1.Công ty cổ phần Gạch Đồng Tđm Miền Trung
Thông tin về công ty :
Thương hiệu:
Tín viết tắt: Gạch Đồng Tđm
Giâm đốc: Tôn Thất Tuấn
Địa chỉ: Lô 3 KCN Điện Nam, Xê Điện Ngọc, Huyện Điện Băn, Quảng
Nam
Địa phương:Quảng Nam
Điện thoại: 0510-384384 Fax: 0510-384399
Email:dongtam@dongtam.com.vnWebsite: http://dongtam.com.vn
Dđy chuyền sản xuất Gạch men
• GẠCH CERAMIC
• Gạch ceramic Đồng Tđm với sự đa dạng về kích cỡ vă mău sắc, hoa văn được lăm thănh từng bộ sưu tập đồng bộ gồm có gạch lât nền, ốp tường vă len – viền – góc. Mỗi bộ sưu tập ra đời lă một ý tưởng nghệ thuật mới lạ, đâp ứng thị hiếu vă nhu cầu tiíu dùng của khâch hăng trong vă ngoăi nước. Hiện nay, gạch ceramic Đồng Tđm có hai dòng sản phẩm: men bóng vă men mờ.
Sản phẩm gạch porcelain Đồng Tđm cũng có hai dòng sản phẩm lă gạch porcelain bóng kiếng, không măi bóng vă gạch porcelain phủ men.
Gạch porcelain Đồng Tđm đa dạng về kích cỡ vă mău sắc, hoa văn. Đặc biệt, sản phẩm gạch kích cỡ lớn (80cmx80cm, 100cmx100cm) đâp ứng nhu cầu sử dụng cho những công trình công cộng lớn tại Việt Nam. Ngoăi ra, chúng tôi còn sản xuất sản phẩm gạch cắt thuỷ lực từ gạch porcelain với nhiều hình ảnh phong cảnh, những con vật yíu thích hoặc theo thiết kế riíng của khâch hăng dùng để trang trí.
a. Thông tin về công ty :
Tín Công ty : CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG HẢI VĐN Tín Tiếng Anh : HAIVAN CEMENT JOINT STOCK COMPANY Trụ sở chính : 65 Nguyễn Văn Cừ - Quận Liín Chiểu - Tp Đă nẵng Điện thoại : 0511.3842172 - Fax:(84)511.3842441
Website : http://www.haivancement.vn
b. Quy trình công nghệ
1. Quy trình kiểm tra đầu vào:
a. Clinker: Khi tàu cập cảng, phòng KCS trực tiếp lấy mẫu từ hầm tàu hoăc xe tải. Tuỳ theo chất lượng màu sắc, cỡ hạt của mỗi mẫu mà định lô nhằm mục đích kiểm tra. Mỗi lô từ khoảng 200÷300 tấn. Clinker về có màu đen, không lẫn mầu vàng nâu, không có lõi sống, không lẫn vật liệu lạ, không nhiễm mặn, tỷ lệ hạt cao hơn 80%. Riêng đối với tàu lớn có hầm tàu thì phân định mồi khoang hầm tàu là một lô. Kiểm tra theo tiêu chuẩn 08÷98 để nhập. b. Thạch cao: Quy định khối lượng mỗi lô thạch cao đem về từ 500
÷1000 tấn. Mỗi lô phải được kiểm tra các chỉ tiêu SO3, H2O kết tinh theo TC 09 ÷98. Thạch cao được đưa vào hầm chứa ở vị trí quy định, không được lẫn lộn tại phân xưởng. Trước khi vận chuyển bằng xe ô tô đổ vào phễu thu và được băng tải, gàu tải đưa vào Si lô chứa.
c. Phụ gia: Chủ yếu sử dung đá bazan Quảng Ngãi, quy định khối lượng mỗi lô đá bazan từ 1000÷ 1500 tấn có mẫu kiểm tra thí nghiệm. Các thông số kiểm tra gồm: W (nếu cần), độ hoạt tính, thành phần hoá học theo tiêu chuẩn TC10÷ 98.
Kích cỡ bazan sau khi gia công ra khỏi máy nghiền côn là≤20mm. Sau khi đập xong đá bazan để ở vị trí chống ẩm và chống lẫn lộn, nhầm lẫn .
