* Chọn phương phương pháp đổ và tính chọn máy thi cơng :
- Chúng tơi chọn phương pháp đổ bằng thủ cơng, vận chuyển vữa bằng máy vận thăng và xe cải tiến .
- Khi đầm bê tơng mĩng, cột và dầm chúng tơi dùng đầm dùi để đầm . - Đầm bê tơng mặt, sàn dùng đầm bàn, những nơi đầm bằng máy khơng được, mới đầm bằng thủ cơng .
- Trộn bê tơng bằng máy trộn , tuyệt đối khơng làm bằng thủ cơng .
- Trước khi đổ bê tơng chúng tơi sẽ thực hiện việc thiết kế thành phần cấp phối bê tơng do đơn vị tư vấn cĩ tư cách pháp nhân thực hiện.
- Các thiết bị đo lường dùng để cân đong vật liệu được chế tạo chính xác phù hợp với yêu cầu của cấp phối bê tơng theo từng mẻ trộn.
* Thiết kế thành phần bêtơng:
Dù là đổ BT tại chỗ hay BT đúc sẵn chúng tơi đều phải kiểm tra chất lượng vật liệu ngay từ khi bắt đầu của quá trình tạo ra 1m3 bêtơng, cho nên sau khi tập kết vật liệu tại cơng trình hai bên A, B phối hợp tổ chức lấy mẫu vật liệu ximăng, cát, đá dăm gửi Chi nhánh Miền Trung - Cơng ty Khảo sát và Xây dựng
- Bộ Xây dựng để kiểm tra chất lượng vật liệu và khi thết kế thành phần BT phải đảm bảo theo nguyên tắc.
+ Sử dụng đúng các vật liệu trong thiết kế để thi cơng.
*. Các dùng chế tạo bêtơng phải tuân theo TCVN 1170-86 thõa mãn các quy định sau:
Các chỉ tiêu <100I.Mức theo mác bêtơng1504200 >200 1. Sét, á sét, các tạp chất khác ở dạng cục. Khơng Khơng Khơng 2. Lượng các trên 5mm, tính bằng % khối lượng
cát khơng lớn hơnn
10 10 10
3. Hàm lượng muối gốc Sunfat , Sunfit tính ra SO3 tính bằng % khối lượng cát khơng lớn hơn.
1 1 1
4. Hàm lượng Mica, tính bằng % khối lượng cát khơng lớn hơn
1.5 1 1
5. Hàm lượng bùn bụi, sét tính bằng % khối lượng cát khơnglớn hơn.
5 3 3
6. Hàm lượng tạp chất hữu cơ thử theo phương pháp so màu, màu của dung dịch trên cát trên sẩm sơn.
II. Mẫu số 2 ẫu số 2
(i)Mẫu chuẩn
+ Trong bảo quản và vận chuyển cát phải tránh khơng để đất, rác tạp chất khác lẫn vào.
+ Bãi chứa cát phải khơ ráo đổ đúng theo nhĩm hạt theo mức độ sạch bẩn để tiện sử dụng và cần cĩ cả biện pháp chống giĩ bay, mưa trơi và lẫn tạp chất.
- Cốt liệu lớn đảm bảo chất lượng theo quy định của TCVN 1771-1986. + Sỏi dăm chứa các hạt đập vỡ với khối lượng khơng nhỏ hơn 80% theo khối lượng thõa mãn yêu cầu TCVN 1771-86.
+ Hàm lượng thoi dẹp trong đá dăm, sỏi và sỏi dăm khơng được vượt quá 35% theo khối lượng.
+ Hàm lượng hạt mềm yếu và phong hĩa trong đá dăm, sỏi và sỏi dăm khơng được lớn hơn 10% theo khối lượng.
+ Hàm lượng tạp chất Sunfat, sunfit ( tính theo SO3) Đá dăm, sỏi và sỏi dăm khơng được quá 1% theo khối lượng.
+ Hàm lượng oxýt Silíc vơ định hình trong đá dăm, , sỏi và sỏi dăm dùng làm cốt liệu cho bêtơng nặng thơng thường khơng được quá 50 milimol/1000ml NaOH.
+ Tạp chất hữu cơ trong sỏi, sỏi dăm dùng làm bêtơng khi thí nghiệm bằng phương pháp so màu khơng đậm hơn màu chuẩn.
+ Xi măng dùng Xi măng theo TCVN 2682-1992.
* Nước dùng để trộn bêtơng và bảo dưỡng bêtơng lấy từ nguồn nước của giếng đĩng hoặc các giếng nước sinh hoạt, nước uống được trong khu vực đảm bảo theo yêu cầu TCVN 4506-87.
Sau khi đã cĩ thiết kế thành phần BT đúc 1 nhĩm mẫu để thí nghiệm kiểm tra cường độ bêtơng.
* Thi cơng bêtơng:
- Chế tạo hỗn hợp bêtơng Cân đong vật liệu :
+ Ximăng, cát, đá dăm hoặc sỏi để chế tạo hỗn hợp BT được cân đong theo khối lượng.
+ Nước cân đong theo thể tích.
+ Cát phải sạch để nơi khơ ráo, nhằm giảm lượng nước ngậm trong cát. + Kiểm tra độ chính xác của thiết bị cân đong trước mỗi đợt đổ bêtơng. Trong quá trình cân đong thường xuyên theo dõi để phát hiện kịp thời những sai sĩt.
Khi cĩ thêm lơ ximăng mới được sử dụng cho cơng trình, phải tiến hành thí nghiệm lại cấp phối để đảm bảo chất lượng cho cơng trình.
Sai số cho phép khi cân đong thực hiện theo bảng sau: loại vật liệu Sai số cho phép % theo khối lượng Xi măng và phụ gia bột ±1
Cát, đá dăm hoặc sỏi ±3
B. Nước và phụ gia lỏng ±1
* Trộn bêtơng:
Thường dùng 2 phương pháp: Trộn thủ cơng và trộn bằng máy trộn.
- Trộn bằng thủ cơng: Sử dụng lực lượng nhân cơng lớn, phương pháp này thường sử dụng cho những khối đổ cĩ khối lượng bêtơng ít hoặc để thực hiện đổ cho các kết cấu nhỏ.