Do thiết bị cú cấu tạo hỡnh trụ và ta cú trụ và ta cú thể bố trớ khụng gian cỏch nhiệt định hỡnh trước nờn ở đõy ta chọn vật liệu cỏch nhiệt là polyurethan rút ngập
Polyurethan cú hệ số cỏch nhiệt cú = 0,047 W/mK
Cấu trỳc phần cỏch nhiệt biểu diễn trờn hỡnh 4 – 2
4 3
1 2
Hỡnh 4.2:Cấu trỳc cỏch nhiệt tang trống 1- ẩng đồng
2- Khụng gian bay hơi
3- Lớp cỏch nhiệt polyurethan
4- Lớp tụn khụng gỉ bọc ngoài cựng cỳ độ kớn cao và nhiệm vụ bảo vệ lớp cỏch nhiệt chống ẩm xõm nhập làm mất tớnh chất và độ bền vật liệu cỏch nhiệt . Vỡ 1,019 1,4 52 , 1 55 , 1 2 1 = = < d d
nờn cú thể tớnh hệ số truyền nhiệt theo vỏch phẳng theo 4- 22[2]
k = 2 3 3 2 2 1 1 1 1 1 1 α λ δ λ δ λ δ α + + + + (1) Chọn k = 0,28W/m2K theo bảng 3 – 4[1] 1
α - Hệ số toả nhiệt bề mặt ngoài của trống làm đỏ Chọn α1= 23,3 W/m2K theo bảng 3-7[1]
2 – Hệ số toả nhiệt của R22 khi rối
R22 được tớnh theo cụng thức thực nghiệm sau
R22 = ( 1,2 1,3 ) R22
Mà R22 = 0,000552.G . t S.d1, kcal/hm2K Trong đú:
G – Là lưu lượng mụi chất R12, kg/h t S - Độ chờnh lệch nhiệt độ, 0C d1 - Đường kớnh trong, m Mà t S = C tT t t t N T N 10,7480 5 , 0 50 ln 5 , 0 50 ln = − = ∆ ∆ ∆ − ∆ 2 3 P =-200C LgP[Mpa] Pk =400C
Hỡnh 4.4:Chu trỡnh lạnh của R12
Từ hỡnh 4 – 4 với mụi chất R12 và t0 = -200 C, tk = 400 C Ta tỡm được
i1 = 643 kJ/kg i4 = 540 kJ/kg
Vậy ta cú lưu lượng mụi chất là:
G = kg s kg h i i Q / 2095 / 582 , 0 540 643 60 4 1 0 = = − = −
Ta chọn đường ống kớnh trong phần bay hơi dT = 1,52 m hệ số toả nhiệt R22 là :
R12 = 0,000552.10,748.2095.(1,52)-2
R12 = 5,38 W/m2K
Vậy hệ số toả nhiệt R22 là
R22 = 5,38.1,3 = 7 W/m2K (1) 7 1 46 002 , 0 047 , 0 16 , 0 46 003 , 0 3 , 23 1 1 28 , 0 + + + + = ⇒ Với 2 = 0,16 m
Chương 5:
thuyết minh vận hành-bảo dưỡng- sửa chữa 5.1 Thuyết minh vận hành hệ thống lạnh.
- Nhiệm vụ vận hành mỏy lạnh là duy trỡ sự làm việc bỡnh thường của hệ thống để đạt được cỏc chế độ nhiệt độ và độ ẩm theo yờu cầu sử dụng, đảm bảo cỏc chỉ tiờu kỹ thuật, đồng thời phỏt hiện những hư hỏng, sự cố để khắc phục trong những điều kiện cú thể được quy định trong quy định vận hành và kỹ thuật an toàn vệ sinh.
- Tổ chức vận hành:
Việc định chế độ trụng coi, quản lý của con người được đặt ra và tổ chức một cỏch hợp lý.
