XÂY DỰNG VÀ SỬA CHỮA CỐNG Nội dung:
4.1 KHÁI NIỆM
- Chất lượng khai thỏc sử dụng một cụng trỡnh phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng đồ ỏn thiết kế cũng như chất lượng thi cụng. Nếu chất lượng thi cụng một cụng trỡnh khụng tốt thỡ dẫn đến giảm tuổi thọ cụng trỡnh, thậm chớ gõy hư hỏng cụng trỡnh dẫn đến phỏ đi làm lại, làm tăng giỏ thành cụng trỡnh, kộo dài thời gian thi cụng, làm giảm hiệu qủa kinh tế.
- Những nhõn tố làm giảm chất lượng cụng trỡnh: chất lượng vật liệu khụng tốt, cụng tỏc xõy lắp khụng đỳng yờu cầu kỹ thuật, kớch thước vị trớ bị sai lệch so với thiết kế...
- Yờu cầu trong cụng tỏc thi cụng: đảm bảo đỳng theo trỡnh tự, quy trỡnh sản xuất và quy tắc kỹ thuật, thường xuyờn kiểm tra nghiệm thu chất lượng.
- Vớ dụ về bố trớ mặt bằng thi cụng hạng mục cống trũn xem phần "Phụ lục".
Đ 4.2 CễNG TÁC CHUẨN BỊ 4.2.1. Chế tạo cỏc cấu kiện lắp ghộp
- Cụng tỏc này được thực hiện với cỏc cống BTCT hay cỏc bộ phận bằng BTCT như cống trũn BTCT, cống bản BTCT, cống chữ nhật, bản đậy BTCT,...
- Qỳa trỡnh tiến hành bao gồm cỏc cụng việc sau:
• Chế tạo vỏn khuụn
• Cụng tỏc cốt thộp
• Cụng tỏc đổ bờ tụng, bảo dưỡng
(a). Chế tạo vỏn khuụn
- Vật liệu sử dụng cú thể là gỗ hay thộp. Vỏn khuụn gỗ thường được sử dụng khi khối lượng cụng tỏc đổ bờ tụng khụng lớn.
- Yờu cầu đối với vỏn khuụn: cấu tạo đơn giản, dễ thỏo lắp, bền, kớn và cứng, dựng được nhiều lần.
- Đối với cống trũn: vỏn khuụn gồm hai phần cơ bản là vỏn khuụn vỏ ngoài và vỏn khuụn lừi trong. Vỏn khuụn vỏ ngoài gồm hai hay ba mảnh ghộp lại, mỗi mảnh tạo thành 1/2 hay 1/3 mặt trụ trũn. Cỏc mảnh được tăng cứng bằng cỏc khung và được liờn kết bằng chốt, bu lụng hay bằng đai. Vỏn khuụn trong cũng được cấu tạo tương tự, nhưng thờm cỏc thanh thanh động giữa cỏc mảnh để rỳt ra khỏi bờ tụng được dễ dàng. Vị trớ tương đối giữa cỏc vỏn khuụn trong và ngoài được cố định bới cỏc trục ngang hay cữ cố định.
- Đối với cống được chế tạo trong xưởng thỡ cú thể dựng vỏn khuụn rung, phớa trong vỏn khuụn được lắp bộ rung cú động cơ điện.
- Đối với cống chữ nhật hoặc cống elớp thỡ cấu tạo vỏn khuụn cũng tương tự như cống trũn. Đối với tấm đậy cống bản thỡ cấu tạo vỏn khuụn giống như vỏn khuụn tấm bản.
(b). Cụng tỏc cốt thộp
- Cốt thộp được chế tạo từ mỏy cuốn cút thộp hoặc được chế tạo trờn cỏc giỏ cuốn cốt thộp hỡnh tang trống.
