- Chọn ụ tụ: Do dung tớch gầu của mỏy xỳc khụng lớn lắm V =1,5 (m3) nờn tra trong [sổ tay chọn mỏy xõy dựng – Tổng cụng ty xõy dựng Sụng Đà ] chọn ụ tụ KpAZ 25661 cú cỏc
THIẾT KẾ THI CễNG Bấ TễNG
3.1.ĐẶC ĐIỂM THI CễNG Bấ TễNG CỐNG VÂN CỐC
Cống Võn Cốc được chia làm nhiều bộ phận, cỏc bộ phận được liờn kết với nhau bằng cỏc khớp nối, cỏc bộ phận đú bao gồm: + Bộ phận thõn cống. + Bộ phận sõn sau. + Bộ phận bể tiờu năng. + Bộ phận tường cỏnh. + Bộ phận tường giằng. Cống Võn Cốc cú đặc điểm:
+ Sau kết cấu bờ tụng chủ yếu là kết cấu thẳng đứng và khỏ cao. + Khối lượng bờ tụng cỏc loại là rất lớn.
+ Thời gian thi cụng tương ngắn nờn cường độ thi cụng tương đối lớn. Do đú đũi hỏi khối lượng lớn vật tư, vật liệu và phải được cung cấp đầy đủ theo tiến độ thi cụng.
Do đặc điểm trờn khi thi cụng bờ tụng ta cú thể thi cụng từng bộ phận cụng trỡnh.
3.2.TÍNH TOÁN KHỐI LƯỢNG THI CễNG Bấ TễNG
Cụng trỡnh cống Võn Cốc chia làm nhiều hạng mục với những kết cấu phức tạp khỏc nhau do đú khi xỏc định khối lượng của toàn bộ cụng trỡnh dựa vào bản vẽ mặt bằng, mặt cắt dọc và cỏc mặt cắt bộ phận của cống.
3.2.1. Tớnh toỏn khối lượng bờ tụng.
Khối lượng bờ tụng cỏc khoảnh được tớnh theo bảng sau:
GVHD:PGS.TS.Lờ Đỡnh Chung Sinh viờn:Nguyễn Văn Ngọc
28
3.2.2. Sơ bộ xỏc định thời gian thi cụng bờ tụng.
Thời gian thi cụng bờ tụng được tiến hành sau khi hoàn thành cỏc cụng việc sau: - Đào đất mở múng.
- Tiờu nước hố múng.
- Cụng tỏc vỏn khuụn và gia cụng cốt thộp.
Theo kế hoạch thi cụng cụng trỡnh trong 6 thỏng mà ta thi cụng hố múng mất 1 thỏng như vậy cụng tỏc đổ bờ tụng trong vũng 5 thỏng.
3.3. PHÂN KHOẢNH VÀ PHÂN ĐỢT ĐỔ3.3.1. Mục đớch 3.3.1. Mục đớch
* Mục đớch của việc phõn khoảnh đổ.
- Cỏc cấu kiện bờ tụng trong cụng trỡnh thủy lợi thường cú thể tớch và diện tớch lớn, mặt khỏc cú khe co gión, khe lỳn, khe thi cụng, cỏc khớp nối. Đồng thời do điều kiện thi cụng nờn cụng trỡnh khụng thể đổ bờ tụng một lần xong ngay mà phải phõn chia làm nhiều khoảnh.
- Phõn khoảnh hợp lý đảm bảo chất lượng, tăng nhanh tốc độ thi cụng, trỏnh được nứt nẻ hoặc sinh khe lạnh cho cụng trỡnh trong quỏ trỡnh thi cụng cũng như quỏ trỡnh sử dụng, đồng thời tạo điều kiện thi cụng được dễ dàng và tăng được tốc độ xõy dựng.
* Mục đớch của việc phõn chia khoảng đổ.
Cỏc cụng trỡnh thủy lợi thường cú khối lượng rất lớn và nhiều bộ phận hợp thành cụng trỡnh, cỏc cụng trỡnh đều được đều được thi cụng theo một sơ đồ cụng nghệ nhất định việc phõn đợt đổ bờ tụng một cỏch khoa học tạo cho cụng trỡnh được thi cụng thuận lợi tiết kiện chi phớ xõy dựng.