Để trong phũng mỏy cỏc phương tiện hỗ trợ cho cụng nhõn trực mỏy lạnh là cỏc sơ đồ bố trớ mỏy, thiết bị, sơ đồ điện, sơ đồ ống dẫn mụi chất, cỏc quy trỡnh hướng dẫn vận hành và thiết bị, cỏc quy trỡnh sử lý sự cố, quy định vệ sinh an toàn, phũng chống chỏy nổ, cấp cứu người bị nạn, sổ theo dừi vận hành và cỏc phương tiện đo kiểm, cỏc phụ tựng thay thế và cả tủ thuốc cấp cứu….
- Khởi động và ngừng hệ thống một cấp:
Khởi động: Trước khi cho thiết bị làm việc người vận hành phải biết rừ nguyờn nhõn của lần dừng mỏy trước đú (xem sổ trực).
Nếu mỏy dừng bỡnh thường và nghỉ chưa quỏ một ngày thỡ cụng nhõn vận hành mỏy cú quyền khởi động mỏy.
Sau khi bảo dưỡng, sửa chữa định kỡ hay mỏy nghỉ quỏ một ngày phải cú ý kiến của cỏn bộ kỹ thuật mới được khởi động mỏy.
Thao tỏc mở mỏy.
Làm cỏc cụng việc kiểm tra như xem xột bờn ngoài mỏy nộn, đảm bảo khụng gian thuận tiện khụng ảnh hưởng đến cụng việc chạy mỏy. Kiểm tra dầu trong mỏy nộn. Kiểm tra cỏc van khúa chủ yếu của hệ thống, chỳng phải ở trạng thỏi mở chỉ cỏc van đầu hút, đầu đẩy và van điều chỉnh khởi động của mỏy nộn là ở trạng thỏi đúng.
Cho nước vào ỏo nước làm mỏt mỏy nộn, vào dàn bay hơi thiết bị ngưng tụ.
Mở van giảm tải mỏy nộn khi khởi động.
Quay tay trục khuỷu ít nhất hai vũng trước khi đúng mạch động cơ. Khi mỏy nộn đạt số vũng quay định mức thỡ mở van khúa đạt và đúng ngay van giảm tải.
Từ từ mở van hút mỏy nộn đồng thời lắng nghe tiếng gừ trong mỏy, nếu cú lỏng về phải đúng ngay rồi lại từ từ mở nhỏ theo chế độ hút hơi ẩm.
Theo dừi ỏp xuất dầu. Khụng cho phộp tiếp tục chạy mỏy nếu ỏp xuất dầu khụng cao hơn ỏp xuất hỳt quỏ 0,5 bar.
Từ từ mở van tiết lưu để cấp lỏng cho hệ thống. - Ngừng mỏy:
Đúng van tiết lưu để ngừng cấp lỏng, giảm ỏp xuất trong thiết bị bay hơi để sau này mỏy khởi động lại nhẹ.
Đúng van hút mỏy nộn. Hút hết hơi trong vỏ mỏy.
Ngắt mạch động cơ. Sau khi mỏy nộn khụng quay nữa thỡ đỳng van đẩy.
Ngừng bơm nước tạo đỏ.
Kiểm tra tỡnh trạng mỏy và thiết bị: Dầu mỏy, cỏc mối lắp ghộp…nếu cỳ hư hỏng phải khắc phục ngay và ghi nhật ký vận hành theo từng giờ làm việc của mỏy và thiết bị.
Điều kiện làm việc bỡnh thường của hệ thống lạnh:
Đảm bảo trị số cho phộp của nhiệt độ và độ ẩm trong phũng bảo quản. Đảm bảo cỏc chỉ tiờu chế độ làm việc của mỏy và thiết bị:
Mỏy làm việc ổn định ở hành trỡnh khụ với cỏc thụng số chế độ theo yờu cầu.
Dấu hiệu làm việc bỡnh thường:
Mỏy chạy ờm và khụng rung, khụng cú tiếng gừ lạ. Thừn mỏy và xilanh núng đều.
Khụng bị chảy dầu, khụng rũ ga qua cỏc mối nối, mặt bớt..
Cỏc trường hợp phải ngừng mỏy:
Cú tiếng gừ lạ và va đập mạnh.
Áp suất dầu giảm, khụng đủ dầu, dầu bị đốt núng quỏ mức, nhiệt độ đầu đẩy tăng cao quỏ quy định.
Dũ Freon ra ngoài.
