Các biện pháp giảm thiể uô nhiễm trong quá trình s- 123docz.net

3. Tổ chức thực hiện

4.2.2. Các biện pháp giảm thiể uô nhiễm trong quá trình sản xuất

4.2.2.1. Các biện pháp bảo vệ môi tr−ờng tự nhiên

a/ Bảo vệ môi tr−ờng đất

Đối với chất thải rắn sinh hoạt Công ty sẽ ký kết hợp đồng với tổ thu gom rác cảu địa ph−ơng về việc vận chuyển chất thải sinh hoạt của nhà máy hàng ngày. Đảm bảo rác thải sinh hoạt của nhà máy không ảnh h−ởng đến môi tr−ờng đất xung quanh nhà máy.

b/ Bảo vệ môi tr−ờng n−ớc

*Đối với n−ớc thải sinh hoạt:

N−ớc thải sinh hoạt sau khi đ−ợc xử lý bằng hệ thống các bể phốt ( tự hoại ) đ−ợc dẫn vào m−ơng tiêu chung khu vực.

* Hệ thống thu gom và xử lý n−ớc thải:

+ Đ−ờng thu gom và thoát n−ớc: Bằng hệ thống cống ngầm (ống nhựa ∅ 150mm, cống xi măng ∅ 300mm); cống nổi (thiết diện cắt ngang 400 x 600mm) trên đậy tấm đan bê tông mác B200.

+ Kết cấu bể xử lý: Bể lắng lọc cục bộ kiểu hở (hố ga) có kích th−ớc trong lòng min 600 x 600 mm, độ sâu min 600 mm so với đáy cống, các bể phốt kín

Cơ quan t− vấn:Trạm Quan trắc và Phân tích môi tr−ờng Bắc NinhTrạm Quan trắc và Phân tích môi tr−ờng Bắc NinhTrạm Quan trắc và Phân tích môi tr−ờng Bắc NinhTrạm Quan trắc và Phân tích môi tr−ờng Bắc Ninh

Đ−ờng Hai Bà Tr−ng, Thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh. ĐT: (0241)874124 FAX: (0241)811257 43

chìm d−ới đất có cấu tạo 3 ngăn: ngăn thu và lên men, ngăn lắng, ngăn lọc, có lỗ thông hơi.

+ Công nghệ áp dụng và sử dụng hiệu quả xử lý: theo tiêu chuẩn Việt Nam về xây dựng và môi tr−ờng.

Hình 4: Sơ đồ bể xử lý n−ớc thải sinh hoạt

* Đối với n−ớc thải sản xuất:

L−u l−ợng n−ớc thải của nhà máy t−ơng đối lớn, khoảng 200m3/ngày đêm, nguồn tiếp nhận n−ớc thải là hệ thống thoát n−ớc của Cụm công nghiệp Phong Khê II. Do vậy, Chủ dự án sẽ đầu t− hệ thống xử lý n−ớc thải đảm bảo n−ớc thải sau khi xử lý đạt tiêu chuẩn môi tr−ờng Việt Nam cho phép.

Ph−ơng án xử lý n−ớc thải sản xuất

- Phương ỏn 1:Ph−ơng pháp xử lý hoá lý kết hợp với xử lý sinh học

Hình 5: Sơ đồ công nghệ xử lý n−ớc thải bằng xử lý hoá lý kết hợp với xử lý sinh học

Ngăn thu và lên men

Ngăn

lắng Ngăn lọc

Tấm đan bê tông

Lớp vật liệu lọc Cặn lắng Vách ngăn N−ớc thải N−ớc thải sau xử lý ống thông hơi

Đ−ờng Hai Bà Tr−ng, Thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh. ĐT: (0241)874124 FAX: (0241)811257 44

Giai đoạn 1: Xử lý cấp 1 - xử lý hoá lý

N−ớc thải

- Dịch đen loãng thừa

- N−ớc rửa từ phin lọc chân không, tẩy trắng

300 M3 10 M3

3 - Vô cơ (phèn)