3.3.2. Phõn chia khoảnh đổ
Khoảnh đổ bờ tụng là vị trớ đổ bờ tụng tại đú cú cốt thộp và vỏn khuụn đó lắp dựng. Kớch thước khoảnh đổ được giới hạn bởi cỏc khớp nối và cỏc khe thi cụng. Tựy vào cấu tạo của cụng trỡnh mà ta phõn chia khoảnh đổ cho hợp lý để tạo điều kiện thuận lợi cho thi cụng. Việc phõn chia khoảnh đổ được lập thành bảng (Bảng phõn chia khoảnh đổ).
*Nguyờn tắc chung khi phõn chia khoảnh đổ:
- Cường độ thi cụng gần bằng nhau để phỏt huy khả năng làm việc của mỏy và đội thi cụng. - Cỏc khoảnh trong cựng một đợt khụng quỏ xa nhau để tiện cho việc bố trớ thi cụng nhưng cũng khụng quỏ gần nhau gõy khú khăn cho việc lắp dựng vỏn khuụn và mặt bằng thi cụng quỏ hẹp.
- Tiện cho việc bố trớ tram trộn, đường vận chuyển và việc thi cụng cỏc khe khớp nối. - Đổ bờ tụng theo trỡnh tự từ dưới lờn trờn. Thuận tiện cho việc thi cụng cỏc khe, khớp nối.
3.3.3. Phõn đợt đổ bờ tụng.
Đợt đổ bờ tụng là khối lượng bờ tụng được đổ liờn tục trong một khoảng thời gian nhất định. Khi phõn đợt đổ bờ tụng phải đảm bảo nguyờn tắc:
- Cường độ đổ bờ tụng cỏc đợt gần giống nhau để phỏt huy khả năng làm việc của mỏy múc và cỏc đội thi cụng.
- Khối lượng của mỗi đợt đổ khụng nờn quỏ lớn dẫn đến việc đổ bờ tụng phải kộo dài ảnh hưởng đến sức khỏe của cụng nhõn (Thường 2 – 3 ca liờn tục là hợp lý).
- Thuận lợi cho việc bố trớ thi cụng: tiện cho việc bố trớ trạm trộn bờ tụng và đường vận chuyển, vị trớ cỏc khoảnh đổ trong một đợt khụng nờn quỏ xa nhau.
- Theo trỡnh tự trước sau, đợt đổ trước khụng gõy cản trở thi cụng cho đợt sau. Khi thực hiện đợt đổ sau khụng làm ảnh hưởng đến chất lượng bờ tụng của đợt đổ trước.
- Thuận lợi cho việc thi cụng cỏc khe, khớp nối, thụng thường hai khoảnh đổ sỏt nhau nờn bố trớ ở hai đợt đổ khỏc nhau.
GVHD:PGS.TS.Lờ Đỡnh Chung Sinh viờn:Nguyễn Văn Ngọc
39
Mỗi đợt đổ bao gồm: - Xử lý tiếp giỏp. - Lắp dựng cốt thộp. - Lắp dựng vỏn khuụn. - Đổ bờ tụng vào khoảnh đổ.
Dưỡng hộ bờ tụng và thỏo dỡ vỏn khuụn.
Thời gian mỗi đợt đổ kộo dài từ 5 ữ 7 ngày (Cứ từ 5 ữ 7 đơn vị thời gian chuẩn thỡ cú 1 đơn vị thời gian đổ bờ tụng ). Số đợt đổ được tớnh theo cụng thức: N ≤ M
T Trong đú N là số đợt đổ
M là tổng số ngày thực tế thi cụng. T số ngày đổ bờ tụng 1 đợt
Số ngày thực tế trong thời gian thi cụng cú thể chọn phụ thuộc vào giai đoạn thi cụng thời gian đổ bờ tụng là 6 thỏng bắt đầu từ 1/1/2007 kết thỳc vào thỏng 30/6/2007. Trong đú mựa khụ kộo dài đến thỏng 4.Mựa khụ thi cụng 26 ngày/thỏng và mựa mưa là 16 ngày. Số ngày thực tế thi cụng là 153 ngày. Mỗi đợt là 6 ngày. Suy ra số đợt đổ bờ tụng: N = 153
6 = 23 đợt. Từ những nguyờn tắc nờu trờn ta cú bản phõn đợt đổ bờ tụng và cường độ đổ bờ tụng.