Mất nước làm mỏt mỏy nộn, do hỏng bơm, tắc ống dẫn, van nước hỏng…
Chú ý trong thao tỏc vận hành:
Chỉ khởi động mỏy khi van hỳt đỳng. Sau khi mở van đẩy thỡ mở van hút từ từ, trỏnh để mỏy làm việc với hành trỡnh ẩm.
Khi mỏy bị đốt núng quỏ mức do sự cố mất nước thỡ khụng nờn cho nước lạnh vào ngay để trỏnh gừy ứng xuất nhiệt làm hỏng mỏy.
- Thiết bị ngưng tụ:
Để làm việc bỡnh thường, ỏp xuất và nhiệt độ ngưng tụ ở trị số cho phộp. Khụng bị rũ Freon vào nước hay ra ngoài khụng khớ. Khụng cú khụng khớ trong bỡnh ngưng.
- Thiết bị bay hơi:
Yờu cầu vận hành, hiệu chỉnh từ từ van tiết lưu đạt độ mở cần thiết cấp lỏng cho thiết bị bay hơi, trỏnh lạp lỏng quỏ mức đề phũng lỏng về đầu hút mỏy nộn.
- Bỡnh chứa cao ỏp:
Yờu cầu duy trỡ mức lỏng ổn định (khoảng 50% dung tớch). Mức lỏng thấp sẽ kộo theo giảm cụng suất lạnh mà tiờu hao điện năng vẫn lớn. Mức lỏng quỏ cao thỡ cỳ nguy cơ cả bỡnh ngưng cũng bị ngập lỏng giảm bề mặt truyền nhiệt.
Theo dừi ỏp suất, mức lỏng, van an toàn thường xuyờn và xả khớ, xả dầu.
Cỏc dụng cụ tự động:
Là những dụng cụ đỏng tin cậy, làm việc ổn định và đúng ngắt chớnh xỏc, dứt khoỏt, khụng chập chờn rung động.
5.2 Thuyết minh bảo dưỡng .
- Thường xuyờn kiểm tả dầu mỡ ở cỏc ổ đỡ.
- Kiểm tra khoảng cỏch giữa dao cắt và bề mặt trống tạo đỏ.
- Thường xuyờn vệ sinh phin lọc nước và rửa sạch bằng khụng khớ. Nếu phin lọc bị bẩn thỡ phải ngắt điện ra khỏi hệ thống để tiến hành vệ sinh hoặc thay phin lọc.
- Kiểm tra lượng dầu ở trống làm đỏ, trước hết phải dựng mỏy và đảm bảo trống làm đỏ khụng cũn ga lỏng. Đợi khoảng vài tiếng để lượng dầu dồn
5.3 Thuyết minh sửa chữa hệ thống lạnh.
Một số hư hỏng thường gặp, nguyờn nhõn và cỏch sửa chữa:
- Vỏ mỏy vựng xi lanh nỳng nờn khỏc thường cú thể do: Clapờ đẩy hoặc hút bị gẫy hay hỏng lũ xo, xộc măng bị mũn, yếu.
- Kốm theo: Nếu ỏp xuất đẩy giảm nhanh và cõn bằng ỏp xuất hút là hư hỏng ở Clapờ đẩy, cần thay và điều chỉnh lại.
- Nếu tiờu hao dầu tăng và khi quay tay thấy ỏp suất khụng tăng thỡ chứng tỏ cỏc xộc măng bị hỏng, cần thay thế.
- Áp suất hút tăng, hệ thống mỏt lạnh chứng tỏ cú hơi thổi từ khoang đẩy sang khoang hút mỏy nộn do van an toàn bị hỏng, cần sửa chữa lại van an toàn.
- Áp suất, nhiệt độ ngưng tụ cao: Cú thể do bề mặt trao đổi nhệt của dàn ngưng bẩn do bị bỏm cặn, trong bỡnh ngưng cú khụng khớ hoặc thiếu nước làm mỏt, nhiệt độ nước làm mỏt quỏ cao. Sửa chữa: Cọ rửa ống, xả khớ khụng ngưng bổ sung hạ nhiệt độ nước.
