TỐC.
1. Phương phỏp lắp rỏp cỏc chi tiết mỏy trờn trục.
- Ổ lăn được lắp trờn trục hoặc vỏ bằng phương phỏp ộp trực tiếp hoặc phương phỏp nung núng. Để dễ dàng lắp ổ trờn trục hoặc vỏ trước khi lắp cần bụi một lớp dầu mỏng trờn trục hoặc lỗ hộp.
- Ta dựng bạc chặn và mặt nỳt của vũng ổ để định vị bỏnh răng, khi sử dụng cần đảm bảo sự tiếp xỳc chớnh xỏc giữa cỏc mặt nỳt bỏnh răng, bạc chặn và vũng ổ vỡ vậy chiều dài bạc cần phải đảm bảo chớnh xỏc và dài hơn đoạn trục lắp bạc.
2. Phương phỏp điều chỉnh sự ăn khớp bộ truyền.
- Để bự những sai số do chế tạo và lắp ghộp đú thường lấy chiều rộng bỏnh răng nhỏ tăng lờn 10% so với bỏnh răng lớn.
Khi đú chiều rộng bỏnh răng nhỏ là: bw = 36,5.110% = 40.15 mm Lấy bw = 40 mm
3. Phương phỏp điều chỉnh khe hở cỏc ổ lăn.
Khe hở ảnh hưởng đến sự phõn bố tải trờn con lăn, độ bền của ổ. Lựa chọn khe hở phự hợp cú sẽ làm giảm tiếng ồn, giảm dao động, tăng độ cứng của gối trục.
- Theo bảng 15.11 ta tra được khe hở dọc trục cho phộp đối với ổ bi đỡ trờn trục 1 và trục 3 như sau:
+ Trục 1: min = 30 m; max = 50 m + Trục 3: min = 40 m; max = 70 m
- Theo bảng 15.12 ta tra được khe hở dọc trục đối với ổ đũa ngắn đỡ lắp trờn trục 2 là: min = 40m; max = 70 m
- Điều chỉnh ổ bằng cỏch dịch chỉnh vũng ngoài được thực hiện bằng cỏch sau:
+ Điều chỉnh nhờ những tấm dệm đặt giữa nắp và vỏ hộp. + Điều chỉnh khe hở hoặc tạo độ dụi bằng vũng đệm 2.
+ Điều chỉnh độ dụi của ổ bằng vớt. Vớt tỡ vào vũng trung gian tỏc dộng đến vũng trong ổ làm vũng ngoài dịch chuyển theo phương dọc trục.
+ Mài bớt vũng ngoài ổ hoặc đặt giữa vũng ổ cỏc bạc lút cú chiều dày khỏc nhau
Bảng thống kờ cỏc chi tiết tiờu chuẩn
TT Kớ hiệu Tờn gọi Số lượng Ghi chỳ
1 M6 Vớt 4 Ghộp nắp cửa thăm
3 M18 Bu lụng 4 Ghộp thõn và đỏy hộp 4 M10 Bu lụng 4 Ghộp bớch nắp và thõn 5 M8 Vớt 28 Ghộp nắp ổ 6 403 Ổ bi đỡ 2 Lắp trờn trục 1 7 405 Ổ bi đỡ 2 Lắp trờn trục 2 8 408 Ổ bi đỡ 2 Lắp trờn trục 3