3. tính toán thiết bị chính
3.5. Kiểm tra bề dày thùng
- Vật liệu chế tạo thùng chọn là thép CT3, có các tính chất sau:
Bảng 7: Các tính chất của vật liệu chế tạo thùng
STT Thông số Kí hiệu Đơn vị Giá trị
1 Ứng suất tiêu chuẩn [σ*] N/mm2 140
2 Giới hạn an tồn π đơn vị 1
3 Hệ số bền mối hàn φh đơn vị 0,95
4 Ứng suất cho phép [σ]=[σ*].φ
h
N/mm2 140
- Áp suất làm việc của hệ thống: thùng sấy làm việc ở áp suất thường (không có áp suất), theo [1], chiều dày thành thiết bị tính theo thiết bị làm việc với áp suất trong nhưng lấy p không bé hơn 0,1.106 N/m2.
áp suất làm việc của hệ thống, lấy: p = 0,1.106 N/m2 = 0,1 N/mm2 Ta có :
Do đó bề dày tối thiểu của thân thùng:
(CT 5.3, [15]) - Hệ số bổ sung kích thước: C = Ca + Cb + Cc + Co
Bảng 8: Các hệ số bổ sung kích thước cho bề dày thùng:
ST T Hệ số bổ sung kích thước Kí hiệu Giá trị (mm) Ghi chú 1 Hệ số bổ sung do ăn mòn hóa học Ca 0
Đối với vật liệu bền trong môi trường có độ ăn mòn hóa học không lớn hơn 0,05 mm/năm. 2 Hệ số bổ sung do
bào mòn cơ học Cb 1
Do nguyên liệu là các hạt rắn chuyển động, va đập trong thiết bị. Giá trị Cb chọn theo thực nghiệm.
3
Hệ số bổ sung do sai lệch khi chế tạo
Cc 0,8
Phụ thuộc vào chiều dày của tấm thép làm thùng. Với thùng bằng thép CT3, dày 8mm thì C3 = 0,8 mm (Bảng XIII.9, [1]) 4 Hệ số quy tròn kích thước Co 5,75 Chọn 5,75 C = Ca + Cb + Cc + Co = 0 + 1 + 0,8 + 5,75 = 7,55 (mm)
- Bề dày thực của thân thùng:
S = S’ + C = (0,6 + 7,55).10-3 = 8,15.10-3 (m)
giả thiết bề dày thùng 8 mm là chấp nhận được. Kiểm tra:
- Áp suất lớn nhất cho phép trong thân thiết bị:
(N/mm2)
Vậy thùng sấy có bề dày là 8,15mm, thỏa điều kiện làm việc p < [p].