Như đã phân tích ở Chương 4, cĩ hai nguyên nhân chính gây ra lỗi Cĩ vật lạ trong chai thành phẩm, đĩ là do cơng nhân nĩi chuyện, khơng tập trung và đèn soi tắt đột xuất. Làm thế nào để khắc phục được hai nguyên nhân này?
5.2.1. Khắc phục nguyên nhân cơng nhân nĩi chuyện
Vấn đề này hồn tồn phụ thuộc vào ý thức và trách nhiệm của mỗi cơng nhân đối với cơng việc của mình. Con người luơn là yếu tố quan trọng, nếu Nhà máy được trang bị máy mĩc hay cơng nghệ hiện đại mà khơng cĩ sự đĩng gĩp của con người vẫn khơng thể mang lại hiệu quả như mong muốn. Do đĩ, cần phải nâng cao tinh thần làm việc của cơng nhân, cĩ nhiều cách để tác động đến ý thức làm việc của họ, cách tốt nhất và phổ biến nhất là “vừa đánh vừa xoa”, nghĩa là kết hợp hài hịa giữa các hình thức khuyến khích, động viên với các hình thức kỷ luật thích hợp.
Cụ thể là hàng tháng sẽ tổng kết lại số sản phẩm sai lỗi mà cơng nhân đã để lọt lưới, và số sản phẩm sai lỗi mà cơng nhân đã tách ra khỏi dây chuyền so với số chai đưa vào sản xuất để cĩ biện pháp xử lý thích hợp, nếu số sản phẩm sai lỗi bị lọt lưới quá nhiều thì sẽ áp dụng các biện pháp kỷ luật chẳng hạn như cắt giảm tiền lương hoặc thưởng của tháng đĩ, …
Treo hình hoặc chai cụ thể của những sản phẩm sai lỗi tại nơi cơng nhân soi chai, bên trên cĩ đề khẩu hiệu: “Ai sẽ mua những sản phẩm này của chúng ta?”. Đồng thời vẽ biểu đồ cột của sản phẩm sai lỗi tại nơi soi chai để cơng nhân ý thức được kết quả cơng việc mà mình thực hiện.
Trên các sản phẩm của Nhà máy nĩi chung và nước tăng lực Number One nĩi riêng, chỉ ghi ngày sản xuất, hạn sử dụng và ký hiệu của các tank chứa (bồn chứa), thiết nghĩ nên in thêm giờ sản xuất trên chai để cĩ thể dễ dàng truy tìm chính xác cơng nhân đã theo dõi quá trình soi chai, việc này sẽ giúp cho việc kỷ luật được phân định rõ ràng, tránh tình trạng kỷ luật chung chung cho cả nhĩm thực hiện, do đĩ sẽ tránh được tâm lý bất mãn với cơng việc của cơng nhân.
Nhà máy nên thiết kế các phong trào thi đua giữa các phịng ban, bộ phận với nhau để kích thích sự hăng hái làm việc, tốt hơn là chọn một ngày làm ngày truyền thống của Nhà máy, trong ngày đĩ mọi người cĩ thể tham gia vui chơi một cách thoải mái nhất, tạo nên cảm giác thân mật. Nhà máy đã xây dựng một hệ thống quản lý bằng hợp tác tích cực trong đĩ nhân viên làm việc trong một mơi trường mới bao gồm ba yếu tố: NIỀM VUI TRONG CƠNG VIỆC, KHẢ NĂNG SÁNG TẠO TRONG CƠNG VIỆC VÀ KHẢ NĂNG HỢP TÁC TRONG CƠNG VIỆC.
Thêm vào đĩ, cơng việc soi chai rất dễ gây nhàm chán và mệt mỏi, do đĩ Nhà máy nên thay cơng nhân soi chai 2giờ/lần để tránh mỏi mắt. Ghi tên và giờ của cơng nhân thực hiện để dễ theo dõi.