- ỏp suất dầu quỏ thấp: Cỳ cỏc nguyờn nhõn sau. Trong cỏcte hết dầu; cần nạp thờm.
Tắc phin lọc dầu; cần thỏo và rửa sạch.
Dầu bị chảy do cỏc vũng đệm của nắp bớt bị quỏ mũn, bạc lút thanh truyền quỏ cũ và mũn. Cần kiểm tra khắc phục chỗ rũ. Thay bạc sửa chữa nắp bớt.
Bơm dầu bị bẩn, cần thỏo ra và rửa sạhc, điều chỉnh khe hở giửa bỏnh răng và thõn bơm.
Chảy dầu: Nếu thấy mỏy nộn bị rung mạnh và cú dấu hiệu chảy dầu qua nắp bớt thỡ chứng tỏ mỏy nộn chưa được căn, chỉnh tốt, cần khắc phục hiện tưọng rung mỏy.
Nếu mỏy và cỏc cụm chi tiết mỏy nộn và đường ống rung mạnh thỡ chứng tỏ mỏy nộn mất cõn bằng hoặc đai ốc định vị mỏy và động cơ bị hỏng. Chỉnh và cố định lại mỏy nộn và động cơ.
Nếu cú tiếng gừ trong mỏy nộn mà nhiệt độ đẩy giảm và khoang hút mỏy nộn phủ tuyết thỡ mỏy làm việc theo hành trỡnh ẩm, cần điều chỉnh cấp lỏng dàn bay hơi.
Nếu tiếng gừ là tiếng va đập cơ khớ (đanh, khụ) trong mỏy nộn thỡ cú thể là pittong khụng được cố định tốt, va đập với cụm van đẩy; cần kiểm tra van đẩy và cố định lại pittụng.
- Động cơ mỏy nộn:
Động cơ khụng quay: Kiểm tra cung cấp điện.
Động cơ quay nhưng khụng đạt tốc độ; cần kiểm tra điện cấp.
Động cơ quay nhưng mỏy nộn khụng quay: Mỏy nộn bị kẹt hoặc ỏp suất quỏ cao cú thể buli bị thỏo lỏng, dõy curoa bị trượt.
KẾT LUẬN
Nhiệm vụ thiết kế tốt nghiệp được giao là: Thiết kế mỏy sản xuất đỏ vảy 10tấn/24h lắp trờn tàu đỏnh cỏ xa bờ. Trong thời gian làm đồ ỏn tụi đú vận dụng được kiến thức đó học, tỡm hiểu thực tế cũng nh tỡm tũi cỏc tài liệu tham khảo về cụng nghệ và cỏc phương phỏp sản xuất nước đỏ.
Với những kiến thức đó thu thập được, cựng với sự hướng dẫn tận tỡnh của thầy hướng dẫn PGS TS Nguyễn Đức Lợi. Tụi đú đưa ra được phương phỏp sản xuất đỏ vảy với sản lượng 10tấn/24h, đỏp ứng nhu cầu sử dụng nước đỏ của cỏc kho thu mua thuỷ hải sản…Đặc biệt là phục vụ cho tàu đỏnh bắt xa bờ.
