K ết luận chương
3.6.Quy trỡnh nhiệt luyện
Mục đớch của cụng đoạn này là tăng cường độ cứng đạt 50ữ60HRC cho khuụn ộp phụ. Nhiệt luyện là một quỏ trỡnh tổ hợp của cỏc bước cụng nghệ
Trong thành phần thộp 1.2379 (SKD11), hàm lượng cỏc nguyờn tố hợp kim từ 14,35- 17,25 % là thuộc họ Lờđờbuarit, sau khi đỳc, lượng cỏcbit lớn, cú dạng xương cỏ thụ, đõy sẽ là một trong những nguyờn nhõn rất dễ gõy nứt vỡ
cho khuụn, nhất là khi khuụn chế tạo cú mặt cắt ngang vuụng gúc với định hướng của cỏcbit xương cỏ. Vỡ vậy, cần phải rốn để vỡ vụn cỏc bớt xương cỏ, nhiệt luyện trước khi sử dụng. Quy trỡnh nhiệt luyện của khuụn ộp phụ (cối phụ) gồm cỏc bước như sau.
Bước 1: Nung 550oC trong thời gian 2,5 giờđể làm đồng đều nhiệt cho mẫu.
Bước 2: Nung 850oC trong thời gian 2,5 giờ.
Bước 3: Nung đến 1040oC trong thời gian 30 phỳt để hoà tan cỏc nguyờn tố
hợp kim vào austenit.
Bước 4: Tụi khớ nitơ với p=8bar, quạt thổi làm nguội khoảng 1giờ để nhiệt
độ mẫu giảm đến 65oC.
Bước 5: Nung 180oC trong 4 giờđể mẫu đạt độ cứng đạt 55 ữ 60HRC.
Bước 6: Làm nguội bằng khớ nitơ p= 2bar trong thời gian 40 phỳt đến khi nhiệt độ giảm xuống 30oC.
Tất cả cỏc bước trờn đều thực hiện trong lũ tụi, tổng thời gian nhiệt luyện từ
14 đến 18 giờ.
Kết quả kiểm tra độ cứng: xem phần phụ lục
Hỡnh 3.3. Chày Hỡnh 3.4. Cối
Hỡnh 3.5. Cối phụ Hỡnh 3.6. Áo khuụn+cối phụ trợ
Hỡnh 3.7. Lắp cối với bàn mỏy Hỡnh 3.8. Lăp chày với bàn mỏy trờn
Một số hỡnh ảnh trong quỏ trỡnh chế tạo khuụn: Xem phần phụ lục
Kết luận chương 3:
Chương 3 đó giải quyết được những vấn đề sau: - Xõy dựng được quy trỡnh chế tạo khuụn ộp ngúi.
CHƯƠNG 4: KHẢO NGHIỆM VÀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ 4.1. Khảo nghiệm
Thiết bị khảo nghiệm:
- Bộ khuụn ộp ngúi phụ kiện
- Thiết bịđược lắp trờn mỏy ộp tựđộng tại Cụng ty CP Tõn Thuận Cường - Hải Dương. Cỏc thụng số của mỏy ộp như sau:
- Đường kớnh xilanh chớnh: D=270mm, - Áp suất dầu p= 18Mpa (180kg/cm2). - Lực ộp P=103 tấn (P= D p 4 2 π ) Thời gian mỗi lần ộp: 25 giõy
Thời gian thử nghiệm: 10/11/2010 đến 25/11/2010. Số ngày ộp khảo nghiệm 15 ngày, ộp ngúi phụ kiện ca (8giờ)/ ngày.
Số lần ộp thử 7000 lần, số sản phẩm đạt được là: 7000 sản phẩm Số sản phẩm đạt yờu cầu chất lượng: 6980 sản phẩm,
Số sản phẩm khụng đạt yờu cầu là 20 sản phẩm. Đõy là số sản phẩm tạo ra trong lần đầu tiờn lắp khuụn lờn mỏy ộp để ộp thử. Nguyờn nhõn gõy nờn sự
sai hỏng này là do chày và cối ban đầu cú sự khai lệch về vị trớ khi lắp lờn mỏy ộp nờn biờn dạng của viờn ngúi khụng đều.
