CẬng trỨnh cầu Vịnh Tuy ( ẼoỈn cầu phÝa Gia LẪm).

Một phần của tài liệu BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG NHÂN NGÀNH CẦU ĐƯỜNG BỘ (Trang 45 - 49)

- Kết cấu nhÞp Cầu DẾn.

3. CẬng trỨnh cầu Vịnh Tuy ( ẼoỈn cầu phÝa Gia LẪm).

3.1. Giới thiệu chung

• Cầu Vịnh Tuy b¾c qua SẬng Hổng thuờc tuyến vẾnh Ẽai 2, tràn ẼÞa bẾn hai quận Hai BẾ Trng vẾ Long Biàn thẾnh phộ HẾ Nời

• Tuyến chÝnh cọ chiều dẾi 5830m vợi hai cầu chÝnh lẾ cầu Vịnh Tuy cọ chiều dẾi 3778m vẾ cầu vùt quộc lờ 5 dẾi 364m.

• Cầu Vịnh Tuy Ẽùc xẪy dỳng bÍng vộn cẬng trÌi cũa thẾnh phộ HẾ Nời, tỗng mực Ẽầu t 4.631 tỹ Ẽổng. ưầu t thẾnh hai giai ẼoỈn.

*Mừc ẼÝch xẪy dỳng:

 ưÌp ựng nhu cầu phÌt triển GTVT trong khu vỳc thẾnh phộ. Gọp phần giải quýàt cÌc bực xục trong giao thẬng ẼẬ thÞ

 Giảm mờt phần lu lùng xe qua cầu ChÈng DÈng hiện Ẽang bÞ quÌ tải.

 Phừc vừ nhu cầu Ẽi lỈi vẾ vận tải hẾng hoÌ cũa dẪn c vẾ cÌc khu cẬng nghiệp quanh khu vỳc hai Ẽầu cầu.

3.2. SÈ lùc cẬng nghệ thi cẬng cồc khoan nhổi

 Cồc khoan nhổi Ẽùc thi cẬng theo phÈng phÌp phản tuần hoẾn.

 Sữ dừng vứa sÐt Bentonit vẾ ộng vÌch thÐp Ẽể ỗn ẼÞnh thẾnh vÌch hộ khoan.

Cồc khoan nhổi cọ thể chộng vÌch bÍng ộng hoặc bÍng vứa sÐt ,ỡ ẼẪy chũ yếu sữ dừng vứa sÐt.

QuÌ trỨnh thi cẬng cồc khoan nhổi chộng vÌch bÍng vứa sÐt bentonit gổm cÌc bợc sau:

- CẬng tÌc chuẩn bÞ:

Trợc khi tiến hẾnh thi cẬng phải xÌc ẼÞnh tim mộ cũa trừ.Sau Ẽọ,lẾm cẬng tÌc san ũi mặt bÍng,Ẽọng cồc ẼÞnh vÞ,vòng vẪy cồc vÌn thÐp.Bộ trÝ mặt bÍng thi cẬng.

- Khoan tỈo lố:

Trợc hết phải ẼÞnh vÞ lố khoan.Sau Ẽọ,sữ dừng mÌy khoan Ẽể khoan.ỗn ẼÞnh thẾnh vÌch bÍng vứa sÐt benoirite:vứa sÐt bentoirite cọ tÌc dừng tỈo ra Ìp lỳc ỗn ẼÞnh vÌch hộ,vứa sÐt thấm vẾo Ẽất xung quanh lố khoan lẾm cho liàn kết giứa cÌc hỈt Ẽất Ẽùc tẨng cởng nàn Ẽất ỗn ẼÞnh hÈn.NgoẾi ra vứa còn cọ tÌc dừng cản trỡ sỳ l¾ng Ẽồng cũa mủn khoan,tỈo hiệu quả cho việc khoan lấy Ẽất tột hÈn.