- Giỏ cuốn cốt thộp cú thể được chế tạo bằng gỗ hay thộp. Kớch thước của giỏ phải phự hợp với kớch thước vũng cốt thộp cần chế tạo. Cấu tạo gồm hai mặt đỏy được liờn kết với nhau bằng cỏc thanh cứng. Số lượng và khoảng cỏch giữa cỏc thanh liờn kết phải đủ dày đảm bảo cho cốt thộp được uốn trờn đú sẽ tạo nờn hỡnh trũn trờn trụ và đủ bố trớ cốt thộp dọc. Trờn cỏc thanh phải đỏnh dấu vị trớ cốt thộp.
- Mỗi loại kớch thước vũng cốt thộp phải cú một giỏ cuốn riờng. Trờn mộp của hai mặt đỏy cũng đỏnh dấu vị trớ cốt thộp dọc. Trỡnh tự tiến hành chế tạo khung cốt thộp như sau:
• Cuốn cốt thộp chủ theo đỳng vị trớ đó đỏnh dấu.
• Đặt cốt thộp dọc theo đỳng vị trớ đó đỏnh dấu.
• Liờn kết cốt thộp chủ và cốt thộp dọc bằng mối hàn hay que buộc.
• Thỏo nỳt khung cốt thộp ra khỏi giỏ.
• Đặt và liờn kết khung cốt thộp trong và ngoài đối với loại cống cú hai vũng cốt thộp.
- Đối với cống hỡnh chữ nhật thỡ cốt thộp cú cấu tạo dạng lưới. (c). Cụng tỏc đổ bờ tụng, bảo dưỡng
- Trước khi đổ bờ tụng phải cạo sạch gỉ cốt thộp để tạo điều kiện liờn kết tốt giữa thộp với bờ tụng, vỏn khuụn phải bụi dầu hay xà phũng để thỏo dỡ cho dễ dàng, phải kiểm tra vỏn khuụn và cốt thộp trước khi đổ bờ tụng.
- Khi đổ bờ tụng bằng thủ cụng phải đổ từng lớp dày 10-:-15cm và đầm kỹ rồi mới đổ lớp khỏc. Đầm bờ tụng cú thể dựng đầm rung hay đầm tay. Đầm cho đến khi cú lớp
màng nước vữa phủ hỗn hợp bờ tụng là được. Ngoài ra cũn gừ nhẹ vào thành vỏn khuụn để mặt bờ tụng được đều và nhẵn.
- Trong quỏ trỡnh bờ tụng đụng cứng từ 8-:-10 giờ sau khi đổ phải tiến hành bảo dưỡng. Cú thể dựng bao tải, chiếu, cỏt, phủ kớn bề mặt và tưới nước giữa ẩm thường xuyờn. Trường hợp chế tạo tại xưởng thỡ bảo dưỡng trong phũng bằng hơi nước núng.
- Sau khi đổ từ 7-10 ngày thỡ cú thể dỡ vỏn khuụn. Nếu bảo dưỡng bằng hơi nước núng thỡ sau 24 giờ cú thể dỡ vỏn khuụn được.
- Khi thỏo vỏn khuụn cần lưu ý trỡnh tự thỏo vỏn khuụn trong trước rồi mới đến vỏn khuụn ngoài sau.
- Sau 28 ngày khi bờ tụng đủ cường độ thỡ thụi khụng bảo dưỡng khi đú cú thể tiến hành xõy dựng hay chuyển vào cỏc kho bói chứa.
- Để kiểm tra chất lượng bờ tụng ống cống khi cho phộp xõy dựng cống với lớp cỏch nước trỏt thỡ cứ 1 lụ 100 đốt cống người ta thớ nghiệm độ khụng thấm nước của 3 đốt cống khụng phủ lớp cỏch nước. Đốt cống thớ nghiệm được đặt thẳng đứng, đỏy dưới được bịt kớn và được đổ đầy nước. Sau thời gian 48 giờ yờu cầu trờn bề mặt ngoài của đốt cống khụng cú sự thấm thành giọt nước hay cú vết ẩm ướt.