4.1. Các quy định chung về ATLĐ
Tuyệt đối tuân thủ các quy tắc, quy định về an toàn ở mỗi cương vị được phân công.
Sử dụng triệt để các trang bị BHLĐ cá nhân. Có trang bị mà không sử dụng sẽ bị kỷ luật. Lần thứ nhất phê bình, lần thứ hai cảnh báo, lần thứ ba phạt tiền theo luật. Khi phải làm việc nơi có yếu tố nguy hiểm, như trên cao thùng kín, có khí độc,
cháy nổ dễ xảy ra…phải thực hiện đúng thủ tục, xin giấy phép công tác.
Trong giờ làm việc không được bỏ vị trí, nhất là vị trí sử dụng máy móc, thiết bị các hóa chất nguy hiểm thì phải chấp hành đúng quy trình, đúng thao tác mở máy và đóng máy. Nếu phát hiện có hiện tượng bất thường thì phải báo cáo ngay với người có trách nhiệm để kịp thời xử lý.
Không được đùa giỡn, đánh nhau trong giờ làm việc.
Khi có sự cố xảy ra bình tĩnh báo cáo tuân thủ theo sự chỉ đạo của ban chỉ huy tình trạng khẩn cấp và người phụ trách, nhanh chóng khắc phục hậu quả. 4.2. Một số trang bị BHLĐ
Hằng năm, bộ phận kế hoạch vật tư cùng ban an toàn của công ty lập kế hoạch BHLĐ và an toàn cho năm tới. Cấp đúng và đủ cho từng cá nhân và bộ phận, ngành nghề cụ thể.
Mỗi công nhân sử dụng tốt trang bị bảo hộ cá nhân được cấp phát và có trách nhiệm bảo quản không để mất mát, hư hỏng.
4.3. Vệ sinh ATLĐ
Tất cả mọi người khi tới làm việc trong khuôn viên của công ty, quản lý phải có trách nhiệm chấp hành nghiêm chỉnh những quy định vệ sinh lao động của công ty. Luôn luôn phấn đấu thực hiện tốt tiêu chuẩn vệ sinh lao động của bộ y tế ban hành
(bụi, khói, hơi độc, khí thải, độ rung, tiếng ồn, nhiệt độ, độ ẩm…)
Có cán bộ chuyên trách kiểm tra, đôn đốc thực hiện về công tác BHLĐ, an toàn và sức khỏe, môi trường.
Những qui định vệ sinh lao động của công ty cụ thể như sau: Thực hiện triệt để 5S ở các bộ phận
- Giữ gìn trật tự ngăn nắp, sạch sẽ nơi làm việc.
- Sau một ca sản xuất phải thực hiện nghiêm chỉnh công tác vệ sinh thiết bị, máy móc nơi làm việc, thoáng mát.
- Không ăn uống quà vặt trong các khu vực sản xuất, hút thuốc đúng nơi qui định.
- Tất cả rác phế liệu phải bỏ vào thùng rác qui định.
- Ở mỗi đơn vị sản xuất, phải có quy hoạch bố trí chi tiết mặt bằng. Vật tư thiết bị, kho tàng, đường vận chuyển đi lại, tạo môi trường làm việc thoáng mát, thuận lợi trong mọi tình huống khẩn cấp.
- Đảm bảo an toàn trong giờ sản xuất, các tiêu chuẩn vệ sinh lao động luôn luôn được đảm bảo, nếu phát hiện có hiện tượng không đảm bảo thì phải báo cáo ngay cho người có trách nhiệm giải quyết.
- Các khu vực nhà vệ sinh luôn đảm bảo sạch sẽ, không có mùi hôi khó chịu. - Các hố ga, rãnh thoát nước xung quanh khu vực sản xuất và xí nghiệp, đảm bảo
xả và thoát nước tốt. Không gây trở ngại tắt nghẽn vào mùa mưa.
- Bố trí hợp lý hệ thống hút bụi, hơi độc ở những vị trí đặc biệt trong sản xuất. - Tăng cường hệ thống quạt thông gió làm mát ở những vị trí làm việc nóng và
bụi.