- HỈ lổng thÐp:

Lổng thÐp Ẽùc chế tỈo bÍng cÌc cột thÐp dồc chũ φ32vẾ thÐp Ẽai Ẽùc uộn thẾnh

hỨnh tròn.Lổng thÐp Ẽùc bảo quản chặt ché vẾ cọ 3 ộng thÐp Ẽể phừc vừ cẬng tÌc thi cẬng;chiều dẾi cũa lổng thÐp thởng tử 8-10 m.Lổng thÐp Ẽùc chế tỈo thẾnh tửng ẼoỈn tỈi khu vỳc khoan cồc.Khi chế tỈo lổng thÐp ngởi ta còn chế tỈo cÌc Ẽai kà phừc vừ cho việc ẼÞnh vÞ lổng thÐp trong hộ khoan.CÌc Ẽai kà nẾy lẾ cÌc ẼoỈn thÐp Ẽùc uộn thẾnh hỨnh vòng cung vẾ Ẽùc hẾn ẼÝnh vẾo lổng thÐp.

Sau khi lổng thÐp Ẽùc sản xuất,lố khoan Ẽùc tỈo vẾ lẾm sỈch; ta tiến hẾnh hỈ lổng thÐp.Lổng thÐp Ẽùc mọc vẾo cần cẩu,cẩu ra vÞ trÝ lố khoan. Lổng thÐp Ẽùc Ẽa xuộng lố khoan.CÌc ẼoỈn lổng thÐp Ẽùc nội lỈi vợi nhau.Lổng thÐp Ẽặt cÌch ẼÌy mờt ẼoỈn lợn hÈn hoặc bÍng 50 cm.Trong quÌ trỨnh Ẽỗ bà tẬng lổng thÐp luẬn Ẽùc treo vẾo ộng vÌch Ẽể trÌnh hiện tùng lổng thÐp bÞ lụn xuộng.

- ưỗ bà tẬng cồc:

Sau khi hỈ xong lổng thÐp tiến hẾnh lẾm sỈch lố khoan lần cuội củng. CẬng tÌc lẾm sỈch lố khoan lần cuội củng Ẽùc thỳc hiện bÍng phÈng phÌp tuần hoẾn ngùc vứa sÐt.

Sau khi lố khoan Ẽ· sỈch thỨ tiến hẾnh Ẽỗ bàtẬng.Bà tẬng Ẽùc trờn tỈi trỈm trờn vẾ Ẽa Ẽến cẬng trởng bÍng xe chuyàn chỡ.QuÌ trỨnh Ẽỗ bà tẬng xuộng lố khoan Ẽùc thỳc hiện bÍng phÈng phÌp kÐo rụt ộng.

- Dủng ộng thÐp cọ Ẽởng kÝnh 200-300 mm,bề dẾy thẾnh ộng 4-5 mm;ộng Ẽùc ghÐp thẾnh tửng ẼoỈn tử 1-2 m.PhÝa tràn ộng nội vợi phễu chựa bà tẬng;ộng Ẽùc treo vẾo cần trừc cọ thể dễ dẾng làn xuộng.

Thi cẬng cồc khoan nhổi

- Tiến hẾnh: Nụt kÝn ộng thÐp bÍng nụt ,nụt nẾy Ẽùc 1 dẪy dòng làn tràn. Khi Ẽỗ bà tẬng nụt bÞ Ẽẩy xuộng chẪn ộng.Lục nay ộng Ẽang Ẽặt sÌt ẼÌy hộ mọng.Nhấc ộng làn 20-30 cm,vẾ trủng dẪy cho nụt từt khõi ộng.Bà tẬng trẾn ra ngoẾi, lục nẾy bà tẬng phải Ẽùc Ẽỗ liàn từc vẾo phễu.Lợp bà tẬng rởi chẪn ộng ngẾy cẾng dẾy làn.Chì cọ lợp tràn mặt tiếp xục cọ nợc.Bà tẬng mợi khẬng tiếp xục vợi nợc vẾ do Ẽọ chất lùng Ẽảm bảo.

Nọi chung phải luẬn giứ ộng ngập dợi mặt bà tẬng 0,8-1 m.Khi nẾo bà tẬng khẬng từt xuộng phải kÐo làn.Cự nh vậy cho Ẽến khi Ẽỗ xong.Lợp tràn củng sé cọ bà tẬng chất lùng thấp.Sau nẾy sé Ẽập Ẽi (dẾi tử 1,0 ứ 1,5 m) Ẽể thi cẬng bệ,Ẽảm bảo chất lùng cẬng trỨnh.