5.2.2. Khắc phục nguyên nhân đèn soi tắt đột xuất
Trên dây chuyền xảy ra hiện tượng đèn soi tắt đột xuất là do cơng tác kiểm tra và bảo trì thiết bị thực hiện chưa tốt. Hiện nay, Nhà máy vẫn kết hợp giữa Phịng bảo trì với Phịng kỹ thuật Cơng nghệ lập ra danh mục thiết bị máy mĩc và hướng dẫn bảo trì từng máy, sau khi bảo trì người thực hiện cập nhật số liệu vào phiếu theo dõi sửa chữa. Nhưng vấn đề ở đây là Nhà máy chú trọng vào việc bảo trì cho những thiết bị quan trọng như: nồi nấu, nồi trộn, … mà lơ là việc thay thế hoặc sửa chữa những đèn soi, vì đây chỉ là một cơng đoạn rất nhỏ, một thiết bị rất đơn giản trong tồn bộ quy trình sản xuất. Do đĩ, khi xảy ra sự cố đột xuất, nhân viên giám sát cơng nghệ mới báo (trực tiếp hoặc điện thoại) cho Trưởng phịng Kỹ thuật Cơng nghệ hoặc Trưởng phịng Bảo trì đến kiểm tra sự cố, như vậy việc sửa chữa sẽ làm gián đoạn sản xuất và làm giảm năng suất hoạt động của người và máy.
Vì vậy, Nhà máy nên đưa ra một kế hoạch cụ thể để bảo trì, thay thế những đèn soi giống như những máy mĩc thiết bị khác, nghĩa là đề ra kế hoạch kiểm tra định kỳ, cĩ hướng dẫn cơng việc cụ thể, phân cơng nhân viên triển khai cơng tác bảo trì sửa chữa và cập nhật tiến độ vào biểu mẫu. Nếu cĩ hư hỏng xảy ra cĩ thể khắc phục ngay với nguồn lực sẵn cĩ, sau khi sữa chữa xong thì nhân viên vận hành cập nhật số liệu vào phiếu theo dõi sữa chữa bảo trì thiết bị hằng ngày, nên ghi rõ họ tên của nhân viên vận hành để tiện việc theo dõi sau này.
Tuổi thọ của những đèn soi khơng cao như những máy mĩc thiết bị khác, do đĩ cơng tác bảo trì và thay thế cần được chú ý để thực hiện thường xuyên hơn nhằm đảm bảo khả năng sản xuất liên tục tại Nhà máy.
Hiện tại, một năm một lần, Trưởng phịng Bảo trì cùng Trưởng phịng Kỹ thuật Cơng nghệ căn cứ vào kế hoạch sản xuất (từng thời vụ) tiến hành khảo sát thiết bị để lập kế hoạch sửa chữa, bảo trì thiết bị. Tuy nhiên, cơng tác này nếu được
tiến hành nhiều hơn một năm một lần sẽ tốt hơn, Nhà máy sẽ kịp thời nhận ra những yếu tố khơng phù hợp để điều chỉnh lại hướng dẫn cơng việc hay khắc phục tức thì để đáp ứng tốt nhất cho quá trình sản xuất, đảm bảo tối đa cho cơng suất sản xuất.
Cĩ rất nhiều nguyên nhân gây ra hiện tượng cĩ vật lạ trong chai, hai nguyên nhân chính đã được giải quyết, những nguyên nhân cịn lại cĩ thể giải quyết như sau:
STT Vấn đề cần khắc phục Phương án khắc phục
1 Cơng nhân nĩi chuyện, khơng tậptrung Nhắc nhở – kỷ luật
2 Cơng nhân thiếu kinh nghiệm Huấn luyện lại cho cơng nhân
3 Số lượng cơng nhân khơng phù hợp Bổ sung thêm cơng nhân tại mỗi trạm
4 Vị trí đèn soi khơng phù hợp Lắp đặt đèn sát với dây chuyền đểcơng nhân thấy rõ những chai lỗi
5 Vị trí dụng cụ khơng phù hợp Bố trí lại nơi bỏ sản phẩm lỗi vào
6 Đèn soi khơng được thay thế địnhkỳ Báo cho bộ phận QC, cơ điện, lậpbảng theo dõi, bảo trì
7 Nơi làm việc khơng đủ ánh sáng Lắp đặt thêm thiết bị chiếu sángtrong Nhà máy
Bảng 5.2:Phương án hạn chế lỗi Cĩ vật lạ trong chai