn chớnh thỡ nờn giao cho họ những cụng việc cao hơn cấp bậc của họ một bậc. Bờn cạnh đú vẫn cú những nhõn bậc cao nhưng phải làm những cụng việc bậc thấp hơn, điều đú thể hiện sự chưa phự hợp về phõn cụng lao động, nhưng suy cho cựng
là làm lóng phớ tay nghề của cụng nhõn khi họ phải làm những cụng việc bậc thỏap hơn. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
II. Phõn tớch và đỏnh giỏ thực trạng hiệp tỏc lao động ở Nhà mỏy in Diờn Hồng.
Hiệp tỏc lao động là một mặt khụng thể tỏc rời và là kết quả của phõn cụng lao động, nú được tiến hành trờn cơ sở phõn cụng lao động. Hiệp tỏc lao động là sự cần thiết khỏch quan của sự phỏt triển tổ chức lao động, làm bộ lộ sức mạng tập thể xuất phỏt từ hiệp tỏc lao động.
Dưới đõy ta phõn tớch hiệp tỏc lao động trờn hai mặt: khụng gian và thời gian.
1. Phõn tớch và đỏnh giỏ thực trạng hiệp tỏc lao động về mặt khụng gian. a. Hiệp tỏc giữa cỏc phõn xưởng chuyờn mụn hoỏ.
Về phõn xưởng chuyờn mụn hoỏ, ở Nhà mỏy in Diờn Hồng cú 4 phõn xưởng chuyờn mốn hoỏ, đú là:
- Phõn xưởng cắt dọc giấy (pha cắt). - Phõn xưởng chế bản.
- Phõn xưởng in OFFSET. - Phõn xưởng hoàn thiện. Trong đú:
Phõn xưởng cắt dọc giấy làm nhiệm vụ cắt dọc giấy trắng và sẩy giấy, sau đú chuyển giao cho phõn xưởng in OFFSET.
Phõn xưởng chế bản tiếp nhận cỏc Can, Fiml và phải hoàn thành bản đó phơi, sau đú chuyển giao cho phõn xưởng in OFFSET.
Phõn xưởng in OFFSET nhận bản đó phơi và giấy trắng đú xộn từ phõn xưởng chế bản và phõn xưởng cắt dọc giấy để hoàn thành sản phẩm giấy in, sau đú chuyển giao cho phõn xưởng hoàn thiện sỏch.
Phõn xưởng hoàn thiện nhận sản phẩm giấy trắng đó in từ phõn xưởng in OFFSET, sau đú qua một số cụng đoạn sẽ hoàn thiện sản phẩm sỏch để đúng hộp và nhập kho.
b. Hiệp tỏc giữa cỏc bộ phõn chuyờn mụn hoỏ trong một phõn xưởng. - Phõn xưởng cắt dọc.
Quản đốc phõn xưởng nhõn nguyờn vật liệu từ kho để giao cho bộ phận cắt cuộn. Bộ phận cắt cuộn sẽ tiến hành cắt ra cỏc mừm giấy và chuyển sang bộ phận sấy giấy, bộ phận sấy giấy tiến hành sấy giấy, sau khi giấy đó được sấy thỡ được bộ phận KCS kiểm tra sau đú chuyển giao cho phõn xưởng in OFFSET.
- Phõn xưởng chế bản.
Quản đốc phõn xưởng tiếp nhận Can, Fiml sau đú giao cho bộ phận bỡnh bản, sau khi bỡnh bảng xong sẽ chuyển cho bộ phận phơi bản, bộ phận phơi bản tiến hành phơi bản sau khi bản đó được phơi xong thỡ được bộ phận KCS kiểm tra, sau đú chuyển giao cho phõn xưởng in OFFSET.
- Phõn xưởng in OFFSET.
Quản đốc phõn xưởng nhận bản đó phơi và giấy trắng đó sấy, bản phơi thỡ giao ngay cho bộ phận in, cũn giấy trắng đó sấy thỡ giao cho bộ phận xộn giấy trắng, sau khi giấy trắng đó được sấy sẽ chuyển cho bộ phận in. Bộ phận in nhận bản đó phơi và giấy trắng đó sấy để tiến hành in, sau khi in xong lại chuyển cho bộ phận xộn giấy đen để xộn giấy, sau đú bộ phận KCS kiểm tra và chuyển giao cho phõn xưởng hoàn thiện.