Mặt bÍng bộ trÝ cồc trừ

3.3. SÈ lùc thi cẬng trừ cầu.

TrỨnh tỳ thi cẬng trừ:

Bợc 1 thi cẬng cồc khoan nhổi tỈi vÞ trÝ cần Ẽặt trừ bÍng phÈng phÌp thi cẬng cồc trợc khi ẼẾo hộ mọng.

Bợc 2 : ẼẾo hộ mọng, nhứng nÈi cọ nợc mặt, cần chộng vÌch hộ mọng nhÍm tỈo vÌch vứng ch¾c Ẽể thi cẬng vẾ chộng nợc vẾo hộ mọng. Sau Ẽọ ẼẾo hộ mọng vẾ hụt nợc ra khõi hộ mọng.

Bợc 3 ưỗ bà tẬng

Trợc hết , Ẽiều kiện bệ thi cẬng ỡ ẼẪy lẾ tràn cỈn, cọ nợc mặt, vỨ vậy trợc khi thi cẬng bệ mọng,nguởi ta phải thi cẬng mờt lợp Ẽệm mọng, cọ hai hỨnh thực Ẽể lẾm lợp Ẽệm mọng nẾy,

hỨnh thực thự nhất lẾ rải mờt lợp ẼÌ rẨm khoảng 15 cm

hỨnh thực thự hai lẾ Ẽỗ mờt lợp vứa vợi mÌc thấp khoảng 10 cm

sau Ẽọ ghÐp vẾn khuẬn Ẽể Ẽỗ bệ mọng. Sau Ẽọ tiến hẾnh Ẽỗ bà tẬng trừ. ưỗ bà tẬng trừ phải chia khội ra Ẽể Ẽỗ do Ẽặc trng lẾm việc cũa trừ lẾ cọ chiều cao lợn, mẾ việc Ẽỗ bà tẬng cần trÌnh hiện tùng phẪn tầng bà tẬng, ảnh hỡng rất lợn tợi chất lùng cũa bà tẬng. Dồc theo trừ, ngởi ta phẪn ra cÌc Ẽột Ẽể Ẽỗ lần lùt, thẬng thởng lẾ khoảng 2 m mờt Ẽột ỡ hệ thộng vÌn khuẬn cọ khoan cÌc lố dủng Ẽể Ẽặt cÌc thanh nÍm ngang Ẽể Ẽảm bảo cỳ ly khi Ẽỗ

Bệ mọng Ẽ· Ẽỗ bà tẬng

3.4. SÈ lùc cẬng nghệ chế tỈo dầm superT:1. ThẬng sộ hỨnh hồc cũa dầm. 1. ThẬng sộ hỨnh hồc cũa dầm.

− Chiều cao dầm: h=1750 mm

− Chiều rờng bản cÌnh: Dầm biàn b = 1860mmm; dầm giứa b = 2140mm.

− Phần rống Ẽùc chia lẾm 4 ngẨn bỡi ba vÌch ngẨn cọ bề dẾy thay Ẽỗi tử 120~180 mm. CÌc ngẨn rống cọ bản Ẽậy tràn lẾ bản bà tẬng Ẽục s½n dẾy 30 mm Ẽùc Ẽục riàng (lẾm vÌn khuẬn bản mặt cầu sau nẾy).

− Chiều dẾy sởn b'= 110 mm, chiều rờng bản ẼÌy B=700mm, dẾy 210~260 mm.

− Chiều dẾy cÌnh tràn 75 mm, nÌch dầm vÌt gọc 75x100mm.

− Mối phiến dầm gổm 40 tao cÌp DẶL Ẽởng kÝnh 15.2mm, phÝa tràn cọ 2 tao cÌp dÝnh bÌm, phÝa dợi cọ 38 tao cÌp Ẽùc bộ trÝ thẾnh 4 hẾng vẾ 13 cờt.Trong 38 tao cÌp cọ 28 tao cÌp Ẽùc thiết kế phần khẬng dÝnh bÌm ỡ 2 Ẽầu tao cÌp vợi cÌc chiều dẾi khÌc nhau cho tửng tao cÌp .

Một phần của tài liệu BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG NHÂN NGÀNH CẦU ĐƯỜNG BỘ (Trang 45 - 49)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(50 trang)
w