I. Bố trí mặt bằng thi công và đảm bảo giao thông
3. Thi công mặt cầu và hoàn thiện
3.1. Thi công dầm ngang và mối nối dọc cầu.
- Tiến hành thi công liên kết ngang và mối nối dọc cầu. Trớc tiên thực hiện công tác gia công cốt thép. Vệ sinh sạch sẽ mối nối. Lắp đặt cốt thép theo bản vẽ thi công. Chuẩn bị ván khuôn liên kết ngang và ván khuôn mối nối dọc. Tiến hành vệ sinh, lau dầu và lắp đặt ván khuôn. Ván khuôn đảm bảo đúng kích thớc phẳng, kín khít không để vữa chảy ra ngoài. Chuẩn bị vật liệu, máy trộn, đầm dùi và các thiết bị khác phục vụ công tác đổ bê tông. Để bê tông bằng máy trộn kết hợp với thủ công. Đầm bê tông bằng đầm dùi. Sau khi đổ bê tông tiến hành bảo dỡng bê tông.
Thi công lan can:
- Gia công cốt thép, tập kết vật liệu. Chuẩn bị ván khuôn, vệ sinh ván khuôn. Lắp dựng cốt thép bằng hàn hoặc buộc. Lắp dựng ván khuôn bằng cẩu, liên kết chắc chắn ván khuôn. Đổ bê tông liền khối tại chỗ bằng máy trộn kết hợp với thủ công. Bảo dỡng bê tông tháo ván khuôn. Lắp đặt thép tay vịn lan can cầu.
Lớp chống thấm mặt cầu:
- Khi thi công lớp chống thấm, bề mặt cầu phải sạch và khô ráo. Nếu không đảm bảo vệ sinh thì phải tiến hành vệ sinh sạch sẽ, làm khô và thổi bụi. Lớp chống thấm đợc dán bằng keo. Dùng đèn khò để làm nóng nhựa dán, khi lớp nhựa đồng đều tiến hành gián lớp chống thấm dày 4mm.
3.3. Công tác thi công lớp bê tông tạo phẳng.
- Ngay sau khi thi công lớp chống thấm mặt cầu, Nhà thầu tiến hành bố trí thi công lớp bê tông tạo phẳng.
- Dùng máy toàn đạc đo đạc chính xác cao độ đảm bảo bề dày và mui luyện, đảm bảo độ dốc cho lớp bê tông tạo phẳng.
- Chuẩn bị đầy đủ vật liệu, kiểm tra thiết bị trớc khi đổ bê tông.
- Tiến hành thi công đổ bê tông mặt cầu tại chỗ bằng máy trộn kết hợp với thủ công.
- Bảo dỡng bê tông, che nắng, che ma, tới nớc giữ ẩm.
3.4. Công tác thi công khe co giãn.
- Đo đạc xác định vị trí kích thớc.
- Dùng máy cắt bê tông nhựa xén phẳng phần bê tông nhựa nằm trong phạm vi lắp đặt khe co giãn.
- Lắp đặt cốt thép liên kết, thân bu lông của khe co giãn, đổ bê tông đến cao độ đáy khe co giãn.
- Lắp đặt khe co giãn bằng thủ công, liên kết chắc chắn bằng bu lông. Dán keo đậy kín các vị trí bu lông sau khi bảo đảm vệ sinh sạch sẽ.
3.5. Công tác xây đá chân khay, tứ nón mái taluy đầu cầu.
- Đo đạc xác định vị trí kích thớc chân khay đào móng chây khay bằng máy đào kết hợp với thủ công.
- Tập kết đá hộc, đá dăm, cát, xi măng và các vật liệu cần thiết khác tại vị trí xây dựng.
- Triển khai công tác xây đá hộc chân khay và tứ nón.
Khi xây đá phần mái dốc tứ nón chú ý đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật sau đây: - Trớc khi xây phải bạt cỏ, bạt bỏ phần đất d, bảo đảm độ dốc và độ bằng phẳng mái dốc tứ nón. Kích thớc bề mặt song song với mặt phẳng lát tối thiểu 10x20 cm. Bề dày thẳng góc mặt xây lát 15 – 25cm. Cờng độ đá tối thiểu đạt 400kg/cm2. Đá phải sạch không dính bùn. Khi xây phải trát vữa vào mặt nằm ngang và gõ nhẹ búa vào đá xây để mạch no vữa.
- Đệm đá dăm chèn chặt dới đá hộc xây. Kích thớc đá dăm đệm là 4 x 6, hòn lớn nhất kích thớc không quá 8 cm.
