A. Giá cán thô : giá cán 1, 3, 5
- Các thông số kỹ thuật tơng tự giá cán đứng thô
B . Giá cán tinh
-Các thông số kỹ thuật tơng tự giá cán đứng thô
3.Các thông số của động cơ truyền động của các giá cán :
- ở giá cán thô các động cơ truyền động cho các giá giống nhau mỗi động cơ có các thông số sau :
250 KW ; 600V ; 455A : loại GH250XK N060267.2001.1050_2000rpm; trọng lợng 1340kg
- Các giá K7 → K16 mỗi giá có một động cơ và các động cơ này giống nhau, có các thông số : 315KW ; 600V ; 574A : loại GH280MK N060273.2001. 1050_2000rpm; trọng lợng 1630kg
Kiểu giá cán Đờng kính Đờng kính trục cán Chiều dài trục cán Khoảng cách tâm làm việc Vị
trí Tên gọi (mm) Max(mm) Min(mm) (mm) Max(mm) Min(mm)
1H SHS 5543H 230 550 470 700 565 470 2V SHS 5543V 230 550 470 700 565 470 3H SHS 5543H 230 550 470 700 565 470 4V SHS 5543V 230 550 470 700 565 470 5H SHS 5543H 230 450 380 700 465 380 6V SHS 5543V 230 450 380 700 465 380 Shear 7H SHS 4334H 180 370 315 600 375 315 8V SHS 4334V 180 370 315 600 375 315 9H SHS 4334H 180 370 315 600 375 315 10V SHS 4334V 180 370 315 600 375 315 11H SHS 4334H 180 370 315 600 375 315 12V SHS 4334V 180 370 315 600 375 315 13H SHS 4334H 180 340 290 600 345 315 14V SHS 4334V 180 340 290 600 345 315 vI.3 Các thiết bị phụ 1. Máy cắt
1.1.Máy cắt trục khuỷu
- Vị trí sau giá cán K6 trớc giá cán K7
- Nhiệm vụ : Cắt đầu đuôi vật cán, cắt nhỏ vật cán thành các đoạn 600→ 800mm khi có sự cố
- Đặc điểm :
+ Máy cắt trục khuỷu đợc truyền động bởi động cơ loại GH280 LK N060282.2001 ; 68KW , 165rpm , 400V ,198A
+ Bộ phận thu gom đầu, đuôi vật cán và các đoạn vật cán bị băm nhỏ là một thùng đặt ở phía dới, bộ phận này đợc vận truyền bằng cầu trục
*Bộ phận chia dòng và máy cắt quay (div2,SH2) - Vị trí : Sau K14 trớc Block
- Chức năng : cắt đầu đôi và băm nhỏ vật cán khi có sự cố - Đặc điểm :
+ máy chia dòng hoạt động nhờ cơ cấu thuỷ lực
+ máy cắt gồm 4 lỡi dao, đợc lắp trên hai trục quay, hai lỡi đợc lắp trên một trục và các lỡi lắp tơng ứng với nhau
+ động cơ của máy cắt
loại : M250M8 N02109200220
25KW , 660/380V ; 31/54A ; cosϕ = 0,78 ; 730 rpm
- Nguyên lý : Khi nhận tín hiệu bộ phận chia dòng sẽ đẩy vật cán qua khu vực có lỡi cắt, vật cán sau khi bị cắt sẽ đợc kéo trở về vùng không bị cắt.
* Bộ phận chia dòng và máy cắt phân đoạn - Vị trí : sau máy đẩy tiếp và trớc sàn nguội - Nhiệm vụ : cắt thanh thép thành các đoạn - Đặc điểm :
+ Động cơ của máy cắt phân đoạn loại A315 S6 N02109200620 75KW , 50Hz , 660/380 , 80/139A - Nguyên lý : tơng tự SH2
- Động cơ của máy cắt nguội M315 M6 N02109200400 90KW ; 50Hz ; 660/380V ; 95/165A cosϕ = 0,88 ; n = 985rpm 2 .Bàn tạo vòng - Vị trí : ở giữa các giá cán K8 → K9 , K9 → K10 , K10 → K11, K11 → K12, K12 → K13 , K13 → K14 , K14→K15, K15→K16.