2. Quy định kiểm tra đầu vào:
Clinker, thach cao, phụ gia khi nhập về , phòng KCS mở sổ cập nhật ngày tháng, số lượng số liệu do phòng phân tích(kể cả số liệu gốc ). Yêu cầu tất cả các thông số kiểm tra phải dưạ trên bộ tiêu chuẩn cơ sở. Riêng chỉ tiêu K2O+Na2O của Clinker phải định kỳ gởi phòng thí nghiệm kiểm tra.
Thường xuyên kiểm tra theo dõi và cập nhật dữ liệu các thông số đầu vào, đầu ra máy nghiền, theo dõi chế độ bi đạn, các sự cố ,chế độ phun nước.
Kiểm tra thực hiện tỷ lệ pha trộn clinker, thạch cao, phụ gia ở phòng điều khiển và cập nhật dữ liệu
QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG
SVTH: Nguyễn Đăng Dương_Lớp 07C1C_Nhóm 06 57
CLINKER SAÌN RUNG THẠCH CAO CÂN BĂNG SILÔ CHỨA PHỤ GIA
CÂN BẰNG PHU GIA SILÔ CHỨA
SILÔ CHỨA
BĂNG TẢI (VÂN CHUYỂN PHA TRỘN) MÁY NGHIỀN GẦU TẢI PHÂN LY TĨNH PHÂN LY ĐỘNG MÁNG KHÍ ĐỘNG THÁP LAÌM NGUỘI HỆ THỐNG LẤY MẨU AEROPOL PHÂN LY MAÌNG SILÔ CHỨA
XUẤT XIMĂNG RỜI
MÁNG KHÍ ĐỘNG GẦU TẢI
KẾT CHỨA MẤY ĐÓNG BAO HỆ THỐNG BĂNG TẢI
c. Tóm tắt quy trình hoạt động tổng thể.
1. Quy trình tháo nguyên liệu :
Clinker, thạch cao, phụ gia sau khi đã kiểm tra đầy đủ các thông số được đổ vào phễu thu, băng tải vận chuyển đổ vào gàu tải vào Silô. Bộ chỉ thị báo mức đầy Silô sẽ đưa tín hiệu về phòng điều khiển trung tâm để dừng băng tải. Khi máy nghiền hoạt động, một băng tải chính l=102m nằm dưới đáy Silô chạy theo trục chính từ Silô Clinker qua hai Silô phụ gia, thạch cao để chuyển hỗn hợp vào máy nghiền. Trên dòng băng tải chính có 2 băng tải định lượng thạch cao và phụ gia. Lượng Clinker, phụ gia, thạch cao được định lượng theo yêu cầu kĩ thuật từ phòng điều khiển trung tâm. Số liệu đo phòng KCS quy định .
2 . Quy trình nghiền xi măng :
Hỗn hơp Clinker, phụ gia ,thạch cao được nạp vào máy nghiền và được nghiền trong máy nghiền bi 2 ngăn chu kì kín có phân ly hiệu suất cao SEPOL, có hệ thống phun nước dạng sương nhằm làm giảm nhiệt ở 2 đầu .
Ximăng ra khỏi máy nghiền qua máng khí động vào để gàu tải và sau đó đổ vào máng khí động. Trước khi đổ vào phân ly, tại máng khí động có bộ phận tách vật rắn, kim loại để đưa ra ngoài. Phía trên đầu ra máy nghiền là ống hút làm thông thoáng máy nối đến lọc bụi túi .
Trên đường đến lọc bụi, những cỡ hạt ximăng lớn sẽ được phân ly tĩnh tách ra để đưa vào gàu tải thực hiên chức năng phân ly. Những cỡ hạt bé hơn sẽ được lọc bụi làm việc và lượng ximăng thu được từ lọc bụi thấp vào máng khí động đưa qua tháp làm nguội. Hàm lượng khí sạch sau khi ra khỏi lọc bụi phải đảm bảo yêu cầu quy định. Phân ly SEPOL thực hiện chức năng tách hạt, những xyclon lăng trụ ximăng đảm bảo yêu cầu về độ mịn sẽ được máng khí động chuyển qua tháp làm nguội .
