MÁY BIẾN ÁP CỦA NHÀ MÁY CHẾ TẠO THIẾT BỊ ĐIỆN ĐÔNG ANH.
Thiết kế trọn bộ máy biến áp bao gồm: máy biến áp, điện lực, tủ điện, cao áp, tủ điện hạ áp dùng trong hệ thống điện xoay chiều 3 pha tần số 50 Hz; được thiết kế chế tạo để sử dụng trong điều kiện khí hậu nhiệt đới, lắp đặt trong nhà hoặc ngoài trời.
Để chế tạo ra sản phẩm là các loại máy biến áp với cấp điện áp của từng loại khác nhau, tùy từng loại máy và yêu cầu kỹ thuật mà có một số đặc
điểm khác nhau như: cấp loại điện áp lớn thì số lượng nguyên vật liệu và các khoản chi phí khác nhau so với các loại máy biến áp. Nhưng quy trình chung cho sản xuất các loại máy biến áp đều được tiến hành theo các bước sau:
3.1. TỔ DÂY QUẤN
Chất lượng , độ tin cậy của MBA phụ thuộc chủ yếu vào công nghệ dây quấn của nó. Vì vậy, xây dựng một công nghệ chế tạo một cuộn dây hoàn chỉnh đảm bảo chất lượng cao và ổn định cho các MBA vận hành.
Phương pháp quấn dây tuỳ thuộc vào công suất của máy. Với các máy nhỏ có công suất dưới 560(KVA) kết cấu của dây quấn là dây quấn tập trung nghĩa là dây quấn cao áp và dây quấn hạ áp quấn riêng rẽ, dây quấn cao áp quấn phía ngoài còn dây quấn hạ áp quấn phía trong.
Dây quấn bao gồm hai phần chính dây dẫn và cách điện. Dây dẫn làm dây quấn bằng đồng. Còn cách điện: dùng giấy điện thoại cách điện giữa các lớp cách điện cho dây dẫn tròn (dây quấn cao áp); băng vải dùng để giữ chặt các vòng dây của dây quấn hay bọc chặt cách điện của dây quấn.
Cách điện giữa cuộn hạ áp và cuộn cao áp, giữa dây quấn với trụ thường dùng dạng ống cứng làm từ giấy bakêlít. Cách điện giữa dây quấn với gông trên và gông dưới thường dùng các vòng đệm.
Với dây quấn công suất nhỏ kết cấu của dây quấn cao áp và dây quấn hạ áp cũng khác nhau. Dây dẫn của dây quấn cao áp là dây dẫn tròn, dây dẫn của dây quấn hạ áp là dây dẫn dẹt. Dây quấn ở đây là dây quấn nhiều lớp có một bối dây.
Với các máy công suất lớn dây dẫn cao áp và hạ áp là dây dẫn dẹt xong công nghệ quấn khác nhau. Công nghệ quấn dây quấn cao áp là quấn xoáy ốc liên tục chỉ quấn bằng một sợi dây, còn với dây quấn hạ áp có dạng quấn
xoáy kép. Giữa các bối dây có cách điện bằng các mang cá tuỳ theo kích cỡ máy mà các mang cá có kích thứơc khác nhau. Các mang cá này có tác dụng vừa làm cách điện đồng thời nó còn dùng làm khoảng cách cho dầu vào tạo nên các rãnh dầu ngang.
Thiết bị dùng để chế tạo dây quấn là máy quấn dây, yêu cầu chung của máy quấn dây là phải có tốc độ quay thích hợp, có phanh hãm tốt để chống quay ngược khi dừng máy, điều khiển đơn giản. Trong quá trình quấn người công nhân phải dùng que để gạt các sợi dây vào khít với nhau (dây quấn cao áp ) hoặc dùng que gỗ đập nhẹ làm cho dây quấn đều ( dây quấn hạ áp ). Hiện nay trong các máy quấn này đã có bộ phận đếm dây giúp cho người công nhân giảm bớt thời gian.
3.2. TỔ CÁCH ĐIỆN
Tuổi thọ của máy điện làm việc ở chế độ định mức phụ thuộc chủ yếu vào chất lượng của vật liệu cách điện. Yêu cầu của cách điện là có cường độ cách điện cao, có độ bền điện cao, chịu nhiệt, tính năng hoá học ổn định trong dầu và theo thời gian và có độ bền cơ khí cao. Cách điện ở đây gồm có: giấy điện thoại, giấy bakêlít, bìa cách điện dùng để chế tạo ống cách điện dập các tấm cách giữa các vòng dây và các tấm đệm lót, băng vải dùng để cột đai, bó các chi tiết của cuộn dây
3.3. TỔ MẠCH TỪ
Vật liệu chế tạo mạch từ ở đây dùng tôn cán nguội cho phép nâng từ cảm trong mạch từ, giảm được khối lượng và tổn hao. Nguyên công cắt các lá tôn được thực hiện trên máy cắt tôn, trước khi cắt cần phải thiết kế quy trình cắt và chọn kích thước tấm tôn sao cho phù hợp với dung lượng của máy, sau đó ghép lại. Quá trình cắt và ghép lá tôn có độ bavia không lớn hiện nay nhà máy chưa đưa ra phương pháp mài bavia.
Yêu cầu kỹ thuật :
- Các lá thép được cắt theo phương cán bề mặt phẳng các cạnh không có bavia.
- Các lá thép cắt chéo góc 450
- Độ vuông góc theo cả hai phương không quá 0,2mm - Khe hở giữa các mối ghép không quá 0,4m
+ Ghép mạch từ :
- Kê lót đặt hai xà ép
- Ghép lần lượt các tấm tôn , khe hở mép nối ≤0,1mm
- Ghép xong kiểm tra kích thước nếu đạt đặt xà ép và bắt chặt - Dựng mạch từ bằng cầu trục , bằng đai chặt
+ Kiểm tra mạch từ:
- Ghi đầy đủ các thông số
- Đưa vào phòng KCS để kiểm tra
3.4. TỔ CƠ
Trong nhà máy có 5 tổ cơ, mỗi tổ sẽ có từng nhiệm vụ riêng:
Tổ cơ 1: Hàn cách tản nhiệt .Đầu tiên người công nhân sẽ cho các
tấm thép để cắt, tuỳ theo máy mà kích thước cắt sẽ khác nhau, sau đó đưa đến khâu dập, dập để trang trí đồng thời tạo được diện tích toả nhiệt rộng hơn . Khâu cuối là đem ra mài và hàn.
Tổ cơ 2: Thân máy Tổ cơ 3: Thùng dầu phụ
Tổ cơ 4: Nắp máy (vật liệu CT3)
Tổ cơ 5: Xà ép gông từ . Vật liệu dùng ở đây là CT3, yêu cầu kỹ
thuât đối với khâu này :
+ Các mối hàn phải ngấu chắc, phun cát trước khi sơn + Sơn một lượt sơn chống rỉ chịu dầu hoặc lớp bakêlít lỏng + Các sai số tối đa cho phép là +1
+ Hàn liền
3.5. TỔ LẮP RÁP
Các bước thi công lắp ráp MBA trung gian và phân phối :