1. Những mặt đạt đợc:
• Theo định hớng của Đảng, Nhà nớc và Tổng Công ty Cơ khí Xây dựng Việt Nam, Công ty Cơ khí và Xây lắp số 7 – COMA7 đã và đang là một trong những doanh nghiệp hàng đầu, quy mô lớn, có những sản phẩm truyền thống cũng nh có truyền thống sản xuất kinh doanh.
• Trong quá trình hoạt động, cán bộ công nhân viên của công ty đã đạt đợc một bề đày thành tích và kịnh nghiệm đáng khích lệ. Do vậy, Công ty đã hoà nhập tốt với cơ chế mới, từng bớc nắm bắt các nhu cầu của thị tr- ờng, cải tiến máy móc thiết bị, đào tạo nâng cao tay nghề cho công nhân và trình độ lãnh đạo của đội ngũ cán bộ quản lý.Công ty đã thành công trong công tác nâng cao chất lợng, hiện nay công ty đang dựa trên kinh nghiệm
của mình để nâng cao chất lợng sản phẩm đặc biệt là sản phẩm kết cấu thép phi tiêu chuẩn để có khả năng xuất khẩu.
• Trong công tác chất lợng , công ty đã đạt đợc những kết quả đáng kể. Việc kiểm tra chất lợng sản phẩm trong công ty đã đạt đợc thực hiện nghiêm túc và đều đặn trên tất cả các khâu của quá trình sản xuất sản phẩm. Nhờ đó mà chất lợng sản phẩm của công ty ổn định và đang có dấu hiệu tăng trởng, nhanh đáp ứng đợc nhu cầu của thị trờng.
• Công tác kiểm tra chất lợng sản phẩm đợc thực hiện ở nhiều cấp trong công ty; từ sự kiểm tra của công nhân trong phân x ởng, kiểm tra của bộ phận KCS ở các Xí nghiệp thành viên trong Công ty cho đến tổ KCS của toàn công ty. Công tác kiểm tra chất lợng sản phẩm còn đợc thực hiện theo từng khâu trong quá trình sản xuất sản phẩm; từ khâu nguyên vật liệu đầu vào, công đoạn chế tạo phôi cho đến công đoạn cuối cùng là đóng gói xuất xởng. Khi có biến động về chất lợng sản phẩm thì dễ dàng phát hiện đợc và có biện pháp ngăn chặn và xử lý kịp thời, góp phần hạn chế những thiệt hại về vật chất, giảm các chi phí tái chế sản phẩm, qua đó góp phần giảm giá thành sản phẩm xuất xởng.
• Công ty sản xuất ra những mặt hàng luôn có nhu cầu cao đối với các Công ty sản xuất Xi Măng trong Tổng Công ty Xi măng Việt Nam; nh Bị đạn nghiền xi măng, sản phẩm kết cấu thép – lọc bụi, băng tải Công ty đã tập hợp đợc một đội ngũ cán bộ kỹ thuật hùng hậu. Với đội ngũ này công tác kiểm tra, giám sát chất lợng sản phẩm luôn đợc đẩy mạnh, mang tính chuyên môn hoá cao theo từng khâu của quá trình sản xuất. Đồng thời, công tác tự chế tạo nâng cấp, sửa chữa các máy móc thiết bị đ ợc đẩy mạnh làm giảm chi phí nhng vẫn đảm bảo các yêu cầu về chất lợng sản phẩm và nâng cao năng suất lao động.
• Cũng nhờ có đội ngũ cán bộ kỹ thuật mà công tác lập tiêu chuẩn về chất lợng sản phẩm luôn đảm bảo đổi mới, đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Bộ phận thiết kế lập quy trình về mẫu mã, định mức. Hơn nữa, đội ngũ cán bộ kỹ thuật của Công ty có trình độ chuyên môn tốt 10/15 cán bộ của phòng có trình độ đại học. Từ đó giúp cho công ty có cơ sở để thích nghi với những máy móc thiết bị hiện đại.
• Hệ thống thông tin về chất lợng thông qua các báo cáo chi tiết về quá trình kiểm tra chất lợng trong các khâu đã phản ánh kịp thời các thông tin làm cơ sở hoật động cho công tác quản lý chất lợng. Hệ thống thông tin đã thông suốt trong toàn Công ty, đảm bảo sự liên lạc giữa các phòng ban trong Công ty.
Một đặc điểm nổi bật thể hiện tinh thần của quản lý trong công ty là mọi ngời đều có trách nhiệm đối với sản phẩm do mình sản xuất ra. Khi khách hàng có phàn nàn về chất lợng sản phẩm thì có thể kiến nghị các cán bộ phòng kế hoạch kinh doanh hoặc trực tiếp cán bộ ở phòng kỹ thuật sẽ giải quyết vấn đề này.
