Để đánh giá lựa chọn dây chuyền sản xuất, người ta dựa nhiều chỉ tiêu như các thông số kĩ thuật, năng lượng và độ linh hoạt của công nghệ.
Công nghệ trích ly dầu nhờn với nguyên liệu từ mazut thì cho ta các phân đoạn dầu nhờn có độ linh động và chỉ số độ nhớt cao. Nhưng ngày nay với công nghệ phát triển hiện đại thì dùng nguyên gurdon để sản xuất dầu nhờn có độ nhớt cao. Tháp trích ly là một thiết bị chính của quá trình trích ly bằng dung môi chọn lọc. Do đó, trong quá trình thiết kế người ta có thể chọn nhiều loại tháp đĩa khác nhau cho ta hiệu quả dầu nhờn khác nhau, để đơn giản tính toán cũng như công nghệ sản xuất người ta chọn tháp đĩa quay loại này năng xuất tương đối cao, ngoài ra còn có cánh khuấy tua-bin. Loại tháp đĩa này có đường kính 2,4m- 2,8m hoặc 3,4m- 3,6m.Chiều cao của tháp 13m- 13,4m, đường kính stato hình xuyến 1,6m, đường kính đĩa quay là 1,2m.Tần số của roto từ 10 đến 160 vòng/ phút.Tổng tốc độ thể tích của nguyên liệu và dung môi vào tháp làm tăng liệu quả làm sạch các phân đoạn dầu nhờn, giảm chi phí dung môi và tăng được hiệu suất của sản phẩm từ 3- 5% làm cho dầu nhờn tốt hơn.
2.1. Dòng vào
Lượng nguyên liệu đã vào tháp trong một giờ là: G1= 45000 (kg/h)
Nhiệt độ trung bình làm việc trong tháp: Ttb= 85 2 60 110+ = oC
Tỉ trọng của nguyên liệu tại nhiệt độ 85oC: P85=1030 (kg/m3)
Lượng dung môi phenol đã vào tháp trong một giờ là: G2= n.G1
G2= 2.45000 = 90000 (kg/h)
Chi phí lượng phenol-nước đã vào tháp trong một giờ: G3=3%.G2
G3=0,03.90000 =2700 (kg/h)
Tổng lượng vật chất đã vào tháp trong một giờ là: Gvào = G1+G2+G3
Gvào = 45000+90000+2700 = 137700 (kg/h)
2.2. Dòng ra
Lượng pha rafinat thu được trong tháp trích ly: G4=75%.G1
G4=0,75.45000 = 33750 (kg/h) Lượng dầu lẫn trong tháp trích ly là: G5 = G1 - G4
G5 = 45000 - 33750 = 11250 (kg/h) Lượng dầu đã làm sạch trong pha rafinat: G6 = G4.80%
G6 = 0,8.33750 = 27000 (kg/h)
Lượng dung môi phenol có trong dung dịch rafinat: Graf = G4 - G6
Graf = 33750 – 27000 = 6750 (kg/h)
Lượng dung môi phenol có trong dung dịch chiết: Gex= G2+ G3 - Graf
Gex= 90000+2700 – 6750= 85950 (kg/h)
Trong đó lượng nước tạo cặn trong hỗn hợp phenol – nước:
Gnc= 90%. G3
Gnc= 0,9.2700 = 2430 (kg/h)
Lượng dung dịch chiết ra khỏi tháp trích ly: G7 = G5 + Gex
G7 = 11250 + 85950 = 97200 (kg/h) Lượng phenol trong pha chiết là:
G8 = G7 – Gnc – G5
G8 = 97200 – 2430 – 11250 = 83520 (kg/h) Tổng lượng vật chất đi ra khỏi tháp là:
Gra = G4 + G5 + Gnc + G8 + Graf Gra = 33750 + 11250 + 2430 + 83520 + 6750 = 137700 (kg/h) Bảng cân bằng vật liệu: Lượng vào Lượng ra Tên nguyên liệu Khối lượng (kg/h) Phần trăm
(%) Tên sản phẩm Khối lượng (kg/h)
Phần trăm (%)
Nguyên
liệu vào 45000 33,66% Dầu 33750 25,51%
Dung môi
phenol 90000 65,36% Phenol ra 6750 4,9%
vào Chi phí nước - phenol 2700 0,98% Dầu lẫn 11250 8,17% Nước 2430 1,82% phenol 83520 59,56% Tổng cộng 137700 100% Tổng cộng 137700 100%