Trong đồ ỏn này tụi đú khỏi quỏt được một số phương phỏp sản xuất nước đỏ và ứng dụng nước đỏ trong cỏc lĩnh vực
Mục lục
Lời núi đầu 1
...1
Chương I: Gới thiệu chung 2...2
1.1. Mục đớch ý nghĩa của nước đỏ2...2
1.2.Tổng quan về cỏc phương phỏp sản xuất đỏ và ứng dụng của nó55 1.2.1. Bể sản xuất nước đỏ5...5
1.2.2. Phương phỏp Vilbushevich6...6
1.2.3. Phương phỏp sản xuất đỏ ống8...8
1.2.4. Mỏy sản xuất đỏ cỡ nhỏ...8
1.2.5. Mỏy sản xuất đỏ vảy10...10
1.3. Nhu cầu mỏy đỏ vảy lắp đặt trờn tàu đỏnh cỏ xa bờ...12
1.3.1. Giới thiệu về mỏy đỏ vảy...12
1.3.2. Nhu cầu mỏy đỏ vảy lắp đặt trờn tàu đỏnh cỏ xa bờ...12
Chương II: Tớnh cõn bằng nhiệt15...15
2.1. Xỏc định năng xuất lạnh Qo yờu cầu15...15
2.2. Tớnh chu trỡnh lạnh16...16
Chương III: Tớnh chọn mỏy nộn và thiết bị21...21
3.1. Tớnh chọn mỏy nộn21...21
3.2. Tớnh chọn bỡnh ngưng23...23
3.2.1 Đặc điểm và yờu cầu...23
3.2.2 Tớnh chọn bỡnh ngưng23...23
3.3. Tớnh trở lực30...30
3.4. Chọn cỏc thiết bị phụ31...31
3.4.1. Bỡnh chứa cao ỏp31...31
3.4.2. Bỡnh tỏch lỏng...32
3.4.3. Bỡnh chứa thu hồi32...32
Chương IV: Tớnh toỏn thiết bị bay hơi33...33
4.1 Tớnh thiết bị bay hơi...33
4.1.1 Mục đớch tớnh toỏn...33
4.1.2 Tớnh diện tớch trao đổi nhiệt của thiết bị bay hơi33...33
4.2. Tớnh chọn kớch thước tang trống34...34
4.3. Tớnh cỏch nhiệt cho tang trống35...35
4.3.1 Mục đớch35...35
Chương V: Thuyết minh, vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa39...39
5.1. Thuyết minh vận hành hệ thống lạnh39...39
5.2. Thuyết minh bảo dưỡng42...42
5.3. Thuyết minh sửa chữa hệ thống lạnh42...42
Lời cảm ơn
Trong suốt thời gian vừa qua, bằng sự nỗ lực của bản thõn, và sự giỳp đỡ của cỏc thầy, cụ giỏo trong Viện khoa học và cụng nghệ Nhiệt – Lạnh bản đồ ỏn thiết kế mỏy đỏ vảy lắp đặt trờn tàu đỏnh cỏ xa bờ đó được hoàn thành. Xin chõn thành cảm ơn cỏc Giỏo sư, Tiến sĩ cựng cỏc bạn đồng nghiệp đó giỳp đỡ và cung cấp cỏc số liệu để tụi hoàn thành xong bản đồ ỏn này.
Đặc biệt, tụi xin được gửi lời cảm ơn tới PGS TS Nguyễn Đức Lợi người đó thường xuyờn tận tỡnh chỉ dẫn trong suốt thời gian qua về mọi mặt.
Xin chõn thành cảm ơn!
Hà Nội, thỏng 5 năm 2004
Sinh viờn
Trần Văn Võn
Bản đồ ỏn này do tụi tự tớnh toỏn thiết kế và nghiờn cứu dưới sự hướng dẫn của thầy giỏo PGS TS Nguyễn Đức Lợi
Để hoàn thành bản đồ ỏn này tụi chỉ sử dụng những tài liệu được ghi trong mục tài liệu tham khảo, ngoài ra khụng sử dụng cỏc tài liệu nào khỏc mà khụng ghi.
Hà Nội, thỏng 5 năm 2004
Sinh viờn
Trần Văn Võn
Tài liệu tham khảo
[1] Nguyễn Đức Lợi
Hướng dẫn thiết kế hệ thống lạnh
[2] Bựi Hải
Tớnh toỏn thiết kế thiết bị trao đổi nhiệt
Kỹ thuật lạnh ứng dụng
[4] Nguyễn Đức Lợi – Phạm Văn Tuỳ
Kỹ thuật lạnh cơ sở
[5] Nguyễn Đức Lợi – Phạm Văn Tuỳ
Tủ lạnh, mỏy kem mỏy đỏ, mỏy điều hoà nhiệt độ
[6] Nguyễn Xuừn Tiờn
Hướng dẫn - Tớnh toỏn thiết kế kỹ thuật lạnh
[7] Nguyễn Đức Lợi – Vũ Diễn Hương – Nguyễn Khắc Xương
Vật liệu kỹ thuật lạnh và kỹ thuật nhiệt
[8] Đặng Quốc Phỳ – Trần Thế Sơn – Trần Văn Phỳ