Chương 5:Thiết kế quy trình công nghệ gia côngmột chi tiết cơ bản
5.7.2.Nguyên công 2 Tiện khoả đáy piston,tiện khoả mặt lỗ Định vị và kẹp chặt:
Định vị và kẹp chặt:
Chi tiết được định vị trên mâm cặp 3 chấu(tự định tâm)của máy tiện.Mặt phẳng đầu của piston là chuẩn tinh hạn chế 3 bậc tự do,mặt trụ ngoài của piston hạn chế 2 bậc tự do.Chi tiết được hạn chế 5 bậc tự do.Các chấu có tác dụng kẹp chặt các chi tiết.
Vị trí của dao được xác định bằng cữ xo dao,nguyên công được thực hiện trên máy tiện bằng dao khoả mặt đầu,dao khoả mặt lỗ,dao cắt rãnh.
.chọn máy:chọn máy tiện T616,công suất động cơ là 4Kw .Chế đọ cắt :
Tiện khoả mặt đáy:
- Tiện thô:
+chọn dao:dùng dao tiện thép gió P9.
+ Chiều sâu cắt: t=1,8(mm) bằng cả lượng dư gia công thô + Lượng chạy dao (B2.63_STGCC): S=0,4(mm)
+ số vòng quay của máy n=420(v/p).
- Tiện tinh:
+chọn dao:dùng dao tiện thép gió P9.
+ Chiều sâu cắt: t=0,2(mm) bằng cả lượng dư gia công thô + Lượng chạy dao (B2.63_STGCC): S=0,2(mm)
+ số vòng quay của máy n=450(v/p).
Tiện khoả mặt lỗ:
+chọn dao:dùng dao tiện thép gió P9,tạo một góc 30
0
+ Chiều sâu cắt: t=0,5(mm) bằng cả lượng dư gia công
+ Lượng chạy dao (B2.63_STGCC): S=0,2(mm) + số vòng quay của máy n=360(v/p).
5.7.3.Khoan và doa lỗ Φ12 Định vị và kẹp chặt:
Mặt đầu của piston làm chuẩn chính,chi tiết được định vị trên phiến tỳ hạn chế 3 bậc tự do,khối V ngắn hạn chế 2 bậc tự do.vì tâm lỗ trùng với tâm chi tiết nên khi gia công chỉ cần hạn chế 5 bậc tự do là đủ
Nguyên công được thực hiện trên máy khoan cần.khi khoan ding bạc đẫn hướng lắp trên một phiến dẫn và phiến dãn này lắp với thân đò gá.
+Chọn máy :Chọn máy khoan nhiều trục 2C135,công suất 4kw +Chế độ cắt :
.Khoan :
Chọn dao :dùng mũi khoan thép gió P9 Chọn chiều sâu cắt :t=14,5/2=7,25(mm).
Lượng chạy dao(Tra bảng 5.25 STCNCTM):S=0,18(mm/v) Số vòng quay của máy n=325 (v/p)
+Doa :
Chọn dao :dùng mũi khoan thép gió P18
Chọn chiều sâu cắt :t=0,5.(D-d) =0,5.(15-14,5) =0,25(mm). Lượng chạy dao(Tra bảng 5.27 STCNCTM):S=0, 8(mm/v) Số vòng quay của máy n=325 (v/p)
5.7.4.Khoan doa các lỗ trả mạnh Φ1 và lỗ lén Φ2,3. Định vị và kẹp chặt:
Mặt đáy của piston làm chuẩn, chi tiết được định vị trên phiến tỳ hạn chế 3 bậc tự do, khối V ngắn hạn chế 2 bậc tự do. Nếu thực hiện việc gia công từng lỗ một, do tâm lỗ gia công không trùng với đường tâm của chi tiết nên chi tiết phải được hạn chế 6 bậc tự do, như vậy ta phải tạo thêm một chuẩn phụ. Nếu ta thực hiện việc gia công tất cả các lỗ trả mạnh (hoặc nén nhẹ) cùng một lúc trên máy khoan cần nhiều dao thì chi tiết chỉ cần hạn chế 5 bậc tự do là đủ. Em chọn phương án gia công các lỗ cùng một lúc trên máy khoan cần nhiều dao, như vậy chi tiết chỉ cần hạn chế 5 bậc tự do.
Chi tiết được kẹp chặt nhờ bàn kẹp. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Nguyên công được thực hiện trên máy khoan cần nhiều dao. Khi khoan dùng bạc dẫn hướng lắp trên 1 phiến dẫn và phiến dẫn này lắp với thân đồ gá.