- Không được chôn vùi hóa chất, phế liệu trong khuôn viên của công ty, thực hiện chung quy hoạch của thành phố về việc chôn lấp chất thải nguy hại.
Công ty đã hết sức chú trọng vấn đề này ngay từ lúc đầu thành lập nhà máy sản xuất bằng cách áp dụng đồng bộ về các biện pháp kỹ thuật, tổ chức huấn luyện, tuyên truyền giáo dục và pháp chế.
Phòng cháy
- Nhà xưởng thoáng, nhiều cửa sổ và lối thoát theo tiêu chuẩn TCVN quy định, giảm tới mức thấp nhất lượng chất cháy nổ trong khu vực sản xuất.
- Bố trí các máy móc thiết bị bảo đảm trật tự, gọn và khoảng cách an toàn.
- Các kho chứa, kho nhiên liệu được đặt riêng biệt ngoài khu vực sản xuất. Giảm tới mức thấp nhất lượng chất cháy nổ trong khu vực sản xuất.
- Bảo đảm các thiết bị kín, không rò rỉ dầu mỡ.
- Cách ly các công đoạn dễ cháy xa các khu vực khác. Phòng cháy các thiết bị điện
- Các thiết bị điện được tính toán dây dẫn có tiết diện hợp lý với cường độ dòng, có thiết bị bảo vệ quá tải. Những khu vực có nhiệt độ cao, dây điện đi ngầm, được bảo vệ kỹ.
- Các mô tơ điện đều có hợp che chắn bảo vệ, không cho bụi rơi vào. - Có quy định chế độ vệ sinh cho từng máy, từng bộ phận khi bàn giao ca.
- Thường xuyên kiểm tra nhiệt độ động cơ, các bộ phận truyền lực. Bề mặt động cơ có nhiệt độ tăng lên quá 150oC thì cho dừng máy ngay.
- Thường xuyên kiểm tra hệ thống đường dây điện trong nhà máy sản xuất, hợp cầu dao luôn kín, cầu dao tiếp điện tốt.
- Trang bị các phương tiện chữa cháy cầm tay như bình bọt, bình CO2, phi nước, xô xách nước, bơm tay…các phương tiện này để những nơi dễ nhìn thấy và dễ lấy. - Một vấn đề khác rất quan trọng là công ty đã có tổ chức PCCC tốt cho toàn thể
nhân viên.
- Tổ chức học nghiệp vụ rộng khắp tất cả các khu vực sản xuất đều có tổ nhân viên kiêm nhiệm công tác phòng hỏa. Các công nhân này được tuyển chọn trong số công nhân của xưởng sản xuất và được huấn luyện, thường xuyên kiểm tra.
- Tuyệt đối không hút thuốc tại nhà xưởng.
- Định kỳ thao diễn cứu hỏa với sự cộng tác chặc chẽ của cơ quan PCCC chuyên nghiệp.
CHƯƠNG 5:
KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ
5.1Kết luận
Trong bốn tuần thực tập tại công ty TNHH Hải Quốc Cường, nhóm chúng em đã được sự chỉ dẫn tận tình và giúp đỡ hết mình của kỹ sư Huỳnh Hữu Phước, đối với nhóm đó là những kinh nghiệm thực tiễn vô cùng quý báu và là những kiến thức do quá trình làm việc mang lại không thể tìm được trong sách vở hay nhưng ghi chép nào mang lại.
Những trải nghiệm thực tế tại đây đã giúp chúng em thấy được những khác biệt phần nào giữa những gì đã học được trên lý thuyết và cách vận dụng cái đã học vào thực tế.
Chúng em xin đưa ra một số nhận xét về hệ thống sản xuất phân bón tại công ty thay cho lời kết của mình. Dây chuyền sản xuất phân bón tại công ty có nhiều ưu điểm như vận hành đơn giản, hoạt động ổn định, hiệu suất cao, tỷ trọng hư hỏng thấp, yêu cầu bảo trì tối thiểu,…. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất phân bón vô cơ, phân bón hữu cơ có nồng độ cao, trung bình và thấp. Dây chuyền này cũng được áp dụng trong các nhà máy, sản xuất phân bón tổng hợp, nhà máy nghiền xử lý chất thải công – nông – lâm nghiệp, nhà máy xử lý nước và nước thải. Do các ưu điểm và khả năng ứng dụng linh hoạt, được cung cấp với giá cạnh tranh nên dây chuyền sản xuất phân bón này được sử dụng phổ biến tại Việt Nam, Bengai, Myanmar, Lào, …
Việc sử dụng máy nghiền đĩa có các đặc điểm như: Tỷ lệ nghiền cao, hạt phẩm đồng nhất thiết bị có độ bền cao, hoạt động thuận tiện và dễ dàng bảo trì,…. Mức độ dốc của nó có thể được điều chỉnh và biến độ dao động từ 400 đến 500C.
