Bảng 3.16: Các sự cố và biện pháp khắc phục
Sự cố Dự đốn nguyên nhân Biện pháp khắc phục
Giếng khoan
∗ Hàm lượng cặn trong nước tăng lên rõ rệt.
- Ống lọc bị thủng hoặc nứt vỡ.
- Cát đầy ống lắng.
- Ngừng bơm và kiểm tra ống lọc.
- Thổi rửa giếng khoan. ∗ Mực nước động hạ
thấp hơn so với thiết kế.
- Ống lọc bị tắc do cát lấp đầy vào các khe của ống lọc.
- Ngừng bơm và tiến hành thổi rửa giếng khoan.
∗ Chất lượng nước bị xấu đi: độ trong giảm; độ màu, độ đục tăng; hàm lượng Cl- đột biến tăng.
- Ống vách bị thủng, nứt làm nước cĩ chất lượng xấu ở tầng trên chảy vào giếng.
- Kiểm tra ống vách.
Bơm cấp I
∗ Cơng suất tiêu thụ tăng.
- Bánh xe cơng tác bị cọ xát vào vỏ bơm.
- Ổ bị mịn hoặc hỏng. - Nước bơm lên lẫn nhiều cát.
- Điều chỉnh lại khe hở. - Thay ổ trục.
- Đĩng bớt khĩa trên ống đẩy hoặc thau rửa giếng.
∗ Bơm bị giảm lưu lượng. - Mực nước động bị hạ. - Bánh xe cơng tác bị mịn. - Ống lọc của giếng bị bít. - Ống đẩy bị hở. - Ống đẩy bị đĩng cặn. - Bánh xe cơng tác bị bám cặn.
- Thả bơm xuống sâu hơn.
- Thay bánh xe cơng tác. - Tẩy rửa, sửa chữa.
∗ Mực nước cạn sau khi vận hành một thời gian
- Ống lọc bị bít bởi cát trong tầng chứa nước.
- Thổi rửa giếng khoan.
∗ Bơm khơng lên nước - Nước trong giếng khơng tới bơm.
- Động cơ hoặc cánh bơm bị kẹt.
- Kiểm tra mực nước trong giếng trước khi vận hành bơm.
- Ngừng bơm để kiểm tra và khắc phục hỏng hĩc. Giàn mưa
∗ Áp lực bơm tăng và lưu lượng nước của giàn mưa giảm.
- Giàn ống phân phối bị tắc do cặn sắt bám vào làm bịt các lỗ phun giàn mưa.
- Dùng chổi sắt cọ rửa và thơng tắc các lỗ phun mưa.
∗ Nước tràn quá tường của các sàn tung nước.
- Vận hành lâu ngày cặn kết tủa bám dính lại trên các lỗ và thành vách giàn mưa làm cho sàn tung nước bị ngẹt.
- Vệ sinh giàn mưa thường xuyên bằng vịi phun áp lực.
Bể lắng
∗ Nước đã lắng cặn cịn rất đục.
- Các hạt cặn khơng lắng được, lớp cặn dưới đáy dày, lưu lượng vào lớn hơn lưu lượng thiết kế.
- Kiểm tra và xả cặn nếu cần, kiểm tra thời gian lưu nước, giảm tốc độ nước vào bể lắng điều chỉnh theo như thiết kế.
Bồn lọc áp lực
∗ Nước sau lọc cịn bị đục.
- Tốc độ lọc vượt quá giới hạn.
- Quá trình lọc bị nghẽn.
- Điều chỉnh lại tốc độ lọc, giảm lưu lượng. - Tăng thời gian rửa lọc. ∗ Vật liệu lọc bị thất - Cường độ rửa lọc cao. - Giảm bớt cường độ
thốt nhiều. nước rửa. Bể chứa
∗ Nước tràn bể - Van phao bị hỏng. - Kiểm tra và khắc phục. ∗ Bể chứa bị khơ cạn
hoặc khơng cĩ nước.
- Bể bị nứt, rị rỉ.
- Đầu nước ra bị vỡ, rị rỉ. - Nước ra nhiều hơn nước vào.