- Phõn xưởng hoàn thiện.
Quản đốc phõn xưởng nhận sản phẩm giấy đó in từ phõn xưởng in OFFSET để chuyển cho bộ phận gấp sỏch, sau khi sỏch được gấp xong sẽ chuyển sang bộ phận bắt sỏch, sau khi sỏch được bắt xong sẽ được chuyển cho bộ phận khõu chỉ (bắt sỏch thủ cụng). Sau khi sỏch đú được khõu chỉ (bắt thủ cụng) sẽ được chuyển cho bộ phận vào bỡa (đúng hộp), sau khi sỏch đú được vào bỡa (đỳng thộp) sẽ được chuyển cho bộ phận xộn 3 mặt, sau khi đó được xộn 3 mặt thỡ được bộ phận KCS kiểm tra và chuyển cho bộ phận đúng hộp để nhập kho.
Tổ sản xuất là hỡnh thức lao động tập thể phổ biến nhất trong sản xuất thể hiện rừ nột sự hiệp tỏc trong xớ nghiệp.
Ở Nhà mỏy in Diờn Hồng tổ sản xuất là cỏc tổ sản xuất chuyờn mụn hoỏ, bao gồm cỏc tổ sau.
Tổ sản xuất Số lượng cụng nhõn - Cắt dọc 7 - Xộn giấy 8 - Chế bản 8 - In 22 - Gấp 6 - Khõu thộp 4 - Bắt sỏch 4 - Vào bỡa 7 - Xộn giấy 3 mặt 4 - Thủ cụng 5
2. Hiệp tỏc về mặt thời gian.
Tức là sự tổ chức cỏc ca làm việc trong một ngày đờm. Bố trớ ca làm việc hợp lý là một nội dung của tổ chức lao động trong xớ nghiệp. Thường thường cụng nhõn làm việc ban ngày hiệu quả hơn ban đờm, nhưng do yờu cầu của sản xuất và tận dụng năng lực của mỏy múc thiết bị mà Nhà mỏy in Diờn Hồng phải bố trớ làm việc cả ba ca. Và Nhà mỏy ỏp dụng chế độ đảo ca thuận nghỉ ngày chủ nhật.
Theo chế độ đảo ca, những cụng nhõn làm ca một sau một tuần lễ chuyển sang làn ca ba, sau một tuần lễ nữa chuyển sang làm ca hai, sau đú cứ tuần tự chuyển từ ca này sang ca khỏc theo bảng sau:
Ngày ca 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1 A A A A A A - B B B B B B - C C C C C C 2 B B B B B B - C C C C C C - A A A A A A 3 C C C C C C - A A A A A A - B B B B B B
Theo chế độ đảo ca này, hàng ngày cụng nhõn làm việc mỗi ca 8 giờ cà nghỉ 10 giờ. Thời gian nghỉ từ một sang ca ba là 56 giờ, từ ca ba chuyển sang ca hai là 32 giờ, từ ca hai sang ca một là 32 giờ.
Phần III
Một số giải phỏp để hoàn thiện phõn cụng và hiệp tỏc lao động ở Nhà mỏy in Diờn Hồng
Sau khi đó phõn tớch và đỏnh giỏ thực trạng phõn cụng và hiệp tỏc lao động ở Nhà mỏy in Diờn Hồng, rút ra được những nhận xột về ưu điểm, hạn chế cũn tồn tại. Trờn cơ sở đú ta đi vào hoàn thiện phõn cụng và hiệp tỏc lao động. Cú nghĩa là khắc phục những nhược điểm của phừn cụng và hiệp tỏc lao động ở Nhà mỏy in Diờn Hồng, mà thực chất là đi sõu vào việc phõn cụng lao động ở cỏc phõn xưởng, cũn hiệp tỏc lao động sẽ tự được hoàn thiện sau khi phõn cụng lao động được hoàn thiện. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
I. Hoàn thiện phõn cụng lao động tại cỏc phõn xưởng. 1. Xỏc định cơ cấu lao động hợp lý.
Xỏc định cơ cấu lao động hợp lý là cơ sở để đảm bảo tớnh cõn đối trong sản xuất. Song tớnh cõn đối này lại luụn bị phỏ vỡ bởi tớnh cõn đối khỏc. Do đú việc xỏc định cơ cấu lao động luụn luụn phải chớnh xỏc cho mỗi giai đoạn, mỗi thời kỳ nhất định. Xỏc định cơ cấu lao động hợp lý cũn cho phộp tăng cường kỷ luật lao động, bảo đảm tớnh nhịp nhành và liờn tục trong sản xuất và làm cho năng suất lao động tăng cao.
