Một trong những bƣớc quan trọng nhất trong quỏ trỡnh ỏp dụng sản xuất sạch hơn là tiến hành cõn bằng nguyờn liệu cho cụng đoạn đƣợc chọn. Cõn bằng nguyờn liệu và năng lƣợng là một cụng cụ kiểm kờ căn bản cho phộp theo dừi định lƣợng đầu vào và đầu ra về nguyờn liệu và năng lƣợng. Nền tảng của cõn bằng nguyờn liệu là sơ đồ quy trỡnh cụng nghệ. Một hoạt động quan trọng trong cõn bằng là kiểm tra rằng “cỏi gỡ đi vào đều sẽ phải đi ra ở nơi nào đú”. Vỡ vậy, tất cả cỏc đầu vào đều cú những đầu ra tƣơng ứng. Cõn bằng nguyờn liệu và năng lƣợng cú ý nghĩa quan trọng đối với cỏc đỏnh giỏ SXSH vỡ sẽ giỳp cho việc xỏc định và định lƣợng những thất thoỏt và phỏt thải mà truớc đú khụng phỏt hiện đƣợc. Cỏc phộp cõn bằng này cũng hữu dụng cho việc giỏm sỏt cỏc tiến bộ đạt đƣợc từ chƣơng trỡnh SXSH và đỏnh giỏ chi phớ cũng nhƣ lợi ớch của chƣơng trỡnh này. Mặc dự ta khụng thể đặt ra những hƣớng dẫn đầy đủ để xõy dựng cõn bằng nguyờn liệu và năng lƣợng, nhƣng một số chỉ số vẫn cú thể cú ớch. Duới đõy là cỏc thành tố đặc biệt của phộp cõn bằng nguyờn liệu:
Thiết lập phộp cõn bằng nguyờn liệu đối với tất cả cỏc cụng đoạn lớn trong nhà mỏy; vớ dụ nhƣ chuẩn bị nguyờn liệu, sản xuất bột, chuẩn bị phối liệu bột, xeo giấy và thu hồi húa chất.
Tiếp đến, chọn lựa một số cụng đoạn trong nhà mỏy làm trọng tõm dể tiến hành đỏnh giỏ SXSH và tinh chỉnh lại bảng cõn bằng nguyờn liệu. Khi kiểm tra bất cứ cụng đoạn nào của toàn bộ hệ thống, nờn sử dụng cỏc tiểu hệ thống đơn giản, đối với năm cụng đoạn chớnh kể trờn thỡ cú thể chia ra đỏnh giỏ nhƣ sau:
Chuẩn bị nguyờn liệu: - Làm sạch - Phõn riờng giấy cú nhiều mực, hoặc cỏc gim kim loại và nhựa trong giấy phế liệu
Sản xuất bột: Nghiền thuỷ lực với nguyờn liệu giấy tỏi chế - Rửa - Nghiền và sàng - Rửa ly tõm.
Chuẩn bị phối liệu bột: - Trộn - éiều chỉnh tớnh chất bột - Thu hồi húa chất - Thiết bị bốc hơi - Lũ thu hồi - Phõn hủy tan chảy - Tụi vụi Kiềm húa - Rửa bựn.
Xeo giấy: - Nghiền và làm sạch - Mỏy xeo - Tỏch nuớc - Sấy
Bảng 3.5: Bảng cõn bằng nguyờn liệu sản xuất
Nguyờn liệu (kg/ngày) Sản phẩm (kg/ngày) Phế thải (kg/ngày) Tờn Khối lƣợng Tờn Khối lƣợng Bột nhập 231,2 Giấy thƣờng 945 Bột thải 11,113 Giấy phế liệu 671,3 Polyme, thủy tinh 4,167 Húa chất, Javen 67,1 Giấy loại 8,332 Bột nhập 115,6
Giấy cao cấp 472,9
Bột thải 5,556 Giấy phế liệu 335,6 Polyme, thủy tinh 2,083 Húa chất, Javen 33,5 Giấy loại 4,167
Tổng 1.454,3 1.417,9 36,4
Nhận xột:
Trong quỏ trỡnh sản xuất, doanh nghiệp vẫn cú một lƣợng đỏng kể giấy loại và bột thải loại ra từ quy trỡnh sản xuất làm gia tăng lƣợng chất thải rắn gõy ụ nhiễm mụi trƣờng và ảnh hƣởng trực tiếp đến lợi ớch kinh tế của doanh nghiệp. Vỡ vậy, doanh nghiệp cần tận dụng cỏc loại phế thải này để làm nguyờn liệu trong quỏ trỡnh sản xuất giấy chất lƣợng thấp.
Bảng 3.6: Cõn bằng lượng nước trước và sau khi sản xuất
Nƣớc đầu vào (m3/ngày) Nƣớc thải ra (m3/ngày) Nƣớc hao hụt (m3/ngày) Tờn Thể tớch Nƣớc sản xuất 10 6 4
Nƣớc sinh hoạt 3 2,4 0,6
Nhận xột:
Do qui mụ sản xuất của Doanh nghiệp Tƣ nhõn Anh Đức là tƣơng đối nhỏ nờn nhu cầu sử dụng nƣớc cũng hết sức hạn chế, tổng lƣợng nƣớc đƣợc cấp cho sản xuất chỉ là 10 m3/ngày đờm. Sở dĩ lƣợng nƣớc hao hụt sau quỏ trỡnh sản xuất tƣơng đối cao là do một phần lƣợng nƣớc vẫn đƣợc chứa đựng trong nguyờn, nhiờn liệu chƣa sử dụng hết (nguyờn nhiờn liệu đƣợc rửa sạch trƣớc khi đƣa vào nồi nấu) khoảng 1 – 2 m3
đƣợc sử dụng cho nồi hơi, số hao hụt cũn lại là do sự thất thoỏt, rũ rỉ đƣờng ống, sự vƣơng vói nƣớc trong cỏc cụng đoạn hở trờn tuyến ống thu gom.
Hiện nay, toàn bộ nƣớc thải sản xuất của Doanh nghiệp đƣợc xử lý sau đú thải ra mụi trƣờng mà khụng đƣợc tỏi sử dụng gõy lóng phớ, thất thoỏt tài nguyờn nƣớc. Để giảm lƣợng mức độ phỏt thải nƣớc thải, đồng thời hạn chế sử dụng tài nguyờn thiờn nhiờn, Doanh nghiệp cần xử lý nƣớc thải đảm bảo và tỏi sử dụng
(nước thải sản xuất sau xử lý đảm bảo được sử dụng trong hoạt động tại cỏc khõu vệ sinh hoặc tỏi sử dụng để cung cấp sản xuất).