Kớch thước khuụn sau khi khảo nghiệm: Bề mặt làm việc của khuụn khụng cú hiện tượng như: vết xước, vỡ…, độ mũn của chày khụng đỏng kể, khụng
Hỡnh 4.1. Khuụn ộp ngúi phụ kiện (Under Cover) lắp trờn mỏy ộp
Hỡnh 4.2. Sản phẩm ngúi được ộp từ khuụn ngúi Under Cover
4.2. Đỏnh giỏ kết quả
Với kết quả thử nghiệm trờn ta thấy:
- Chất lượng sản phẩm (ngúi phụ kiện) được tạo thành từ khuụn đạt kớch thước tương đương với mẫu ngúi của Nhật Bản.
- Độ sai số của khuụn là khụng đỏng kể và khụng ảnh hưởng đến kớch thước hỡnh học cũng như chất lượng bề mặt ngúi sau một thời gian làm việc. Điều này gúp phần khẳng định lại vật liệu, kết cấu khuụn và quy trỡnh chế tạo khuụn như thiết kế của đề tài đỏp ứng điều kiện làm việc của khuụn trong hệ
- Do điều kiện thời gian khảo nghiệm cũng như nhu cầu thực tế về sản phẩm của nhà mỏy nờn số lần ộp trong lần khảo nghiệm này là 7000 lần chưa thể
kiểm tra được tuổi thọ khuụn một cỏch trực tiếp mà chỉ dựng phương phỏp so sỏnh dung sai khuụn và chất lượng sản phẩm từ khuụn tương tự của Nhật Bản trong cựng số lần ộp. Trong quỏ trỡnh làm việc của khuụn cần kiểm tra thường xuyờn độ mài mũn để đảm bảo chất lượng sản phẩm ngúi cũng như cú phương ỏn sửa khuụn kịp thời.
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
Kết luận:
- Đề tài đó hoàn thành bộ khuụn ộp ngúi theo đỳng nguyờn lý làm việc của quy trỡnh ộp.
- Khả năng chế tạo khuụn với điều kiện trong nước là hoàn toàn cú thể chế
tạo được bộ khuụn ộp ngúi.
- Hiệu quả kinh tế của việc nghiờn cứu và chế tạo trong nước: Chi phớ chế
tạo bộ khuụn trong nước khoảng 100 triệu đồng, trong khi đú giỏ của một bộ
khuụn nhập từ Nhật Bản là 12.500USD. Như vậy giỏ trị khuụn chế tạo trong nước chưa bằng một nửa khuụn nhập ngoại,
- Việc nội địa hoỏ được khuụn ộp ngoài ý nghĩa về kinh tế cũn cú ý nghĩa lớn trong việc làm chủ cụng nghệ chế tạo bộ khuụn ộp, tự đú thuận tiện cho việc sửa khuụn tại chỗ, giảm chi phớ và thời gian gửi đi nước ngoài sửa khuụn. Theo số liệu cụng ty CP Tõn Thuận Cường cung cấp, mỗi lần gửi khuụn đi Nhật sửa với chớ phớ khoảng 5.000USD (bao gồm phớ vận chuyển và sửa khuụn).
Kiến nghị
- Việc chế tạo thành cụng bộ khuụn ộp ngúi phụ kiện là tiền đề để chế tạo cỏc loại khuụn ộp ngúi trong nước. Cỏc bước nghiờn cứu và thiết kế của đề tài cú thể sử dụng để nghiờn cứu chế tạo cỏc loại khuụn ộp ngúi khỏc trong dõy chuyền sản xuất ngúi màu hoặc làm tài liệu tham khảo để chế tạo cỏc loại khuụn ộp khỏc.
TÀI LIỆU THAM KHẢO [1]. Lưu Quang Huy
Giỏo trỡnh cơ sở CAD/CAM trong thiết kế và chế tạo.
NXB Hà nội – 2005. [2]. B.M.Arzamaxov
Vật liệu học.
NXB giỏo dục – 2004.
[3]. Trần Hựng Vũ, Vũ Quang Huy
Lập trỡnh gia cụng khuụn nõng cao với MasterCam 10&12.
NXB Giao thụng Vận Tải – 2008.
[4]. PGS. Hà Văn Vui, TS. Nguyễn Chỉ Sáng, Phan Đăng Phong
Sổ tay Thiết kế cơ khí 1,2,3. NXB Khoa học và kỹ thuật