Bảng dự kiến phõn đợt đổ bờ tụng Bảng 3.3.1 Đợt đổ Khoảnh đổ Khối lượng bờ tụng thành khớ (m3) Khối lượng vữa bờ tụng (m3) Thời gian đổ bờ tụng (ca) Cường độ đổ bờ tụng (m3/h) 1 Toàn bộ bờ tụng lút 291,72 299,013 2 18,68 2 Bản đỏy cống 2 435 445,87 2,5 22,29 3 Sõn trước 2+ sõn sau 1 504 516,6 2,5 25,83 4 Bản đỏy cống 1 525 538,12 2,5 26,9 5 Sõn trước (1+3)+Sõn sau 3 588 602,7 3 25,11 6 Bản đỏy cống 3 525 538,12 2,5 26,9
7 Tường cỏnh thượng lưu 1 510 522,75 2,5 26,14
8 Trụ pin phần 1 495,45 507,84 2,5 25,4 9 TCTL 22 + Sõn sau 2 537 550,43 2,5 27,52 10 Trụ pin phần 2 495,45 507,84 2,5 25,4 11 TCTL3 + TCHL11 491 503,28 2,5 25,16 12 Trụ pin phần 3 495,45 507,84 2,5 25,4 13 TCTL3 + TCHL 22 477 488,93 2,5 24,45
14 Bản đỏy tường giằng 2 552 565,8 2,5 28,29
15 Bản đỏy tường giằng 1 652,8 669,12 3 27,88
16 Tường cỏnh hạ lưu phần 3 570 584,25 3 24,34 17 Trụ pin phần 4 468,72 480,44 2,5 24,02 18 TG2(+3 ữ+6,1)+TG1(6,1ữ11) 538 551,45 2,5 27,57 19 Tường giằng 2 (+6,1 ữ +11) 495 507,38 2,5 25,37 20 TG1(+11,2ữ+14)T+Dầm(+11,2) 376,6 386,02 2 24,13 21 TG1(+11,2ữ+14)P+Dầm(+11,2) 376,6 386,02 2 24,13 22 TP5 + CGT + TN 372,06 381,36 2 23,84 23 TG2 (+11,2ữ+14)+Dầm 535,6 548,99 3 22,87 24 Trần cống+ Tường hướng dũng 343,36 351,94 2 22
GVHD:PGS.TS.Lờ Đỡnh Chung Sinh viờn:Nguyễn Văn Ngọc
40
Ghi chỳ: TCTL22 – Tường cỏnh thượng lưu khoảnh 2. TCHL11 – Tường cỏnh hạ lưu khoảnh 1.
TG2(+3ữ+6,1) – Tường giằng số 2 từ cao trỡnh +3,0 đến cao trỡnh +6,1.
TG1(+11,2ữ+14)T+Dầm (+11,2) – Tường giằng số 1 từ cao trỡnh +12 đến +14,0 bờn trỏi và toàn bộ dầm tại cao trỡnh +11,2.
TP5 + CGT + TN – Là trụ pin phần 5 + Cầu giao thụng + Tường ngực.
Với 1 ca = 8 giờ (1 khớp = 4 ữ 6 giờ ). Một thỏng bố trớ 5 đợt đổ, mỗi đợt đổ kộo dài 6 ngày. Mỗi đợt đổ kộo dài tối đa là 3 ca đổ. Cũn lại là cụng tỏc chuẩn bị , bảo dưỡng, xử lý khuyết tật, bảo dưỡng, nghiệm thu …
Ta cú biểu đồ cường độ Q~T như sau:
Chọn cường độ thiết kế Qtk = Qmax = 28,29 (m3/h).
3.3.4. Bảng dự trự vật liệu.
Theo định mức vật tư trong dự kiến kiến thiết cơ bản xi măng PC300 ữ PC400 với cốt liệu thụ cú kớch thước lớn nhất (đỏ răm) từ 20 ữ40 mm. Kết quả cấp phối bờ tụng tra theo [Định mức dự toỏn xõy dựng cơ bản] được ghi trong Bảng 3.3.2 với đường kớnh lớn nhất cốt liệu dmax =20 ữ 40mm, xi măng PC 30:
Bảng dự trự vật liệu cho chộn bờ tụng cống Võn Cốc Bảng 3.3.2STT Mỏc