Mặt khác, Công ty đã áp dụng thành công hệ thống quản lý chất l ợng ISO 9002 trong sản xuất kinh doanh, đã đợc tổ chức quốc tế BVQI Vơng quốc Anh công nhận và cấp chứng chỉ ISO 9002 cho công ty vào tháng 7 năm 2001. Đây là một thuận lợi quan trọng giúp Công ty tạo đ ợc niềm tin cho khách hàng và mở rộng thị trờng; không những thị trờng trong nớc mà cả thị trờng quốc tế.
Sau gần một năm, Công ty thực hiện hoạt động quản lý của mình theo các thủ tục đã đợc nêu ra trong hệ thống quản lý chất lợng ISO 9002. Hoạt động quản lý đang từng bớc đi vào nề nếp. Các thành viên trong công ty đã thấy đợc vai trò của hệ thống quản lý chất lợng đối với sự phát triển của Công ty mình. Song để phát huy đợc hiệu quả của hệ thống quản lý chất lợng trong việc nâng cao chất lợng sản phẩm cũng nh việc nâng cao chất lợng sản phẩm của Công ty thì trong quá trình thực hiện Công ty gặp phải một số vớng mắc sau đây;
2. Nhợc điểm:
• Thứ nhất giống nh các doanh nghiệp nhà nớc khác, COMA7 sau khi chuyển sang cơ chế thị trờng, cũng gặp phải những khó khăn, tồn tại do ảnh hởng của cơ chế cũ mà cần phải có thời gian mới có thể khắc phục đ ợc. Đó là hệ thống quản lý chất lợng của công ty vẫn thiên về công tác kiểm tra chất lợng; đấy mới chỉ là một bộ phận nhỏ của công tác quản lý chất l ợng đợc nêu ra trong hệ thống quản lý chất lợng. Qua đó thể hiện sự nhận thức cha đầy đủ về hệ thống quản lý chất lợng hiện đại dựa trên phơng pháp quản lý chất lợng đồng bộ. Cách tiếp cận về quản lý chất lợng vẫn còn bó hẹp trong khâu sản xuất, coi chất lợng sản phẩm là trách nhiệm của phân x- ởng, của ngời lao động trực tiếp và đặc biệt là của phòng kỹ thuật; nơi có tố KCS của công ty. Phó mặc công tác quản lý chất lợng cho phòng kỹ thuật. Dờng nh, họ luôn có một tâm niệm là thực hiện theo các thủ tục ISO 9002, việc nâng cao chất lợng sản là trách nhiệm của tổ KCS. Do vậy mà công tác quản lý chất lợng của công ty chỉ tập trung vào khâu kiểm tra chất lợng sản phẩm, cha có tác động đến các khâu khác lên hiệu quả đạt đ ợc cha khả quan.
• Thêm vào đó là công tác tố chức lao động, tổ chức sản xuất đôi lúc còn yếu , kém do đó cũng ảnh hởng đến tiến độ sản xuất, một số công nhân cha phát huy tốt vai trò và nghĩa vụ đối với công việc của Công ty, còn dựa dẫm vào tập thể, năng suất lao động thấp.Công tác quản lý nhiều khi còn tuỳ tiện, cha khoa học, còn mang tính hình thức. Do đó, ảnh h ởng xấu đến khả năng sáng tạo của ngời lao động và kìm hãm sản xuất.
• Thứ hai là hệ thống máy móc thiết bị, nhà xởng của công ty quá lạc hậu và xuống cấp nghiêm trọng. Máymóc cho sản xuất cơ khí cũ kỹ, lạc hậu (đợc sản xuất chủ từ những năm 60 - 70) nhiều khi không đáp ứng đ ợc chất lợng và tiến độ của các đơn hàng. Trong thời gian gần đây, Công ty có đầu t một số máy móc thiết bị nh; máy tiện CNC, hệ thống công nghệ mài của Italia, hệ thống trang thiết bị cho xởng sơn Decor. Nhng hệ thống trang
thiết bị cũ vẫn chiếm đa số do đó nó ảnh hởng rất lớn đến tính ổn định và đồng bộ của chất lợng sản phẩm. Đặc biệt là trong công ty hiện nay thiết bị đo lờng, kiểm tra chất lợng sản phẩm còn thiếu nghiêm trọng. Điều đó ảnh hởng xấu đến công tác kiểm tra nói riêng và công tác nâng cao chất l ợng sản phẩm nói chung. Các loại máy móc, thiết bị đã qua nhiều năm sử dụng trong điều kiện thiếu phụ tùng thay thế, thiếu sự chú ý bảo dỡng theo định kỳ nên càng bị h hỏng nhanh.
