Một cách tổng quát, khi gia tăng nhiệt độ làm gia tăng phản ứng OH/NCO (hình 2.12 và bảng 2.5). Thông thường có 3 khoảng nhiệt độ thường hay được sử dụng:
- Nhiệt độ môi trường – 500C: sử dụng để tạo hệ một thành phần và là quá trình làm chảy lỏng nguyên liệu ban đầu.
- 50 – 1000C: tạo prepolymer và cho các quá trình tổng hợp prepolyme giả bền (quasi – prepolymer).
Hình 2.12. Nhiệt độ ảnh hưởng đến tốc độ phản ứng tạo urethane
(Phản ứng của diphenylmethane diisocyanate với glycol adipate polyester trong dung môi clobenzen)
Diisocyanate
Hằng số tốc độ 104k (lit/mol/s) Ehoạt hóa Kj/mol 29- 31,50C 40 0C 500C 600C 72-740C 1000C m-Phenylenne NCO ở vị trí 1 NCO ở vị trí 3 1.40.7 1.91.0 2.81.5 4.02.3 -- -- 31.435.1 2,4-Toluene NCO ở vị trí 2 NCO ở vị trí 4 0.0570.45 -- 0.181.2 -- 0.723.4 3.28.5 52.738.9 4,4’- Diphenylmethan e 0.34 - 0.94 - 3.6 9.1 43.9 4,4’-Toludien 0.048 - - - 0.74 3.2 54.8
(0.2 M Diethylene glycol adipate với 0.2 M isocyanate trong monoclorobenzen)
Bảng 2.5. Nhiệt độ ảnh hưởng đến tốc độ vảu phản ứng NCO/OH[18]
Khi nhiệt độ gia tăng đến khoảng 1400C thì xảy ra các phản ứng tạo mạng không gian (phần 2.2.2.4) do vậy sẽ làm thay đổi cấu trúc của sản phẩm nên trong tổng hợp phải điều chỉnh nhiệt độ thích hợp.
Phản ứng giữa nhóm NCO/OH là phản ứng tỏa nhiệt mạnh (khoảng 20 Kcal/mol) nên trong quá trình tổng hợp phải giải nhiệt và phải đảm bảo không bị nhiệt cục bộ nếu không tại đó sẽ xảy ra phản ứng nối mạng ngang và nhiệt sẽ tỏa ra mạnh hơn và vùng nhiệt cục bộ lan rộng, tức là vùng nối mạng ngang lan rộng dẫn đến hiện tượng đóng rắn toàn bộ.