CÁC DẠNG SAI HỎNG VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC

Một phần của tài liệu Giáo trình Bào rãnh bào góc Cao đẳng ngề Nha Trang (Trang 27)

1. Sai số về kích thước

Nguyên nhân

- Sai số khi dịch chuyển bàn máy - Hiệu chỉnh chiều sâu cắt sai - Chọn dao không đúng góc

- Không thường xuyên kiểm tra trong quá trình phay

Biện pháp khắc phục

- Có thể tránh sai số về kích thước bằng cách gá, kẹp và lấy đầu chính xác chi tiết gia công và xác định đúng lượng chuyển dịch của bàn máy. Sai số có thể xảy ra nhiều nhất (trong số các kích thước) là sai số kích thước chiều rộng, góc của rãnh, của chốt

chúng ta phải chọn góc của dao bằng hoặc có thể nhỏ hơn góc của rãnh chừng vài độ để tránh trường hợp góc quá lớn.

2. Sai số về vị trí tương quan

Nguyên nhân

- Sai số lắp đặt chi tiết trong đồ gá, trong êtô hoặc trong bàn máy, độ không song song giữa các rãnh. - Chi tiết không vững, kẹp không đủ độ cứng vững.

Sự rung động quá lớn trong khi phay

Biện pháp khắc phục

- Gá và dao đúng vị trí tương đối so với chi tiết cần gia công.

- Gá và rà phôi đúng yêu cầu kỹ thuật trên đồ gá, trong êtô hoặc trong bàn máy.

- Rà êtô hoặc mặt bên của chi tiết song song với hướng tiến của dao.

- Đảm bảo độ cứng vững của công nghệ,

- Làm sạch đồ gá hoặc dụng cụ gá trước khi gá phôi.

3. Độ nhám bề mặt chưa đạt

Nguyên nhân

- Dao bị mòn, các góc của dao không đúng.

- Chế độ cắt không hợp lý

- Hệ thống công nghệ kém cứng vững.

Biện pháp khắc phục

- Kiểm tra chất lượng lưỡi cắt - Sử dụng chế độ cắt hợp lý

- Gá dao đúng kỹ thuật, tăng cường hệ thống cứng vững của máy.

Một phần của tài liệu Giáo trình Bào rãnh bào góc Cao đẳng ngề Nha Trang (Trang 27)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(28 trang)