- Qu aS kẻ đường song song với G εht cắt đường NT tại H, xác định được điểm hồ trộn H.
LẮP ĐẶT, VẬN HÀNH, BẢO DƯỠNG MÁY VÀ HỆ THỐNG
9.1. Lắp đặt hệ thống ĐHKK
a) Cơng tác chuẩn bị
Sau khi đã xem xét tồn bộ khối lượng cơng việc lắp ráp và thời gian phải hồn thành thì cơng tác chuẩu bị lắp ráp gồm:
- Vật liệu thi cơng như: tơn hoa (vật liệu làm ống giĩ), ống đồng, giá treo, ống nước ngưng,...
- Thiết bị: dàn lạnh, dàn nĩng, các thiết bị, phụ kiện khác,..
- Biểu đồ kế hoạch lắp ráp, trong đĩ nêu rõ trình tự, khối lượng thời hạn, chất lượng và phương pháp thi cơng lắp đặt.
- Những chỉ dẫn cần thiết về đặc điểm mặt bằng, sơ đồ đường ống, bản vẽ thi cơng, diện tích lắp đặt, tình trạng vật liệu thiết bị...
- Các biện pháp kỹ thuật an tồn, nội quy an tồn lao động, các tài liệu hướng dẫn an tồn, phịng độc hại, chống cháy nổ.
b) Quá trình thi cơng 1) Định vị - lấy dấu
Dựa trên bản vẽ thi cơng và kết cấu thực tế của cơng trình đồng thời phối hợp với các đơn vị thi cơng khác để lấy dấu, xác định vị trí các thiết bị, hệ trục đường ống dẫn gas, nước ngưng,...Sau khi cĩ vị trí các đường ống, các thiết bị, ta tiến hành vạch tuyến và ghi kích thước cho chúng.
2) Lắp đặt các hệ thống phụ
Sau khi xác định xong các vị trí của hệ ống dẫn, đơn vị thi cơng sẽ triển khai lắp đặt trước các hệ thống phụ như: hệ trục đường ống dẫn gas, nước ngưng, điện động lực, điện điều khiển.
Tồn bộ hệ thống đường ống gas, nước ngưng, điện động lực và điện điều khiển được cố định treo đỡ bằng các giá cố định. Các đường dây, ống dẫn gas, ống nước ngưng được lắp đặt đến các vị trí của máy. Các vị trí này sẽ để sẵn đầu chờ kết nối.
3) Điện động lực và điện điều kiển
- Thơng số nguồn điện: 220÷380V – 50Hz
- Các dây điện động lực và điều kiển dàn nĩng, dàn lạnh phải đúng các thơng số ghi trên bản vẽ thi cơng.
- Tủ điện cấp nguồn chính gồm Aptomat nguồn của thiết bị, rờ le, các thiết bị đo lường, các thiết bị báo hiệu và bảo vệ.
- Dây điện, cáp điện từ tủ điện đến các thiết bị được cố định trên các máng điện.
- Tất cả các thiết bị đều được nối đất để đảm bảo an tồn khi hoạt động sửa chữa và thay thế.
- Sau khi đấu nối các dây điện, cáp điện từ hộp điện tới các thiết bị cần kiểm tra điện trở cách điện, thơng mách.
4) Đường ống dẫn mơi chất Đường ống dẫn mơi chất thường là ống đồng, khi lắp đặt cần đáp ứng các yêu cầu sau: - Làm vệ sinh đường ống: dùng giẻ lau hoặc dùng khí nén áp lực cao,...nhằm thổi hết bụi trong ống.
- Cắt ống: dùng dao cắt
ống chuyên dụng hoặc dùng
ống cách nhiệt
Điện điều khiển cách ẩm
ống gas đi ống gas về
cưa tay răng nhỏ (khơng nhiều hơn 1 răng/mm). Sau khi cắt xong phải dùng dao cạo sạch ba via sau đĩ dùng băng keo và nilơng quấn đường ống vừa được cắt tránh hiện tượng bụi và hơi nước lọt vào ống.
- Nối ống với đầu thiết bị: ống dẫn mơi chất lạnh được nối với hai đầu của hai thiết bị bằng rắc co. Trước khi nối hai đầu ống được loe bằng dụng cụ loe ống.
- Nối ống với ống: khi dẫn mơi chất đi xa ống đồng khơng đủ dài hoặc những chỗ rẽ nhánh thì được kết nối với nhau bằng phương pháp hàn hơi dùng que hàn bạc. Để tránh tạo thành oxyt đồng, khi hàn nên thổi ống bằng khí nitơ trong suốt thời gian hàn 30l/ph.