• Thứ ba là yếu tố nguyên vật liệu; đây chính là yếu tố không thể thiếu đợc trong quá trình sản xuất, yếu tố ảnh hởng cơ bản đến chất lợng sản phẩm. Song nếu, quá trình cung ứng vật t, nguyên vật liệu của công ty không đợc cung ứng kịp thời thì chất lợng sản phẩm không biết sẽ đi đến đâu. Cung ứng nguyên vật liệu về số lợng, thời gian, chung loại ảnh hởng xấu đến tiến độ của quá trình sản xuất. Nhiều khi chỉ vì cung ứng nguyên vật liệu không đủ dẫn đến sản xuất bị động, lúc nhanh, lúc chậm, ảnh h ởng đến quá trình sản xuất sản phẩm. Do vậy, chất l ợng sản phẩm cũng bị ảnh hởng theo. Hoạt động kiểm tra chất lợng nguyên vật liệu đầu vào của công ty đợc thực hiện thiếu tính thờng xuyên, chất lợng nguyên vật liệu mua về thiếu tính đồng bộ, chất lợng không đồng đều, dẫn đến ảnh hởng xấu đến quá trình và đặc biệt ảnh hởng đến chất lợng sản phẩm của công ty. Nguyên vật liệu khi mua từ ngoài về đợc tổ KCS kiểm tra chặt chẽ, đánh dấu, kí hiệu. Nhng khi xuất kho ra sản xuất, việc kiểm tra nguyên vật liệu chỉ ro công nhân đi lĩnh đảm nhận, chủ yếu thực hiện bằng cảm quan. Cán bộ kho chỉ có trách nhiệm thông kê số lợng nhập, xuất, tồn mà không có cán bộ KCS thờng trực. Đây là nhợc điểm rất lớn tồn tại trong công ty cần có sự điều chỉnh trong thời gian tới.
• Thứ t là trong công tác quản lý kỹ thuật, quản lý chất lợng sản phẩm của Công ty còn bộc lộ nhiều nhợc điểm. Mặc dù đã có cán bộ chuyên trách nhng trong công tác giám sát kiểm tra, thực hiện vẫn còn thiếu sót, tuỳ tiện nên hiện tợng sản phẩm hỏng vẫn đa đi giao cho khách hàng. Nhiều khi sản phẩm lầm đi làm lại, sai thiết kế do công tác kiểm tra các công đoạn không đực tiến hành thờng xuyên, không nghiêm túc gây lãng phí cho Công ty rất nhiều: nh hàng Gang cho Công ty Cơ khí điệnThuỷ Lợi, hàng bơm cho Xí nghiệp Thuỷ lợi, sản phẩm cho cao su sao vàng, hàng tấm lót khuôn, Thép Inox cho Công ty máy và thiết bị Kim Sơn, hàng Bơm cho Công ty xi măng Hà Tiên...
Mặc dù, Công ty đã áp dụng thành công hệ thống quản lý chất l ợng ISO 9002 nhng phối hợp giữa các phòng ban trong Công ty, phân xởng trong việc nâng cao chất lợng sản phẩm còn cha đợc phối hợp nhịp nhàng, đồng bộ chủ yếu tập trung vào phòng kỹ thuật dự án. Công tác quản lý chất lợng chủ yếu tập trung vào khâu kiểm tra chất lợng sản phẩm cuối cùng, việc nghiên cứu ít đợc chú ý đến. Bởi vì, các sản phẩm của công ty chủ yếu đợc sản xuất theo các đơn đặt hàng. Lực lợng lao động của công ty có trình độ không đồng đều, ý thức trách nhiệm cha cao gây ra sản phẩm hỏng ở Xí
nghiệp Đúc. Sản phẩm phải làm đi lầm lại nhiều lần ở Xí nghiệp Kết Cấu thép và Xây lắp, dấn đến làm tăng giá thành, giảm năng suất.
3. Nguyên nhân của những tồn tại:
• Để công ty có thể đi lên trong cơ chế thị trờng thì điều quan trọng là công ty phảibiết tận dụng và khai thác mọi thế mạnh của mình, cũng nh phát hiện ra đợc điểm yếu, những vớng mắc còn tồn tại trong hoạt động sản xuất kinh doanh của mình. Trên cơ sở đó, Công ty phải phân tích, đánh giá và tìm ra những nguyên nhân cơ bản nhất thiết thực nhất gây ra những tồn tại để từ đó có những biện pháp tối u để khắc phục. Dới đây là những nguyên nhân cơ bản nhất gây ra những tồn tại đối với chất l ợng sản phẩm, cũng nh công tác quản lý chất lợng sản phẩm ở công ty Cơ khí và Xây lắp số 7.
