Quá trình SBR là một bước tiến quan trọng trong việc xử lý nước thải, cung cấp kiểm soát to lớn về chất lượng nước sau xử lý, độ tin cậy cao hơn và hoạt động đơn giản. Tuy nhiên, để đảm bảo hiệu quả và hiệu quả hoạt động, một số tiêu chí quan trọng cần được xem xét và thỏa mãn:
Xử lý ban đầu bao gồm sàng lọc, loại bỏ cát, và giám sát dòng chảy. Điều trị chínhbao gồm các trầm tích và nổi. SBR thường không có bể lắng sơ cấp; do đó, loại bỏ hiệu quả hoặc loại trừ cát, mảnh vụn, nhựa, dầu quá mức hoặc dầu mỡ, và cặn bã, cũng như sàng lọc các chất rắn nên được thực hiện trước khi kích hoạt bùn quá trình.
a) Sàng lọc nước thải chảy đến
Thanh màn hình hoặc màn hình cơ khí nên được sử dụng thay vì máy nghiền hoặc máy cắt vụn. Sàng lọc nước thải chảy đến là một cách tích cực loại bỏ các loại tạp chất trước khi chúng được đưa vào quá trình xử lý.Loại bỏ các tạp chất từ các dòng nước thải trước khi đưa vào hệ thống xử lý là có lợi cho cả hai quá trình xử lý và giai đoạn lắng các mảnh vụn dư thừa với các chất rắn lơ lửng. Màn hình cũng cung cấp bảo vệ cho các máy bơm
b) Cân bằng dòng chảy
Cân bằng dòng chảy là rất quan trọng trong các biến thể có tốc độ dòng chảy và khối lượng hữu cơ tải trọng được dự kiến. Cân bằng dòng chảy cũng rất quan trọng nếu một nhà máy dự kiến sẽ nhận được một số lượng nước chất thải công nghiệp lớn. Dòng chảy cân bằng được khuyến khích khi nhà máy cần đạt được quá trình nitrat hóa và khử nitơ. Điều quan trọng cần lưu ý, tuy nhiên, kích thước của dòng vào lưu vực cân bằng phải được xem xét cẩn thận vì một lưu vực quá khổ có thể gây ra tiêu cực tác động đến kết quả xử lý của quá trình. Một nhà máy sử dụng một lưu vực chảy đến có thể sẽ có một phản ứng hàng loạt sự thật.
Cân bằng dòng chảy có lợi cho quá trình SBR trong các cách sau:
• Cho phép bể SBR có kích thước nhỏ hơn bởi vì nó cho phép lưu trữ đến khi quá trình chu kỳ hoàn tất.
• Cho phép loại bỏ cặn bã và dầu mỡ tại một điểm duy nhất trước khi đưa vào bể SBR. Cuốn theo bằng cách trộn không nên sử dụng là biện pháp duy nhất kiểm soát cặn bã. Một cơ chế hay quá trình để loại bỏ cặn bã, dầu mỡ, và những chất nổi trên mặt nước nên được cung cấp trong bể cân bằng.
• Cho phép các nhà máy loại bỏ nitrat hoặc nitrit trong nước thải bằng cách khử hóa học để đảm bảo đủ lượng carbon có sẵn trong quá trình khử nitơ trong giai đoạn làm đầy. • Cho phép một dòng chảy bằng nhau vào bể, giữ cho thực phẩm để tỷ lệ vi sinh vật (F/M) tương đối ổn định.
Như đã nói, việc thiết kế bể SBR là duy nhất và trong một số trường hợp cân bằng dòng chảy đến có thể không được yêu cầu để xử lý tối ưu. Ví dụ về nơi chảy đến dòng chảy cân bằng là không cần thiết, các nhà máy đã thiết kế bể SBR với ba hoặc nhiều hơn.
Nếu một nhà máy đang hoạt động với một hệ thống hai bể mà không có dòng chảy cân bằng, thì cần phải có một nguồn cung cấp đầy đủ các phụ tùng cần thiết tại chỗ. Các bể có dòng chảy cân bằng cần phải có hình thức khuấy hoặc trộn để giữ chất rắn lơ lửng. Một máy cơ khí khuấy trộn có thể được sử dụng cho mục đích này. Tuy nhiên, điều này để bỏ qua các bể có dòng chảy cân bằng. Máy bơm sẽ bơm nước thải trực tiếp đến các bể SBR. Dòng chảy cân bằng nên được thiết kế để giữ dòng chảy cao điểm đủ lớn để cho phép hoạt động xử lý được hoàn thành.
c) Đường ống để bổ sung độ kiềm
cân bằng dòng chảy và bể SBR. Đó cũng là mong muốn để có thể đo độ kiềm tại mỗi địa điểm. Việc thêm kiềm nên được dựa trên số đo trong giai đoạn rút nước, chứ không phải
trên dòng chảy đến. Kiềm nên được giữ trong khoảng 40-70 mg / L CaCO3
trước khi giai đoạn rút nước kết thúc.
Độ kiềm là thước đo độ axit bao nhiêu cần phải thêm vào một lượng dung dịch mà không gây ra một sự thay đổi lớn trong pH. Nói một cách khác, độ kiềm là khả năng nước hoặc nước thải trung hòa axit. Khả năng này phụ thuộc vào hàm lượng của carbonate, bicarbonate, và hydroxit trong nước thải. Độ kiềm được thể hiện trong mg/L
tương đương với calcium carbonate (mg/L CaCO3). Độ kiềm không giống như pH, vì bản
chất nước không có độ kiềm cao (pH cao).
Khi quá trình nitrat hóa xảy ra tại các thiết bị SBR, nó thường xảy ra trong giai đoạn dòng chảy ít (ví dụ, vào buổi tối rất muộn hoặc sáng sớm) khi nhà máy không có nhân viên. Nếu không có sự kiểm tra, bổ sung hóa chất để bù đắp cho sự sụt giảm độ kiềm, pH trong bể SBR sẽ giảm xuống và gây ra quá trình rối loạn.
d) Chất dung dịch để làm thay đổi pH (độ kiềm)
Sodium Bicarbonate (NaHCO3 ) - Sodium bicarbonate làchất sử dụng phổ biến nhất bởi vì nó không phải là một chất hoạt động mạnhvà nó có pH 8,3. Nó có lợi để làm tăng độ kiềm bằng cách cung cấploài bicarbonate có độ pH gần trung lập.
Sodium Carbonate, hay còn gọi là Soda (Na2CO3) - Soda là chất an toàn hơn để xử lý hơn kiềm khác và có xu hướng duy trì giá trị pH ổn định theo thời gian và nhà máy xử lý chọn soda để thay đổi độ kiềm cần thiết. Trong khi đó soda ít tốn kém hơn so với sodium bicarbonate, nói chung là kém hiệu quả hơn sodium bicarbonate và sodium hydroxide. Soda là một chất hoạt động vừa phải, nhưng nó tạo ra carbon dioxide, có thể dẫn đến vấn đề tạo bọt.
Calcium Oxide, Vôi (Ca(OH)2 – Vôi có trong nhiều hợp chất khác nhau vàtương đối rẻ tiền. Việc sử dụng vôi gây ra nhiều sản xuất bùn do mưa calcium sulfate. Điều này dẫn đến vấn đề bảo trì trong lưu vực, đặc biệt là với pH, DO.