Nó là thiết bị lý tưởng để sản xuất phân quy mô vừa và nhỏ có nồng độ trung bình và thấp. Hoạt động bởi động cơ quay quanh một góc nhất định, ma sát giữa vật liệu nghiền và đĩa nghiền tăng, lực quay làm vật liệu nghiền văng ra những trọng lực làm cho nó rơi xuống và tiếp tục bị va đập cho đến khi bị nghiền nát. Dưới tác dụng của ly tâm vật liệu dạng bột dần tách ra và qua máng dẫn ra ngoài.
Tóm lại, trong sản xuất phân bón NPK có nhiều phương pháp sản xuất khác nhau, tùy vào điều kiện cụ thể của từng nơi như: nguồn nguyên liệu, khả năng về trình độ khoa học kỹ thuật, vốn,… mà người ta sử dụng phương pháp sản xuất sao cho phù
hợp và đạt hiệu quả kinh tế cao nhất. Quy trình sản xuất phân bón NPK tại công ty là một tổ hợp của một chuỗi nhiều quá trình phức tạp liên tiếp nhau, mỗi quá trình mỗi giai đoạn đóng một vai trò riêng không thể thiếu trong quá trình công nghệ.
Do có nhiều ưu điểm nổi bật như trên và thêm vào đó là khả năng có thể kết hợp các chất vi dinh dưỡng, các tác nhân ức chế nitrat hóa nên phân bón đa thành phần NPK ngày càng được sử dụng phổ biến.
5.2 Kiến nghị
Về phía nhà trường
Thay vì môn học “Công nghệ sản xuất phân bón” là môn học tự chọn để sinh viên có thể tự quyết định là có nên học hay không học môn này trong chương trình học thì chúng em mong muốn môn học này trở thành môn học bắt buộc trong chương trình học của các khóa học tiếp theo.
Trong suốt thời gian hoàn thành bài báo cáo này thì chúng em gặp phải khó khăn lớn nhất đó chính là việc vẽ các thiết bị máy móc theo đúng quy trình sản xuất trên máy tính và sơ đồ thiết bị của công nghệ sản xuất này rất mong thầy cô bên khoa cũng như nhà trường dành riêng cho sinh viên khoa Công Nghệ Hóa Học một môn học dạy về các phần mềm vẽ kỹ thuật như: chemical window, auto cad…
Còn về môn học công nghệ sản xuất phân bón thay vì học toàn là lý thuyết khô khan thì chúng em mong sẽ có một số buổi học thực hành để chúng em có thể ứng dụng thực tế những kiến thức được thầy cô dạy cũng như tìm hiểu trong sách vở và internet…
Về phía công ty
Phần lớn các thiết bị dễ bị acid ăn mòn do đó cần phải được vệ sinh sạch sẻ hơn sau mỗi lần hoàn thành một quy trình sản xuất. Các nguyên liệu dùng để sản xuất đa số là các hóa chất độc hại gây ảnh hưởng rất nhiều đến sức khỏe của các công nhân khi tiếp xúc với chúng cần phải có các dụng cụ bảo hộ an toàn lao động tốt hơn. Trong nhà máy của công ty có chứa thêm một số hóa chất nguy hiểm cần tách biệt nơi bảo quản các hóa chất đó với nhau để tránh xảy ra các sự cố cháy nổ.
Hàng tháng nên có ít nhất một lớp tập huấn về các biện pháp bảo vệ khi tiếp xúc với các hóa chất độc hại, cách sơ cứu khi hít phải các khí độc thoát ra từ các thiết bị.