3.1 Nguyên nhân khách quan:
Trong quá trình chuyển đổi sang cơ chế thị trờng một cách nhanh chóng, những nếp nghĩ và nề lối làm việc trong cơ chế kế hoạch tập trung không thay đổi kịp. Bản thân ngời công nhân cha quan niệm rằng chất lợng sản phẩm cũng nh quản lý chất lợng nói chung là quyền lợi và nghĩa vụ của mình.
Mặt khác, ngành cơ khí nói chung gặp nhiều khó khăn, tình trạng thua lỗ kéo dài. Tính cạnh tranh trên thị trờng của ngành Cơ khí, không gay gắt nh một số ngành khác nh: may mặc, giầy dép. Do đó thiếu sự trợ giúp của Đảng và Chính phủ trong công tác đầu t vốn, mở rộng sản xuất kinh doanh hơn các ngành khác. Chính vì vậy, hoạt động sản xuất kinh doanh của ngành Cơ khí nói chung và của Công ty nói riêng không đạt hiệu quả cao. Không thu hồi đủ vốn đầu t, để có thể tái sản xuất mở rộng, đầu t cải tiến máy móc thiết bị, dẫn đến tình trạng máy móc thiết bị càng lạc hậu.
Các thị trờng đầu vào cho ở nớc ta phát triển chậm nh; thị trờng vốn, thị trờng lao động cho nên dẫn đến tình trạng các công ty thiếu lao động giỏi, thiếu nguồn lực về tài chính. Cơ chế vốn và hoạt động của Ngân hàng còn nhiều yếu kém làm cho việc huy động vốn để hoạt động sản xuất kinh doanh, đầu t máy móc thiết bị gặp nhiều khó khăn. Mặt khác, do sự suy thoái của nền kinh tế Mỹ đã ảnh hởng xấu đến các lĩnh vực kinh tế trong đó ngành Cơ khí.
3.2 Nguyên nhân chủ quan:
Nguyên nhân đầu tiên phải nói đến là máy móc thiết bị của công ty lạc hậu, cũ kỹ, không đồng bộ.Với trang thiết bị nh vậy thì không thể nào sản xuất ra sản phẩm có chất lợng cao, đáp ứng đợc sự thay đổi nhu cầu nhanh chóng của các đối tác, trong thời đại ngày nay. Tuy gần đây, công ty có đầu t thêm trang thiết bị nhng cũng chỉ là chắp vá.
Thêm vào đó, quá trình tổ chức sản xuất của công ty không thật hợp lý. Sản phẩm phải qua nhiều công đoạn nhng giữa những công đoạn này không liên hoàn, không tạo thành dây chuyền, việc bố trí phân xởng quá bất hợp lý. Sản phẩm di chuyển vòng vo làm gián đoạn quá trình sản xuất.
Do đó, giá thành sản phẩm tăng lên, làm giảm khả năng cạnh tranh về giá. Nguyên vật liệu đầu vào không ổn đinh cả về số lợng và chất lợng.
Ngoài ra còn do công ty cha có biện pháp để công nhân tự giác làm việc, tự giác nâng cao chất lợng sản phẩm. Một phần do nhân thức của cán bộ, công nhân viên cha thật rõ ràng. họ vẫn mơ hồ về khái niệm chất l ợng và quản lý chất lợng; mặc dù công ty đã áp dụng thành công hệ thống quản lý chất lợng ISO 9002. Thêm vào đó, cán bộ KCS kiểm tra sản phẩm cuối cùng thì cũng không giải quyết gì đợc nhiều, sản phẩm hỏng thì đã hỏng rồi. Hơn nữa, trình độ của họ cũng hạn chế, dụng cụ kiểm tra thì thiếu cho nên sản phẩm lỗi dễ dàng đợc chấp nhận. Đồng thời là sự thiếu tự giác của công nhân và cán bộ. Công nhân biết sản phẩm hỏng nh ng vẫn cứ làm còn cán bộ KCS biết sản phẩm hỏng nhng vẫn cứ làm ngơ.
Nói tóm lại, lỗi về chất lợng phần lớn thuộc về nhà quản lý. Lãnh đạo, bộ máy quản lý mà không chịu thay đổi t duy về chất lợng và quản lý chất lợng. áp dụng ISO nh là một cái mốt không chịu cải tiến, đổi mới nâng lên những tầm cao hơn. Duy trì hệ thống quản lý lạc hậu, với các phòng ban cồng kềnh, chỉ tập trung đến kiểm tra khắc phục chứ không quan tâm đến phòng ngừa. Nh vâỵ, chất lợng sản phẩm liệu có nâng cao đợc hay không.