Sau khi nghiờn cứu ta lựa chọn được một hệ thống thỏp sấy đỏp ứng được một số chỉ tiờu như sau:
- Sấy theo cụng nghệ kiểu sấy thỏp ta đạt được cỏc chỉ tiờu cao nhất về
chất lượng sản phẩm sau sấy cũng như cỏc chỉ tiờu khỏc như:
- Năng suất cao, cú thể đạt tới hàng chục, hàng trăm tấn sản phẩm cho 01 dõy chuyền.
- Diện tớch lắp rỏp thiết bị khụng nhiều, chỉ chiếm khoảng 25% so với cụng nghệ sấy sàn cú cựng năng suất.
- Chất lượng sản phẩm cao, độ sạch, độ khụ đồng đều do quỏ trỡnh đảo liệu bằng cơ khớ trong quỏ trỡnh sấy.
- Đỏp ứng được kế hoạch thu mua sắn củ trong thời vụ, nhất là trường hợp vụ thu hoạch sắn củở miền Bắc, miền Trung chỉ kộo dài khụng lõu khoảng 3 ữ 4 thỏng/năm.
* Nguyờn lý làm việc của mỏy sấy thỏp như sau:
Sắn sau khi được làm nhỏ nhờ mỏy thỏi, được thiết bị gầu tải chuyển lờn thỏp sấy. Thỏp sấy được thiết kế và chế tạo theo dạng thỏp sấy chúp(hỡnh 2.4), trong đú cú lắp rất nhiều kờnh. Vật liệu được nạp vào nằm xen kẽ giữa cỏc kờnh.
Kờnh của thỏp sấy sắn (hỡnh 2.6) được chia ra 02 loại: kờnh cấp giú núng và kờnh thải khớ ẩm ra ngoài sau khi khớ núng được thổi qua lớp vật liệu sấy.
Hỡnh 2.6 Kết cấu kờnh
Trong quỏ trỡnh sấy kiểu thỏp, vật liệu được đảo trộn thường xuyờn theo nguyờn lý (hỡnh 2.7) như sau: Khi muốn đảo trộn, ta mở cửa ra liệu phớa đỏy thỏp sấy, sắn sẽ được gầu tải đổ trở lại thỏp. Trong quỏ trỡnh đảo trộn vật liệu dịch chuyển trong thỏp từ trờn xuống dưới. Trong quỏ trỡnh đảo trộn quỏ trỡnh sấy vẫn thực hiện bỡnh thường. Trong lỳc đú ở sấy sàn khi muốn đảo trộn bắt buộc phải ngừng sấy, thời gian đảo trộn ở sấy sàn là thời gian khụng cú tỏc dụng làm khụ sản phẩm.
* Nhận xột: Như vậy kết luận rằng cú thể sấy sắn bằng phương phỏp thỏp sấy với một số đặc điểm cần phải cải thiện và kết hợp một số ưu điểm của cỏc loại sấy thỏp khỏc nhau như sau:
- Lựa chọn nguyờn lý kết cấu là hệ thống sấy thỏp chúp ở đõy vừa là sấy
đối lưu cưỡng bức vừa cú một phần nguyờn liệu được sấy tiếp xỳc với bề mặt kờnh cấp nhiệt. Ngoài ra hệ thống sấy thỏp chúp cũng cho lớp nguyờn liệu khụng quỏ lớn < 250 mm . Ta thiết kế cú thể lựa chọn khoảng chiều dày lớp liệu này.
- Do sắn cú độ ẩm đầu vào cao mà nhiệt độ độ sấy khụng được cao bởi vỡ khi nhiệt độ sắn lờn tới 800C thỡ sắn sẽ bị hồ húa do đú thời gian sấy sắn sẽ dài và lượng nước bốc hơi lớn. Để cho sản phẩm cú độ đồng đều thỡ hệ thống phải
được đảo liờn tục trong thỏp giống như trong thỏp sấy tự chảy và thỏp sấy ống thổi. Quy trỡnh sấy của thỏp sấy phải giống như phương cỏch sấy của thỏp sấy
ống thổi.
- Cũn một điểm quan trong nữa, khi sử dụng thỏp sấy thỡ nguyờn liệu sắn trước khi đưa vào thỏp sấy phải tạo ra được cỏc dạng hỡnh thự giống như cỏc loại hạt. Hoặc chỳng cú thể là cỏc hỡnh đa giỏc, hỡnh hộp chữ nhật , hoặc hỡnh lập phương. Vậy phải nghiờn cứu sõu hơn về mỏy thỏi để chọn được loại mỏy thỏi tạo ra cỏc mảnh sắn cú hỡnh thự thớch hợp cho hệ thống thỏp sấy.