Nguyên công VIII:kiểm tra độ song song giữa 2 lỗ càng A Sơ đồ gá đặt

Một phần của tài liệu Thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết cần nối trục” sản lượng 6000 tấn năm (Trang 56)

III. Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết.

11. Nguyên công VIII:kiểm tra độ song song giữa 2 lỗ càng A Sơ đồ gá đặt

A. Sơ đồ gá đặt 6 7 3 2 1 I II 4 5

Hình:sơ đồ định vị và kẹp chặt cho nguyên công 9 B.Cách kiểm tra.

Chi tiết kiểm tra được gá trên chốt 2,chốt 2 được định vị trên than 1 hoặc đặt trên 2 khối V 2 đầu.Lồng trục kiểm 3 vào lỗ thứ 2 của càng.Dùng tay quay càng cho đến khi trục kiểm 3 chạm vào cữ tỳ 7(quay càng quanh chốt 2).Hiệu số của 2 đồng hồ so 4 và 5 ở 2 vị trí I và II là độ song song của 2 lỗ càng.Muốn xác định khoảng cách giữa 2 lỗ ta đo khoảng cách giữa chốt định vị 2 và trục kiểm 3 rồi trừ đi(hoặc cộng them vào)bán kính của 2 chốt định vị và trục kiểm.

CHƯƠNG V: THIẾT KẾ ĐỒ GÁ CÔNG NGHỆ: THIẾT KẾ ĐỒ GÁ CÔNG NGHỆ

NGUYÊN CÔNG 2: PHAY 2 MẶT SONG SONGNGUYÊN CÔNG 2: PHAY 2 MẶT SONG SONG NGUYÊN CÔNG 2: PHAY 2 MẶT SONG SONG I. Thành phần đồ gá 1. Cơ cấu định vị -1 chốt chống xoay -1 chốt côn tùy động -1 phiến tỳ phẳng 2. Cơ cấu kẹp chặt

-Cơ cấu kẹp bulong- đai ốc -Kẹp một chi tiết

-Kẹp một lần

3. Cơ cấu dẫn hướng:Không có

4. Cơ cấu so dao: cữ so dao 5. Cơ cấu phân độ: không có 6. Thân gá, đế gá

Đế hình chữ nhật120x184: có thể bắt chặt chốt chống xoay ,chốt trụ và chốt đỡ và cơ cấu so dao.

7. Các chi tiết nối ghép

Bulông + đai ốc

Rãnh chữ U để kẹp chặt đồ gá trên bàn máy. Rãnh then để dẫn hướng đồ gá.

II. Yêu cầu

Đồ gá phay được dùng trên máy phay hoặc khoan để xác định vị trí tương quan giữa phôi và dụng cụ cắt, đồng thời kẹp chặt phôi để cố định vị trí trong suốt quá trình khoan và doa. Đồ gá phay có thể không cần hạn chế cả 6 bậc tự do của chi tiết(ở đây hạn chế cả 6 bậc tự do)

Một phần của tài liệu Thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết cần nối trục” sản lượng 6000 tấn năm (Trang 56)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(68 trang)
w