Những thành phần không đảm bảo yêu cầu về độ mịn phân ly sẽ trả về đầu máy nghiền để tái nghiền .
Việc điều chỉnh độ mịn dựa vào điều chỉnh của phân ly. 3 .Quy trình làm nguội và chứa ximăng:
Ximăng ra khỏi máy nghiền cần phải tiếp tục được làm nguội để ổn định chất lượng trước khi cho vào Silô. Ximăng sau khi phân ly được kiểm soát nhiệt độ, nếu nhiệt độ nhỏ hơn 800C thì sẽ đi đến thiết AEROPOL để bơm ximăng đẩy lên Silô chứa, nếu nhiệt độ lớn hơn 800C sẽ đưa vào tháp làm nguội bằng nước để đảm bảo nhiệt độ ximăng vào Silô nhỏ hơn 800C. AEROPOL là thiết bị vận chuyển ximăng theo phương thẳng đứng có chiều cao gần 65m. Ximăng có dạng bụi trước khi vào Silô sẽ phải qua phân ly màng, Ximăng được tách ra khỏi hỗn hợp bụi và được chuyển đến 2 Silô chứa bằng máng khí động, van chuyển đổi sẽ làm việc để chứa ximăng ở Silô theo yêu cầu. Khí sau khi phân ly màng còn mang theo một lượng ximăng sẽ vào Silô sau khi qua lọc bụi để thải khí sạch ra ngoài. Bộ chỉ thị báo mức chứa đầy từng Silô sẽ hoạt động cắt dừng nạp ximăng vào Silô (ngắt ở thết bị trước nó ). Trạm khí nén trung tâm có nhiệm vụ cấp khí nén khô, sạch phục vụ cho bơm ximăng vào Silô, làm sạch khí lọc ,cấp cho máng khí động làm thông và xã Clinker, ximăng, phun nước sương vào thí nghiệm, sinh hoạt.
4 . Quy trình đóng bao xuất và xuất rời :
Nhờ hệ thống khí nén được lắp đặt dưới đáy cũng như thành nghiêng của mỗi Silô giúp cho ximăng đồng nhất cục bộ và tạo cho ximăng có độ chảy ở trạng thái giả lỏng qua hai cửa tháo đến van lọc, từ hai cửa tháo này ximăng được tháo ra để xuất rời hay đưa qua két chứa máng đóng bao bằng hệ thống máng khí động FLUDOR vào 2 gàu tải. Trước khi đổ vào két chứa máy đóng bao, ximăng được qua sàn rung để loại bỏ vật liệu lạ khác trước khi vào máy đóng bao Một máy đóng bao có thể đóng từ 2 hoặc 1 Silô. Ximăng được đóng bao bằng máy đóng bao HAVER BOECKER sáu vòi công suất 110 tấn/giờ, cơ cấu điều chỉnh khối lượng tự động theo mức yêu cầu là 50 kg có dung sai từ 0,4-0,5 kg được hiển thị trên họp cân của mỗi vòi. Các thông số cần truyền về phòng điều khiển và in ra nếu cần.
Xuất ximăng bao: Ximăng bao sẽ được hệ thống băng tải tự động đưa đến hệ thống xuất trực tiếp lên xe của khách hàng .
Ximăng rời: Hệ thống xuất ximăng rời được thiết kế để điều khiển thích hợp cho xetec, được bố trí dưới đáy Silô. Ở đây có một cân 50 tấn để kiểm soát khối lượng ximăng xuất. Lượng bụi phát sinh trong phễu chứa rời sẽ được dẫn qua lọc bụi đặt trong phễu.
1 . Ximăng Pooclăng: Sản xuất phù hợp với tiêu chuẩn và theo đúng quy trình đã ban hành .
2 . Nguyên liệu dùng để nghiền ximăng Pooclăng phải thoả mãn tiêu chuẩn: TC 02-98 ,TC 03-98,TC 04-98 ,TC 05-98 .
3 .Tổng lượng phụ gia trong ximăng không vượt quá 15%,trong đó phụ gia không hoạt tính không quá 10% .
4 . Nếu có sự thoả thuận của người tiêu dùng cho ximăng một lượng phụ gia khác, khi đó ximăng phải kèm theo các chữ nêu tính chất của loại phụ gia này .
