Các ký hiệu trên bảng điều khiển cho từng khối có ý nghĩa nh sau :
- chốt 1 không qua cả 2 đĩa tức là tại vị trí đó cả 2 đều đĩa không có lỗ
- chốt 2 qua cả 2 đĩa tức là tại vị trí đó cả 2 đĩa đều có lỗ - chốt 1 chỉ qua đĩa 1 tức là tại vị trí đó chỉ có đĩa 1 có lỗ - chốt 2 chỉ qua đĩa 1 tức là tại vị trí đó chỉ có đĩa 1 có lỗ
- chốt 1 qua cả 2 đĩa tức là tại vị trí đó cả 2 đĩa đều có lỗ
- chốt 2 không qua cả 2 đĩa tức là tại vị trí đó cả 2 đĩa đều không có lỗ
Với ý nghĩa của ký hiệu trên bảng điều khiển nh vậy, qua bảng điều khiển trên ta dễ dàng xác định đợc số lỗ trên từng vòng tròn của từng đĩa nh sau :
Do có 18 cấp tốc độ cần phải điều chỉnh cho nên trên đĩa đợc chia đều ra làm 18 cung tơng ứng với 18 vị trí điều khiển.
Trên vòng tròn D1 = 190 mm:
ở đĩa 1 có 12 lỗ đợc phân bố đối xứng trên đĩa, 6 lỗ liên tiếp nhau ứng với 6 vị trí chốt 1 của khối A thông qua, tiếp theo là 3 vị trí không có lỗ trên đĩa và tiếp theo lại là 6 lỗ tơng ứng với 6 vị trí chốt 1 của khối A thông qua, còn lại 3 vị trí không có lỗ .
ở đĩa 2 có 6 lỗ ứng với 6 vị trí chốt 1 của khối A thông qua tơng ứng với 6 vị trí chốt 1 không thông qua đĩa 1, thể hiện bằng các vòng tròn nét đứt, nh vậy trên vòng tròn này có 6 vị trí chốt 1 của khối A qua cả 2 đĩa ứng với 6 vị trí càng gạt của khối A ở vị trí ăn khớp bên phải.
Trên vòng tròn D2 = 180 mm:
ở đĩa 1 có 12 lỗ đợc phân bố đối xứng trên đĩa, 6 lỗ liên tiếp nhau ứng với 6 vị trí chốt 2 của khối A thông qua, tiếp theo là 3 vị trí không có lỗ trên đĩa và tiếp theo lại là 6 lỗ tơng ứng với 6 vị trí chốt 2 của khối A thông qua, còn lại 3 vị trí không có lỗ . 0 0 ++ + 0 + 0 + + 0 0
ở đĩa 2 có 6 lỗ ứng với 6 vị trí chốt 2 của khối A thông qua, thể hiện bằng các vòng tròn nét đứt, nh vậy trên vòng tròn này có 6 vị trí chốt 2 của khối A qua cả 2 đĩa ứng với 6 vị trí càng gạt của khối A ở vị trí ăn khớp bên trái.
Trên vòng tròn D3 = 130 mm:
ở đĩa 1 có 12 lỗ đợc phân bố đều trên vòng tròn, cứ cách 1 vị trí không có lỗ lại có 2 lỗ ứng với 2 vị trí chốt 2 của khối B thông qua
ở đĩa 2 có 6 lỗ ứng với 6 vị trí chốt 2 của khối B thông qua cũng đợc phân bố đều trên vòng tròn, cứ cách 2 vị trí không có lỗ lại có 1 lỗ ứng vị trí chốt 2 của khối B thông qua, 6 lỗ này ứng với 6 vị trí càng gạt của khối B ở vị trí ăn khớp bên trái.
