- Nhựa cách điện không bị nứ tở nhiệt độ 10oC và 120oC.
2.4.5.3. Máy móc thiết bị, công nghệ:
Máy móc thiết bị và qui trình công nghệ ảnh hởng rất lớn đến chất lợng sản phẩm. Chính vì vậy muốn tạo ra sản phẩm chất lợng tốt cần phải quản lý máy móc thiết bị tốt, nếu công tác quản lý máy móc thiết bị không tốt thì trong quá trình sản xuất sẽ xuất hiện các trục trặc tại các khâu mà theo sơ đồ 2.1.1.3.a và sơ đồ 2.1.1.3.b sản phẩm cáp các loại của Xí nghiệp đợc sản xuất khép kín từ nguyên công đầu tiên tới nguyên công cuối cùng nên chỉ cần xuất hiện sự cố ở một khâu nào đó trong qui trình sẽ gây ảnh h- ởng tới chất lợng sản phẩm. Dới đây là một số sự cố thờng gặp trong qui trình sản xuất cáp các loại của Xí nghiệp Cơ điện - Vật t:
* Hệ thống puli giảm lực:
Sau khi các dây dẫn đợc bện xoắn lại với nhau sẽ đi qua hệ thống puli giảm lực với tác dụng vuốt cho dây đợc thẳng. Do sử dụng lâu ngày độ bóng bề mặt của hệ thống puli giảm lực không còn nhẵn, xuất hiện các vết xớc trên bề mặt tiếp xúc với cáp dẫn đến khi cáp qua bộ phận này sẽ bị cào xớc lớp dây ngoài cùng làm ảnh hởng đến khả năng cách điện và làm cho dây dễ bị oxy hoá khi đa vào sử dụng ảnh hởng tới tuổi thọ của dây và độ an toàn cho ngời sử dụng.
* Hệ thống đầu bọc cáp + máy đùn nhựa:
Tại khâu này dới tác dụng của nhiệt độ cao nhựa đợc làm chảy mềm và đợc đẩy
xuống qua cối bép hình thành vỏ nhựa cách điện bên ngoài của dây dẫn vì vậy tại khâu này việc thiết đặt nhiệt độ cũng nh thiết đặt các thông số về độ dày của dây dẫn là hết sức quan trọng bởi nó ảnh hởng rất nhiều tới độ an toàn của dây dẫn trong khi đem vào sử dụng tại các công trình.
Tại khâu này việc thiết đặt thông số rất phức tạp bởi các loại cáp khác nhau sẽ đợc bọc một lớp nhựa cách điện với độ dày khác nhau vì vậy việc đặt nhiệt độ để đốt làm chảy mềm hạt nhựa PVC gây khó khăn cho ngời công nhân sẽ dẫn đến việc thiết lập nhầm, bên cạnh đó hệ thống nhiệt này thờng xuyên không chính xác theo yêu cầu.
Các hạt nhựa PVC, HDPE (high density polyethylen)…khi đa vào sản xuất không đảm bảo yêu cầu kỹ thuật nh nhiệt độ chảy mềm thấp hơn so với qui định dẫn đến khi qua hệ thống đầu bọc cáp + máy đùn nhựa sẽ bị đốt cháy làm cho cáp đợc bọc không đều ảnh hởng tới khả năng cách điện của dây, một nguyên nhân nữa là độ dãn dài của lớp cách điện không đảm bảo yêu cầu (qui định là >220%) dẫn đến sẽ bị đứt lớp cách điện khi kiểm tra cờng độ chịu kéo.
* Hệ thống tản nhiệt + Hệ thống in:
Do hệ thống in làm việc trong điều kiện môi trờng có độ ẩm cao các thông tin đợc thiết đặt trên hệ thống bị nhầm lẫn dẫn đến việc in các thông số kỹ thuật lên dây dẫn bị mờ thậm chí không in đợc làm ảnh hởng không nhỏ tới chất lợng của lô hàng.