Để việc xỏc định cơ cấu lao động hợp lý đũi hỏi sản xuất phải bảo đảm một số yờu cầu cơ bản như:
- Sản xuất phải tương đối ổn định.
- Phải cú một hệ thống lao động chuẩn xỏc và đầy đủ cho cỏc loại lao động cú thể định mức được.
- Phải xỏc định được quy trỡnh cụng nghệ cụ thể cho từng nguyờn cụng chế tạo sản phẩm.
- Phải thực hiện phõn cụng đỳng người đỳng việc và cỏc mối quan hệ hiệp tỏc phải rừ ràng và cụ thể.
Cỏc bước xỏc định cơ cấu lao động cho sản phẩm như sau: a. Tớnh lượng lao động hao phớ cho một đơn vị sản phẩm.
Lượng hao phớ lao động cho một đơn vị sản phẩm là thời gian lao động của cỏc loại lao động khỏc nhau hao phớ để chế tạo một đơn vị sản phẩm.
Tớnh trong lĩnh vực sản xuất thỡ lượng lao động hao phớ cú kết cấu sau: TSP = TCN + TPV
Trong đú:
TSP: là hao phớ thời gian sản xuất ra một đơn vị sản phẩm
TCN: là hao phớ thời gian cụng nghệ sản xuất một đơn vị sản phẩm TPV: là hao phớ thời gian phục vụ sản xuất một đơn vị sản phẩm - Hao phớ thời gian cụng nghệ tớnh theo cụng thức:
TCN = ∑ = n i i N 1 x Ti Trong đú:
Ni: số lượng bước cụng việc i trong một đơn vị sản phẩm Ti: là mức thời gian cho bước cụng việc i
N: là số bước cụng việc trong cụng nghệ chế tạo sản phẩm
Hệ số phõn bổ lao động phục vụ cho một đơn vị sản phẩm được tớnh theo cụng thức: KPV = ∑ ∑ = n i i CNi PV xT N T 1 Trong đú:
KPV: là hệ số phõn bổ lao động phục vụ cho một đơn vị sản phẩm T
PV: là tổng thời gian phục vụ trong nhỏnh Ni: là số lượng sản phẩm i sản xuất trong nhỏnh
TCNi: là hao phớ thời gian cụng nghệ sản xuất sản phẩm i trong nhỏnh N: là số loại sản phẩm sản xuất trong nhúm
- Hao phớ lao động phục vụ sản xuất trong nhỏnh được tớnh theo cụng thức:
TPVi = KPV x TCNi
Trong đú:
TPVi: là hao phớ thời gian phục vụ sản phẩm i TCNi: là hao phớ thời gian cụng nghệ sản phẩm i
KPV: là hệ số phõn bổ lao động phục vụ cho một đơn vị sản phẩm b. Xỏc định cơ cấu lao động.
Đú là cỏch tớnh lao động cho chế tạo sản phẩm từng loại, sau đú tổng hợp lại cơ cấu lao động chung.
Cơ cấu lao động cho một đơn vị sản phẩm tớnh theo cụng thức: TSP = T ij (i = (i = 1,n; j = 1,m) Trong đú:
Tịj: là thời gian hao phớ của nghề i và trỡnh độ lành nghề j cho đơn vị sản phẩm
n: số lượng nghề tham gia chế tạo sản phẩm m: số bậc tham gia chế tạo sản phẩm
c. Tớnh nhu cầu lao động cần thiết cho sản xuất. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Tớnh nhu cầu lao động cần thiết cho sản xuất từng đơn đặt hàng theo cụng thức:
SCNịj = ∑QT.ijKxr Trong đú:
SCNịj: số cụng nhõn lành nghề i bậc j cho đơn vị sản phẩm r: số sản phẩm sản xuất ra
Q: là quỹ thời gian làm việc của cụng nhõn trong thời gian sản xuất Klà hệ số hoàn thành vượt kế hoạch của cụng nhõn