- Nhiệm vụ : tạo vòng để tránh bị đứt vật cán vì ở các giá cán tinh vận tốc vật cán lớn nếu không tạo vòng thì vật cán dễ bị kéo căng và bị đứt
3.Phanh đuôi :
- Vị trí : sau máy cắt phân đoạn, trớc kênh đôi ra sàn nguội - Chức năng :
1. trớc khi thanh thép bị cắt thành từng đoạn thì phanh đuôi có tác dụng kéo (lúc này vận tốc dài của phanh đuôi lớn hơn vận tốc của thanh)
2. khi thanh bị cắt, Vdài của phanh đuôi giảm bằng rồi nhỏ hơn Vphanh để hãm lại sự chuyển động của thanh
- Số lợng : gồm hai phanh đuôi
- Thông số động cơ : gồm hai động cơ, mỗi động cơ đợc nối vào một phanh đuôi loại : GH200LK N060285.2001
140KW , 2100rpm , 400V , 384A
4.Kênh đôi và sàn nguội thanh thép : 4.1.Kênh đôi :
Gồm hai kênh ống đặt sau phanh đuôi có chiều dài bằng chiều dài sàn nguội L = 50 → 55 m
- Chức năng :
+ đỡ các thanh thép trong khoảng thời gian các thanh này đang đợc phanh đuôi hãm
+ phòng trờng hợp phanh đuôi hỏng thì sau kênh đôi còn đặt một tấm chắn để chặn thanh
- ở hệ thông kênh đôi có cơ cấu trục khuỷu có tác dụng nhả thanh thép xuống sàn nguội. Mỗi kênh đợc nối với một trục khuỷu và đợc truyền động bởi một động cơ có thống số nh sau :
loại : GH200MK N0 60288
63KW ; 780rpm ; 400V ,190A, trọng lợng 590kg
4.2.Sàn nguội thanh thép
- Dài : 50 → 55 m
- Gồm các cơ cấu : cơ cấu răng ca, cơ cấu con lăn, cơ cấu xích + cơ cấu răng ca có có động cơ truyền động là :
50KW , 1412rpm ; 400V ; 144A
5.Sàn nguội đây thép
- Dài : 40 → 45 m
- Gồm hệ thống các con lăn và cố 9 con lăn đợc nối với 9 động cơ loại MR21 100VC2A 301 ; P = 19,8KW các động cơ này đặt cách nhau 4 → 5 m
- Phía dới sàn nguội có 8 quạt gió có tác dụng làm mát
6.Hệ thống tự động hoá
- Toàn bộ các thiết bị chính của nhà máy đều đợc điều khiển bởi PLC S7 400 của siemens. Mỗi PLC đều điều khiển một khu vực và đợc kết nối với nhau, đồng thời đợc kết nối với phòng điều khiển trung tâm
- Ngời điều khiển qua dao diện HM I (Human_Machine)
- Interface là dao diện cho phép ngời điều khiển thông qua các lệnh và trạng thái hiển thị của thiết bị
HM I đợc thiết kế sao cho có thể điều khiển theo nhóm hoặc điều khiển đơn lẻ từng thiết bị và có thể hiển thị quá trình hoạt động của từng thiết bị.
7.Hệ thống dầu
- Tại xởng cán gồm các thùng dầu để cung cấp cho hệ thống thuỷ lực xởng cán, bôi trơn
- Dầu bôi trơn sàn nguội, máy cắt, tạo cuộn :GR_XP_220 - Dầu bôi trơn Blook MGX88
- Dầu bôi trơn giá cán GR_XP_220
Vii.TRìNH Tự THáO LắP, THAY THế và CHỉNH SửA GIá,TRụC CáN 1.Tháo lắp và thay thế trục cán
Trục cán là chi tiết chính của giá cán, vì vậy chất lợng của trục cán cũng nh chất lợng của lỗ hình bố trí trên trục cán quyết định đến chất lợng sản phẩm và quá trình hoạt động sản xuất
Do đặc điểm về quy trình công nghệ nên mỗi một loại sản phẩm đều phải thay đổi ít hoặc nhiều lỗ hình. Vì vậy mỗi lần chuyển từ sản phẩm này sang sản phẩm khác thì ta lại phải thay đổi các cặp trục cán trên giá cán sao cho nó phù hợp với yêu cầu công nghệ.
1.1.Tháo trục cán
- Kiểm tra khung đỡ giá cán, lắp khung đỡ lên bàn lật 900 phù hợp với loại giá cán cần thay thế
- Lắp chân đỡ cho giá cán để khi lật giá 900 - Tháo thiết bị dẫn hớng và vòi nớc làm mát
- Tháo bu lông hãm đầu trục ra để sau khi tháo nữa khung giá phía trên thì ta có thể rút đợc trục ra khỏi giá cán
- Dùng cầu trục 10 tấn để nâng và di chuyển giá cán vào bệ đỡ của bàn lật. Định vị giá cán vào bàn lật bằng 4 bu lông
- Lắp đờng dẫn dầu thuỷ lực work_shop với giá cán để tăng khoảng cách giữa hai trục - Sử dụng hệ thống thuỷ lực để lật giá cán
- Tháo 4 đai ốc định vị nữa khung giá cán phía trên - Nâng, tách rời nữa khung giá phía trên
- lắp bu lông vòng vào đầu trục cán
- Dùng cẩu trục rút trục cán ra khỏi giá cán theo phơng thẳng đứng - Vệ sinh, kiểm tra trục cán, vòng bi đỡ trục, gối đỡ ...
1.2.Lắp trục cán
- Dùng bu lông vòng lắp vào đầu dẫn động trục cán mới, sử dụng cầu trục lắp từng trục vào gối trục trên máy lật, chú ý hạ trục nhẹ nhàng tránh va đập cổ trục cán với vòng bi
- Tháo các bu lông vòng
- Dùng cầu trục lắp nữa khung giá trên. Chú ý tránh va đập, cọ xát giữa nắp khung giá và cổ trục cán không làm xoay lệch góc quay giữa hai cơ cấu điều chỉnh khe hở
- Lắp 4 đai ốc đầu thanh giằng - Lật lại giá cán
- sử dùng hệ thống thuỷ lực để điều chỉnh khe hở giữa hai trục - Tháo bulông định vị giá cán với bệ lật
- Điều chỉnh rãnh hình trên và dới sao cho phù hợp - Lắp các hộ dẫn, ống nớc làm mát hình chữ ‘C’ - Quay thử trục cán. Kết thúc