5 . Cho phép pha vào ximăng phụ gia đặc biệt nhưng không làm ảnh hưởng đến tính chất của ximăng và hàm lượng không vượt quá 1% so với khối lượng ximăng .
d. Sản phẩm Xi Măng Hải Vđn :
Trong xđy dựng, xi măng đóng vai trò quyết định đến chất lượng công
trình, việc sử dụng đúng chủng loại xi măng cho từng hạng mục công trình sẽ đem lại hiệu quả kinh tế cao. Để phục vụ một câch tốt nhất cho mọi yíu cầu của khâch hăng, Công ty cổ phần xi măng Hải Vđn hiện đang sản xuất câc loại sản phẩm xi măng chính dưới hình thức đóng bao 50kg vă xi măng rời :
1. Xi măng pooclăng hỗn hợp PCB30 theo TCVN 6260:1997 2. Xi măng pooclăng hỗn hợp PCB40 theo TCVN 6260:1997 3. Xi măng pooclăng PC40 theoTCVN 2682:1999
4. Xi măng pooclăng PC50 theo TCVN 2682:1999
3.Công ty cổ phần Cơ Điện Miền Trung
a. Thông tin về công ty :
Tín Công ty : CÔNG TY CỔ PHẦN CƠ ĐIỆN MIỀN TRUNG
Tín Tiếng Anh : CENTRAL AREA ELECTRICAL MECHANICAL JCS Trụ sở chính : Đường số 3, KCN Hòa Cầm, quận Cẩm Lệ, TP. ĐăNẵng
Điện thoại : (+84) 511 2218455 - 2218451 Website : http://www.cemc.com.vn
Email : codien@cemc.com.vn
2.1.Giới thiệu chung về công ty vă xí nghiệp:
a.Giới thiệu về công ty
Công ty cổ phần Cơ Điện Miền Trung (CEMC) lă đơn vị thănh viín của Tập đoăn Điện lực Việt Nam, tiền thđn lă Xí nghiệp Sửa chữa Cơ Điện thuộc
Công ty Điện lực 3, được thănh lập từ thâng 4/1987, chính thức hoạt động theo mô hình công ty cổ phần từ ngăy 03/02/2006.
Ngănh nghề sản xuất kinh doanh chính của CEMC lă thiết kế, chế tạo, lắp đặt, sửa chữa câc sản phẩm vă thiết bị cơ khí, thiết bị điện; kinh doanh xuất nhập khẩu vật tư, thiết bị cơ khí – điện lực; kinh doanh dịch vụ vận tải.
Sau hơn 20 năm hoạt động trong lĩnh vực Cơ - Điện, CEMC đê gặt hâi được nhiều thănh công, đặc biệt lă sự chuyển mình đi lín từ năm 2006, khi CEMC chính thức hoạt động theo mô hình công ty cổ phần.
Những thănh quả CEMC đạt được trong thời gian qua đê được khẳng định bằng sự tín nhiệm của khâch hăng, lòng tin của người lao động, lợi nhuận chi trả cho nhă đầu tư vă câc giải thưởng đê được xê hội công nhận.
Mục tiíu của CEMC lă phấn đấu trở thănh doanh nghiệp hăng đầu tại khu vực Miền Trung vă Tđy Nguyín, đồng thời lă một trong những doanh nghiệp tiíu biểu của cả nước trong lĩnh vực sản xuất, cung cấp vă lắp đặt câc sản phẩm cơ khí, thiết bị điện.
Bín cạnh việc phât huy những lợi thế đối với dòng sản phẩm hiện có, CEMC đê mở rộng mô hình tổ chức, phât triển ngănh nghề kinh doanh sang nhiều lĩnh vực, hợp tâc đầu tư với câc đơn vị trong vă ngoăi nước.
Dù hoạt động trong bất kỳ lĩnh vực năo, CEMC luôn âp dụng phương chđm đê được lênh đạo vă toăn thể cân bộ công nhđn viín CEMC cam kết: “Chất lượng lă hăng đầu, chất lượng quyết định sự tồn tại vă phât triển của doanh nghiệp”
Theo xu thế biến đổi chung của toăn cầu, CEMC liín tục kiện toăn đội ngũ cân bộ công nhđn viín, đổi mới dđy chuyền sản xuất, nđng cao chất lượng sản phẩm, dịch vụ để có thể tận dụng những thay đổi của xê hội biến thănh cơ hội phât triển.