- Khơng cĩ nước từ bể lọc chảy sang hoặc cĩ ít do bể lọc bị tắc.
- Dùng sơn chống thấm hịa với xi măng quét vào những nơi bị nứt nẻ, nghi ngờ bị rị rỉ. - Rửa lọc. ∗ Bể chứa nước bị nhiễm bẩn nhiều bùn cặn. - Tầng lọc của bể lọc làm việc khơng tốt làm cho nước sau lọc khơng đạt tiêu chuẩn. - Quá lâu chưa lau rửa bể chứa.
- Rửa lọc, kiểm tra và bổ xung vật liệu lọc.
- Thau rửa bể.
Bơm cấp 2
∗ Nước khơng lên. - Nước trong bể cạn. - Nước mồi chưa đủ hoặc van đáy hở.
- Ống hút bị hở.
- Kiểm tra nước trong bể. - Kiểm tra van đáy và mồi đủ nước.
- Kiểm tra và sửa chửa ống hút.
∗ Bơm rung và kêu trong khi vận hành.
- Trục máy bơm bị lệch hoặc cánh bơm bị vênh. - Cánh máy bơm bị mịn và giảm cơng suất.
- Ngừng bơm để kiểm tra và sửa chữa.
- Thay thế cánh quạt mới.
∗ Lưu lượng và cột áp máy bơm giảm.
- Điện áp cấp cho máy bơm thấp hơn giá trị chuẩn.
- Ngừng bơm để kiểm tra. Bổ sung ổn áp nếu sự cố xảy ra thường xuyên. ∗ Cột áp bơm tăng. - Ống đẩy bị tắc. - Kiểm tra ống đẩy và
khắc phục. `Hệ thống điện
∗ Điện chập chờn, khơng ổn định.
- Lắp một máy biến áp tại trạm xử lý.
Hệ thống đường ống dẫn nước ∗ Đường ống dẫn nước khơng cĩ nước. - Bị vỡ hoặc bị rị rỉ trên đường ống dẫn. - Bị tắc đường ống (cặn, khí). - Bể lọc bị tắc hoặc khơng hoạt động tốt. - Dùng vật liệu khơng thấm nước hoặc thấm ít bọc lại chỗ ống bị rị rỉ, ống vỡ lấy dây buộc chặt lại. - Cắt bỏ đoạn ống bị rị rỉ, vỡ thay thế bằng đoạn ống mới.
- Rửa lọc. ∗ Nước khơng chảy tới
điểm tiêu thụ.
- Đường ống bị tắc, ống bị đĩng cặn, bị vỡ hoặc bị rị rỉ.
- Kiểm tra thơng trắc, xúc xả, kiểm tra từng nơi bị rị rỉ hàn kín lại hoặc thay đoạn ống mới nếu cần. ∗ Khơng điều khiển
được van, khĩa.
- Gãy tay van.
- Ren tay van bị nhờn.
- Ngắt nước tại vị trí cĩ van, tháo van ra đem đi sửa chữa hoặc thay mới.
∗ Đồng hồ đo nước khơng quay.
- Đồng hồ đã cũ mịn, hỏng bên trong.
- Bị kẹt cặn cĩ trong nước.
- Tháo ra để kiểm tra hoặc thay thế mới.
∗ Vịi nước bị hỏng - Vặn vịi khơng cĩ tác dụng đĩng mở.
- Bị gãy tay vịi.
- Bị rị rỉ do đĩa đồng trong van bị mịn, cong hở.
- Tay của vịi bị nhờn khơng vặn chặt được.
NHẬN XÉT VÀ KẾT LUẬN
a)NHẬN XÉT VỀ MẶT CƠNG NGHỆ:
∗ Ưu điểm:
- Giàn mưa:
• Giàn mưa được cấu tạo theo yêu cầu của qui phạm, hiệu quả làm giảm hàm lượng CO2 của giàn mưa 76%.
• Giàn mưa là cơng trình làm thống đơn giản, dễ vận hành, chi phí thấp, ít hao năng lượng, ít gặp sự cố trong quá trình hoạt động.