- Về mùa nắng nhiệt độ 300C, tới nớc bảo dỡng đá xây tối thiểu 4 tiếng đồng hồ sau khi xây xong.
Xây rãnh thoát nớc dới mái taluy đầu cầu tơng tự nh thi công rãnh nền đờng.
3.6. Thi công mặt đờng đầu
- Thi công mặt đờng đầu cầu đợc tiến hành cùng với mặt đờng của tuyến. Công nghệ, kỹ thuật và phơng án thi công đã trình bày chi tiết phần đờng.
- Thanh thải lòng sông hoàn thiện các hạng mục công trình, chuẩn bị tài liệu hoàn công để bàn giao công trình.
iii. biện pháp đảm bảo chất lợng xây lắp thi công cầu 1. Đảm bảo chất lợng trong quá trình thi công
1.1. Vị trí và kích thớc hình học
- Nhà thầu sẽ triển khai công tác lập lới khống chế toạ độ, lập sơ đồ giao hội để định vị tim cầu, tim mố trụ cầu, tiến hành công tác dấu cọc dời khỏi phạm vi thi công công trình.
- Nhà thầu sẽ thiết lập cao độ và mốc cao độ phụ với số lợng cần thiết theo địa hình, Nhà thầu sẽ cử các nhân viên có kinh nghiệm với thiết bị đo đạc hiện đại tính toán, xác định. Sơ đồ và kết quả tính toán đợc kỹ s t vấn kiểm tra chấp nhận trớc khi triển khai.
- Tất cả công tác thi công đều đợc đo đạc định vị trớc khi thi công, đánh dấu vị trí trên nền đất bằng cọc bê tông hoặc bằng cọc gỗ đóng đinh, đánh dấu vị trí trên mặt bê tông bằng sơn… Những công tác quan trọng nh đổ bê tông, việc đo đạc định vị phải đợc kiểm tra chặt chẽ.
1.2. Đảm bảo chất lợng trong thi công.
Công tác thi công đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn kỹ thuật, chú ý đặc biệt các vấn đề sau:
- Vật liệu xi măng, cát đá, sắt thép, bán thành phẩm… đủ tiêu chuẩn đáp ứng yêu cầu thiết kế. Chỉ mua và đa vào xây lắp vật t vật liệu đủ chất lợng đã đợc TVGS và chủ đầu t chấp thuận. Bảo quản thép và vật liệu trong kho, tránh để cốt thép gỉ, bẩn, vật liệu bị thay đổi thành phần hay giảm chất lợng do bảo quản.
- Làm tốt công tác thí nghiệm kiểm tra chất lợng công trình.
- Bảo đảm hệ thống đo lờng đảm bảo trộn bê tông theo đúng tỉ phối thiết kế. Bê tông phải đợc trộn kỹ đảm bảo độ sụt, cờng độ… Kiểm tả độ sụt bê tông ngay tại hiện trờng để điều chỉnh cho phù hợp với thiết kế.
- Đổ bê tông kết cấu công trình khác đợc thực hiện liên tục đảm bảo tính liền khối. Các tác động tải trọng thi công, công tác đầm bê tông đúng kỹ thuật, kết thúc đầm trớc khi bê tông bắt đầu ninh kết.
- Sử dụng ván khuôn thép, đảm bảo bề mặt bằng phẳng, đủ độ cứng, kín khít và không đợc biến dạng. Tháo ván khuôn khi bê tông đủ cờng độ cho phép, không làm h hại đến bê tông kết cấu.
- Kiểm tra chặt chẽ hệ thống văng chống, đà giáo thep UYKM bảo đảm chắc chắn, ổn định cho ván khuôn khi đổ bê tông.
- Thiết bị căng kéo cốt thép DƯL hoạt động bình thờng, hệ thống đo áp lực hoạt động tốt đo đúng áp lực, đúng lực kéo cáp theo từng cấp. Theo dõi chặt chẽ độ dãn dài của cáp và độ vồng của dầm theo từng cấp lực.
- Công tác di chuyển, lắp đặt dầm, phải đảm bảo dầm luôn luôn thẳng đứng tránh nghiêng đổ va đập làm hỏng dầm.
- Các hạng mục thảm bê tông nhựa, xây đá, đắp đất, hố móng,… tơng tự nh đã trình bày chi tiết phần đờng.
Phần V: các biện pháp khác Ch
ơng I. Biện pháp chung đảm bảo giao thông Và đảm bảo chất l ợng xây lắp