Sai số chế tạo của đồ gá ảnh hởng đến chi tiết gia công cụ thể là độ chính xác và sai số về vi trí tơng quan giữa các bề mặt. Trong nguyên công Phay mặt đầu A ta quan tâm nhiều đến kích thớc chiều cao và quan tâm nhiều đến độ bóng của bề mặt.
Sai số chế tạo cho phép của đồ gá chi tiết dợc ính theo công thức sau: [εct] = [ ]2 ( 2 2 2 2) dc m k c gd ε ε ε ε ε − + + + Trong đó: εc: Sai số do chuẩn.
Sai số do chuẩn gây ra bởi chuẩn định vị không trùng với gốc kích thớc. Kích thớc cần đạt có dung sai bằng 0,125. Và chuẩn dịnh vị cũng trùng ngay gốc kích thớc. Do đó sai só chuẩn không gây ảnh hởng tới nguyên công này:
εc=0 mm.
εk: sai số do kẹp chặt.
Theo công thức 2.16[8] ta có εk = ytn.cosα
Do phơng của lực kẹp song song với phơng kích thớc gia công lên α = 0 ⇒ εk= ytn
với vật liệu là gang xám theo công thức 2.23[8] ta có ytn = (0,76 + 0,053F + 0,016Rz + 0,045HB).q0,5
F là diện tích của phiến tì F = B.L = 1,6.6 = 9,6 cm2
Rz là chiều cao nhấp nhô của bề mặt Rz = 20 àm HB = 190 q là áp lực trên bề mặt tiếp xúc W = 850 KG ⇒ q = W/2F = 850/2.9,6 = 42,27 KG/cm2 Vậy ytn = (0,76 + 0,053.9,6 + 0,016.20 + 0,045.190).42,270,5 = 65,91 àm εdc: sai số do điều chỉnh.
Sai số do diều chỉnh hoàn toàn do thao tác của ngời công nhân. Thông thờng sai số do điều chỉnh đồ gá lấy tơng đối nh sau:
εdc =0,005ữ0,010 mm.
Lấy sai số điều chỉnh bằng 0,007 mm. εm: sai số do mòn.
Sai số do mòn chi tiết có nguyên nhân từ ciệc chế tạo hàng loạt chi tiêt, việc gá đặt nhiều gây nên mòn bề mặt tiếp xúc của nó.
Trong thực tế sai số mòn tính theo công thức sau: εm =β. N
Trong dó:
+ β:hệ số phụ thuộc vào kết cấu định vị chi tiết. Khi định vị bằng mặt phẳng ta lấy β=0,2.
+N: số lợng chi tiết gia công. Lấy N = 1000 chi tiết. ⇒ εm = 0,2. 1000 = 6,3 àm.=0,0063 (mm)
Vậy:
εgd=(21 ữ51) .δ . trong đó δ là dung sai của kích thớc cần đạt δ = 0,2 ⇒ εgd=(21 ữ51) .0,2 =0,1ữ 0,04 chọn εgd =0,09 mm
Nên ta có:
[εct] = 0,092−(0+0,0662 +0,00632 +0,0072) =0,013 mm *** Kết luận rút ra từ việc thiết kế đồ án trên***
Từ việc thiết kế quy trình công nghệ để gia công chi tiết gối đỡ đã cho, đã mang lại cho em nhiều bài học bổ ích :
+ Tớc hết đã làm cho em có thể vận dụng những kiến thức đã học về máy, dao cụ, sức bền . công nghệ chế tạo...vào việc lập quy trình công nghệ để gia công chi tiết cụ thể
+ Giúp cho em thấy đợc những công việc cụ thể khi tiến hành lập quy trình công nghệ để gia công chi tiết cụ thể .
+ Rèn luyện các kỹ năng tìm tòi tài liệu tra cứu các sổ tay, áp dụng linh hoạt các kiến thức vào hoàn cảnh thực tế.
+ Đánh giá kết quả đã thực hiện : quy trình công nghệ để gia công chi tiết đ- ợc giao em đã cơ bản hoàn thành : nh việc lập các bản vẽ, đa ra các phơng án gá đặt và gia công chi tiết đạt đợc các yêu cầu kỹ thuật của chi tiết yêu cầu nhng do cha có kinh nghiệm thực tế và còn non kém về chuyên môn lên các quy trình công nghệ mà em đa ra cha tối u .
Các tài liệu tham khảo
[1] Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1 [2] Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 2 [3] Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 3
GS. TS Nguyễn Đắc lộc PGS. TS Lê Văn Tiến
PGS. TS Ninh Đức Tốn PGS. TS Trần Xuân Việt (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
[4] Hớng dẫn thiết kế đồ án công nghêh chế tạo máy GS.TS Nguyễn Đắc Lộc; Lu Văn Nhang [5] Cơ sở máy công cụ
[6] Máy cắt kim loại –Nguyễn Thế Lỡng
[7] Đồ gá cơ khí hoá và tự động hoá PGS. TS Lê Văn Tiến –1999 [8] Đồ gá; GS. TS. Trần Văn Địch