- Bể lắng đứng:
• Lắng đọng các bơng cặn sinh ra trong quá trình phản ứng, gồm vơi tơi và cặn được tạo ra trong quá trình oxy hĩa sắt và mangan.
• Cấu tạo đơn giản, dễ vận hành, hiệu quả trong việc xử lý. - Bể lọc:
• Đạt hiệu quả xử lý cao, nước sau khi lọc đạt yêu cầu về nước cấp cho sinh hoạt và ăn uống.
• Nước sau khi qua bể lọc độ cứng giảm cịn 52 mgCaCO3/l.
• Kiểm tra lại các cấu tạo của bề lọc như: vận tốc nước, đường ống dẫn nước, chiều cao của lớp vật liệu lọc, chiều cao lớp sỏi đỡ... đều phù hợp với các yêu cầu trong quy phạm.
∗ Khuyết điểm:
- Do bể lọc kín nên ta khơng quan sát được lượng vật liệu lọc mất đi do đĩ bể lọc làm việc sẽ giảm hiệu quả dần.
- Chưa tận dụng được cặn từ quá trình xử lý.
b)NHẬN XÉT VỀ MẶT KINH TẾ:
- Chi phí đầu tư để xây dựng dự án: 121.866.000VNĐ. - Giá thành 1m3 xử lý: 2.892.406VNĐ/m3.
c) KẾT LUẬN VỀ TÍNH KHẢ THI VÀ KHẢ NĂNG ÁP DỤNG THỰC TẾ:
Hiện nay, việc đẩy mạnh phát triển kinh tế, sức ép về sự gia tăng dân số và những hậu quả do biến đổi khí hậu mang lại thì ở nhiều khu vực trên phạm vi cả nước nĩi chung và địa bàn Thành phố Nha Trang nĩi riêng, người dân cũng như các cơ sở sản xuất muốn sử dụng nguồn nước đạt tiêu chuẩn vệ sinh ăn uống phải gặp rất nhiều khĩ khăn. Đa số các nguồn nước này bị nhiễm phèn, độ cứng cao nên khơng thể sử dụng trực tiếp. Chính vì thế, khi xây dựng hệ thống xử lý nước ngầm này đã giải quyết được phần nào vấn đề thiếu nước sạch hiện nay cho Thành phố Nha Trang.
Ngồi ra, do những ưu điểm của hệ thống xử lý: thiết bị đơn giản, dễ chế tạo, tính cơ động cao, hiệu quả xử lý cao, đồng thời khi cần thiết cĩ thể nâng cấp trạm xử lý dễ dàng vì hệ thống chỉ hoạt động 6h, thích hợp với diện tích xây dựng hẹp nên việc ứng dụng của cơng nghệ này trong thực tế là rất hợp lý. Hơn nữa, cơng nghệ này cĩ thể được mở rộng và ứng dụng để xử lý nước ngầm cấp nước sạch cho dân cư khu vực Vĩnh Lương – Nha Trang gĩp phần cải thiện chất lượng cuộc sống người dân khu vực này.
TÀI LIỆU THAM KHẢO
∗ Tài liệu tiếng việt:
1. Nguyễn Văn Cang - Giám đốc nhà máy, 2012, Tổng quan về nhà máy
sản xuất đá cây, Nha Trang.
2. Trần Đức Ba – Chủ biên, Trần Thu Hà, Nguyễn Văn Tài, Đỗ Hữu Hồng, Lê Quang Liêm, 1994, Kỹ thuật lạnh đại cương, Nhà xuất bản đại học quốc gia TP. Hồ Chí Minh.
3. Trịnh Xuân Lai, 1988, Xử lý nước cấp cho sinh hoạt và cơng nghiệp, Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật, Hà Nội.
4. Trịnh Xuân Lai, 2003, Tính tốn thiết kế các cơng trình trong hệ thống
cấp nước sạch, Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ Thuật, Hà Nội.
5. Phạm Thị Vân, 2012, Tối ưu hĩa quá trình xử lý nước ngầm cho nhà
máy sản xuất đá cây tại Vĩnh Lương – Nha Trang, Luận văn tốt nghiệp
Viện CNSH&MT, Trường Đại Học Nha Trang, Nha Trang.