+chọn máy:chọn máy khoan nhiều trục 2C135,công suất động cơ là 4Kw +lỗ trả mạnh Φ1 :
- Chọn dao :dùng mũi khoan thép gió P18. -Khoan:
Chọn chiều sâu cắt:t=0,6/2=0,3(mm).
Lượng chạy dao S (Tra bảng 5.25 STVNCTM):S=0,06(mm/v) Số vòng quay của máy n=2000(v/p).
-Doa:
chọn chiều sâu cắt:t=0,5.(D-d) =0,5.(1-0,6) =0,2(mm)
lượng chạy dao S (Tra bảng 5.27 STVNCTM):S=0,5(mm/v) số vòng quay của máy:n=925(v/p).
+lỗ lén:
- Chọn dao :dùng mũi khoan thép gió P18. -Khoan:
Chọn chiều sâu cắt:t=1,8/2=0,9(mm).
Lượng chạy dao S (Tra bảng 5.25 STVNCTM):S=0,06(mm/v) Số vòng quay của máy n=2000(v/p).
-Doa:
chọn chiều sâu cắt:t=0,5.(D-d) =0,5.(2,3-1,8) =0,25(mm) lượng chạy dao S (Tra bảng 5.27 STVNCTM):S=0,5(mm/v) số vòng quay của máy:n=925(v/p).
5.7.5.Nguyên công 5 :tiện tròn ngoài piston. Định vị và kẹp chặt:
Chi tiết được định vị trên mâm cặp ba chấu (tự định tâm) của máy tiện. Chi tiết được hạn chế 5 bậc tự do, mặt phẳng đáy của piston hạn chế 3 bậc tự do, mặt trụ ngắn φ15 hạn chế 2 bậc tự do. Khi gia công trên máy tiện ta chỉ cần hạn chế 5 bậc tự do là đủ. Ta sử dụng đồ gá chuyên dùng khi tiện để định vị và kẹp chặt chi tiết .Chuẩn gia công trùng với chuẩn chính.
+chọn máy:chọn máy tiện T616,công suất động cơ 4 Kw +Chọn dao :dùng doa tiện thép gió P9.
-tiện thô:
Chọn chiều sâu cắt:t=1,8(mm) bằng cả lượng dư gia công thô. Lượng chạy dao S (Tra bảng 5.11 STVNCTM):S=0,3(mm/v) Số vòng quay của máy n=420(v/p).
-Tiện tinh:
Chọn chiều sâu cắt:t=0,18(mm) bằng cả lượng dư gia công tinh. lượng chạy dao S (Tra bảng 5.27 STVNCTM):S=0,2(mm/v) số vòng quay của máy:n=450(v/p).
5.7.6.Nguyên công6:mài tròn ngoài piston.
+Định vị kẹp chặt:
Chi tiết được gá lên một trục sau đó lại được gá lên máy mài bằng hai mũi tâm.chi tiết được hạn chế 5 bậc tự do.
+chọn máy mài tròn ngoài 3A110,công suet động cơ 1,5 Kw +Chế độ cắt:
Chiều sâu mài :t=0,02(mm).
Lượng chạy dao(Tra bảng 5.204 STCNCTM):S=0,02(mm/v). Số vòng quay của máy n=200(v/p).
5.7.7.Nguyên công 8.tiện rãnh xéc măng.
+Định vị và kẹp chặt:
Chi tiết được định vị trên mâm cặp ba chấu (tự định tâm) của máy tiện. Chi tiết được hạn chế 5 bậc tự do, mặt phẳng đáy của piston hạn chế 3 bậc tự do, mặt trụ ngắn φ12 hạn chế 2 bậc tự do. Khi gia công trên máy tiện ta chỉ cần hạn chế 5 bậc tự do là đủ. Ta sử dụng đồ gá chuyên dùng khi tiện để định vị và kẹp chặt chi tiết .Chuẩn gia công trùng với chuẩn chính. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
+chọn máy:chọn máy tiện T616,công suet động cơ 4 Kw +Chế độ cắt:
Chọn dao:Dùng dao tiện thép gió P9
Gia công một lần với chiều sâu cắt:t=2(mm). Lượng chạy dao(Tra bảng 5.11) :S=0,16(mm). Số vòng quay của máy n=200(v/p).
5.7.8.Nguyên công 8 :Kiểm tra
+Định vị bằng chốt trụ hạn chế 4 bậc tự do,đặt trên bàn máp.
+Kiểm tra độ đồng tâm của mặt trụ ngoài và mặt trụ trong bằng đồng hồ so.