- Uốn ống: cĩ thể được uốn bằng tay (nếu đường kình nhỏ hơn 18mm) hoặc bằng lị xo uốn ống làm bằng các dây thép đường kính cỡ 3,5mm. Khơng được nhồi cát để uốn ống.
- Treo ống: ống sau khi được gia cơng được treo lên trần hoặc tường bằng các ty treo đính chặt lên trần hoặc tường bằng các vít nở, khoảng cách giữa các ty treo là 2,5÷3m.
5) Ống dẫn nước ngưng
- Ống dẫn nước ngưng được lắp đặt là ống PVC cĩ đường kính theo như thiết kế.
-Ống nước ngưng được bảo ơn bằng vật liệu cách nhiệt dạng ống (superlon), đảm bảo hệ ống khơng bị đọng sương bên ngồi làm ảnh hưởng tới trần giả.
- Ống nhựa được treo lên tường hoặc lên trần bằng các ty treo, với khoảng cách giữa các ty là 2÷2,5m. - Chú ý các đường ống nằm ngang lắp cĩ độ nghiêng về đường ống xuyên tầng độ 2% từ dàn lạnh ra ống xuyên tầng. - Đường ống nước xả ở tất cả các dàn lạnh sẽ thốt tập trung a L
Hình 9.2 – Ống giĩ tươi được treo bằng ty treo
theo các ống trục chính và được thải ra theo các rãnh thốt nước mưa của cơng trình.
- Chú ý khi các miệng ống khi chưa gia cơng lắp đặt thì lấy nilơng bịt lại tránh cơn trùng và bụi lọt vào gây tắc ghén ống khi vận hành hệ thống.
6) Gia cơng và lắp đặt ống giĩ
Tơn hoa dạng cuộn được đo, cắt, gị thành các ống và các co, giảm. Tiến hành định vị và bắt ty treo ống, khoảng cách giữa các ty treo là 2,5÷3m.
7) Lắp đặt thiết bị
Khi các thiết bị đã được đưa về cơng trường sẽ được lắp đặt và kết nối tồn bộ hệ thống.
Lắp đặt dàn nĩng
Các dàn nĩng sẽ được lắp đặt đúng tại các vị trí đã xác định, sau đĩ sẽ tiến hành lắp đặt liên kết với các hệ thống phu trợ khác như: lắp đặt liên kết dàn nĩng với bệ đỡ và hệ thống gia cố, lắp dàn nĩng với hệ đường ống dẫn gas, kết nối đường dây điện cấp nguồn và điện điều khiển với dàn nĩng.
Lắp đặt các dàn lạnh
Các dàn lạnh được lắp đặt đúng tại các vị trí đã xác định. Sau đĩ tiến hành lắp đặt liên kết với các hệ thống phụ trợ khác: lắp đặt kết nối dàn lạnh với các đường ống nước ngưng để thốt nước ngưng cho dàn lạnh, kết nối dàn lạnh với ống dẫn gas, kết nối điện động lực và điện liên kết cho dàn lạnh.
8) Thử bền, thử kín đường ống
• Thử bền: sau khi đã kết nối thiết bị thử và bịt đầu ống ta tiến hành đưa khí nitơ với áp suất tiêu chuẩn của hãng quy định, thời gian duy trì áp suất >5phút sau đĩ hạ xuống áp xuất thử kín.
• Thử kín: thủ với áp suất tiêu chuẩn của hãng Daikin trong thời gian là 24 giờ nều áp suất thay đổi ±5% là đạt yêu cầu. Nếu cĩ sự thay đổi quá lớn thì kiểm tra rị rỉ bằng bọt xà phịng. Nếu cĩ rị rỉ, phải hạ áp suất và khắc phục chỗ rị rồi lại làm lại các cơng việc kiểm tra thử kín, thử bền.
- Bọc cách nhiệt,cách ẩm đường ống: dùng vật liệu cách nhiệt dạng ống (superlon), cách ẩm để bọc đường ống.
- Hút chân khơng hệ thống: sau khi đã kết nối đường ống gas với các thiết bị ta tiến hành hút chân khơng cho hệ thống. Trước khi hút chân khơng ta xả hết khí nitơ trong hệ thống và tiến hành hút chân khơng. Dùng máy hút chân khơng chuyên dùng.
- Nạp gas: sau khi hút chân khơng xong ta tiến hành nạp gas cho hệ thống. Gas dùng cho hệ thống này là R22.
9) Kiểm tra và chạy thử
- Sau khi việc lắp đặt hồn tất, đưa máy vào chạy thử khơng tải và cĩ tải để đo, hiệu chỉnh các thơng số kỹ thuật như: nhiệt độ trong phịng, tốc độ giĩ, lưu lượng giĩ,... của hệ thống. Nhằm đảm bảo hệ thống làm việc đúng thơng số thiết kế.