Trên vòng tròn D4 = 110 mm :
ở đĩa 1 có 12 lỗ đợc phân bố đều trên vòng tròn, cứ cách 1 vị trí không có lỗ lại có 2 lỗ ứng với 2 vị trí chốt 1 của khối B thông qua
ở đĩa 2 có 6 lỗ ứng với 6 vị trí chốt 1 của khối B thông qua cũng đợc phân bố đều trên vòng tròn, cứ cách 2 vị trí không có lỗ lại có 1 lỗ ứng vị trí chốt 1 của khối B thông qua, 6 lỗ này ứng với 6 vị trí càng gạt của khối B ở vị trí ăn khớp bên phải.
Trên vòng tròn D5 = 36 mm:
ở đĩa 1 có 9 lỗ đợc phân bố liên tiếp nhau trên vòng tròn ứng với 9 vị trí liên tiếp 2 chốt của khối C thay nhau thông qua, tơng ứng với vị trí của9 lỗ này thì trên đĩa 2 cũng có 9 lỗ ứng với 9 vị trí liên tiếp 2 chốt của khối C thay nhau thông qua.
Khi chốt 1 của khối C lần lợt thông qua 9 lỗ này là ứng với càng gạt của khối C đóng ly hợp vấu để thực hiện đờng truyền trực tiếp, còn khi chốt 2 lần lợt thông qua 9 lỗ này là ứng với vị trí càng gạt của khối C ngắt ly hợp vấu, thực hiện đờng truyền phản hồi .
Do sự phân bố của các lỗ trên vòng tròn này nh vậy cho nên để đơn giản không phải gia công lỗ trên vòng tròn này của cả 2 đĩa thì ta kết hợp làm bậc ngay trên đầu mặt trụ ghép 2 đĩa này.
Từ các kết quả phân tích ở trên ta tổng hợp lại thì ta có kết cấu của đĩa lỗ nh sau:
Các vòng tròn nét liền là biểu thị các lỗ trên đĩa 1 còn các vòng tròn nét đứt là biểu thị cho các lỗ trên đĩa 2, các chấm đen trên hình là tợng trng cho các vị trí của các chốt mà tại đó đĩa không có lỗ.
Theo máy tơng tự ta chọn đờng kính các lỗ trên đĩa 1 là 9 mm và trên đĩa 2 là 10 mm ứng với chốt 1 còn với chốt 2 thì đờng kính các lỗ trên đĩa 1 là 7 mm và trên đĩa 2 là 8 mm.
Hai đĩa đợc nghép trên cối trụ có kết cấu nh trên và đợc cố định bằng 4 chốt đinh tán nh hình bên. Vị trí 2 chốt điều khiển khối B Vị trí 2 chốt điều khiển khối A
Mục lục
Lời nói đầu
Chơng I:
Nghiên cứu máy đ cóã
1.1 Tính năng kỹ thuật của máy cùng cỡ 1.2 Phân tích máy tham khảo
Chơng II :
Thiết kế máy mới
2.1 Thiết kế truyền dẫn hộp tốc độ 2.2 thiết kế truyền dẫn hộp chạy dao 2.3 thiết kế các truyền dẫn còn lại
Chơng III:
Tính toán sức bền và chi tiết máy
3.1 Hộp chạy dao
3.1.1 tính công suất chạy dao 3.1.2 tính bánh răng
3.1.3 tính trục trung gian
Chơng IV:
Tính toán và chọn kết cấu hệ thống điều khiển
4.1 Chọn kiểu và kết cấu tay gạt điều khiển
4.2 Lập bảng các vị bánh răng tơng ứng với các vị trí tay gạt 4.3 Tính toán các hành trình gạt
Tài liệu tham khảo
1.tính toán thiết kế máy cắt kim loại : Tác giả
Phạm Đắp-Nguyễn Đức Lộc –Phạm Thế Trờng-Nguyễn Tiến Lỡng. 2.Máy công cụ(2 tập)
Tác giả
Phạm Đắp-Nguyễn Hoa Đăng
3.Tính toán thiết kế Hệ Dẫn Động Cơ Khí. Tác giả