CEMC mong muốn hợp tâc lđu dăi với mọi đối tâc, vì mục tiíu phât triển bền vững vă sự phồn vinh của xê hội.
b. Giới thiệu về xí nghiệp CEMC 1:Xí nghiệp cơ khí kết cấu
Sản xuất chế tạo, sửa chữa phục hồi câc sản phẩm thiết bị, câc kết cấu cơ khí thuộc lĩnh vực công nghiệp vă dđn dụng
Thiết kế, chế tạo, lắp đặt câc thiết bị cơ khí thuỷ công cho câc công trình thuỷ điện vă câc kết cấu cơ khí khâc
Siíu đm kiểm tra vật liệu bằng kim loại
Đầu tư xđy dựng vă xđy lắp câc dự ân, công trình viễn thông công cộng Kinh doanh, xuất nhập khẩu câc thiết bị thuộc lĩnh vực cơ khí vă điện lực + Thiết kế, chế tạo vă lắp đặt câc thiết bị cơ khí cho câc công trình thủy điện, thủy lợi như đường ống âp lực, ống xả, khe van, cửa van vă lưới chắn râc, khớp bù nhiệt, cửa thăm …. cho câc công trình thuỷ điện vă thủy lợi.
Thông số kỹ thuật: đường kính ống âp lực lớn nhất đê sản xuất: Φ10,5m, thĩp dăy 42mm…
Năng lực sản xuất: 400 Tấn/thâng
2.1. Sơ đồ bố trí mặt bằng vă nhận xĩt ưu nhược điểm
Mặt bằng của công ty được bố trí rất phù hơp tận dụng hết câc khoảng không gian của Ceim.Khoảng không gian di chuyển cầu trục,câc công nhđn hăn.khu vực phun sơn..
Công ty Cơ Điín bao gồm câc phđn xưởng sau:
Phđn xưởng Cơ khí
- Sản xuất, chế tạo, lắp đặt, sửa chữa, phục hồi câc sản phẩm, công trình cơ khí, thiết bị chịu âp lực vă thiết bị nđng.
Phđn xưởng Cơ khí Thuỷ công
- Sản xuất, chế tạo, lắp đặt, sửa chữa, phục hồi câc sản phẩm, công trình cơ khí thuộc lĩnh vực thuỷ điện, nhiệt điện.
Phđn xưởng Điện
- Sản xuất, chế tạo, sửa chữa, phục hồi thiết bị điện: Mây biến âp, mây cắt...
- Thi công, xđy lắp câc công trình đường dđy vă trạm biến âp đến 110 kV, câc công trình viễn thông công cộng.
- Sản xuất, chế tạo sản phẩm bằng vật liệu composite thuộc lĩnh vực Công nghiệp vă dđn dụng.
Phđn xưởng Dđy vă Câp điện
- Sản xuất, chế tạo sản phẩm vật liệu điện, dđy vă câp điện…
Phđn xưởng Mạ kẽm nhúng nóng
- Hoăn thiện bề mặt sản phẩm bằng câc phương phâp: Mạ nhúng kẽm nóng, mạ điện phđn, sơn tĩnh điện, sơn dầu;
- Đóng gói sản phẩm hoăn thănh.
Tổ ô tô
- Vđn tải, xếp dỡ vật tư, thiết bị, hăng hoâ; - Sửa chữa phương tiện vận tải, xếp dỡ; - Đưa đón CBCNV Công ty.
2.3. Mức độ ứng dung CNTT trong quản lý sản xuất vă điều khiển trang thiết bị của xí nghiệp
Mức độ ứng dụng CNTT văo trong quản lý sản xuất vă điều khiển trang thiết bị của xí nghiệp còn chưa cao
2.4.Câc mây móc thiết bị,câc thông số kỹ thuật, sơ đồ cấu tạo nguyín lý, bản vẽ tổng thể mây, câc khả năng gia công trín câc mây.