- Hữu cơ (Foly acriamít)

300 M3 4

Rác Bùn lắng

Phân bón Chôn lấp

3. Thùng khuấy trộn hoá chất (chất lơ lửng kết tủa) 2. Bể gom

1. Song chắn rác

Ghi chú:

4. Bể lắng sơ cấp

3. Hồ chứa n−ớc thải (Hiệu quả xử lý: đạt tiêu chuẩn TCVN 5945 loại B)

Giai đoạn 2: Xử lý cấp 2 - xử lý sinh học

N−ớc thải

1. Bể trung hoà, nhiệt độ 30 C

2. Bể hiếm khí (Phân huỷ hợp chất hữu cơ, hiệu quả xử lý: khử mầu 85%, khử COD,Ligin 90%)

Ghi chú: 75 M3 1 300 M3 Bể lắng sơ cấp pH: 6,5-7 2 3600 M3 3

Sông ngũ huyện khê Hệ thống làm mát

(Công suất 15m3/h) N, P

Thuyết minh quy trình xử lý:

Dịch đen đặc từ vít ép vắt bột sơ cấp đ−ợc đ−a đi ch−ng bốc, cô đặc nhằm thu hồi và bán cho các cơ sở sản xuất cót ép, tấm lợp hoặc làm phụ gia cho bê tông.

Dịch đen loãng từ vít ép bột thứ cấp, n−ớc rửa từ phin lọc chân không đ−ợc thu hồi theo từng công đoạn. Một phần quan trọng dịch đen loãng đ−ợc tái sử dụng để nấu bột. Dịch rửa cũng đ−ợc tái sử dụng pha loãng bột trong cho các công đoạn sản xuất tr−ớc có cùng môi tr−ờng hoạt động. Phần dịch đen loãng và dịch rửa còn lại đ−ợc thu gom và đ−a đi xử lý.

Đ−ờng Hai Bà Tr−ng, Thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh. ĐT: (0241)874124 FAX: (0241)811257 45

Dây chuyền xử lý n−ớc thải bao gồm hai giai đoạn xử lý chủ yếu đó là xử lý hoá lý (xử lý cấp I) và xử lý sinh học (xử lý cấp II).

+Xử lý cấp I: N−ớc thải của nhà máy đ−ợc tập trung vào bể thu hồi có lắp sàng chắn rác. Rác đ−ợc tách ra bằng ph−ơng pháp thủ công khoảng 1 lần/giờ. Từ bể thu hồi n−ớc thải đ−ợc bơm tới thùng khuấy trộn với các hợp chất hoá học vô cơ và hữu cơ thông dụng nhằm kết tủa các chất lơ lửng tr−ớc khi đ−ợc xả về bể lắng bùn sơ cấp. Rác và bùn lắng trong bể thu hồi và bẻ sơ cấp đ−ợc thu gom làm phân bón hoặc đ−a đi chôn lấp.

+Xử lý cấp II: N−ớc thải từ bể lắng sơ cấp sau khi đ−ợc trung hoà tới pH 6,5-7 và làm mát tới nhiệt độ thích hợp (300C) đ−ợc bơm vào bể hiếu khí chứa bùn hoạt tính, các vi sinh vật hiếm khí sẽ phân huỷ các hợp chất hữu cơ có trong n−ớc thải.

Quy trình xử lý trên cho phép đạt hiệu quả khử màu khoảng 85%, khử COD và lignhin khoảng 90%, n−ớc thải đạt tiêu chuẩn môi tr−ờng Việt Nam cấp B.

- Phương ỏn 2:

Ph−ơng án xử lý n−ớc thải sản xuất sử dụng thiết bị màng lọc từ giai đoạn rửa xenluloza. Áp dụng các ph−ơng pháp xử lý n−ớc thải này sẽ giúp cho doanh nghiệp vừa sản xuất sạch về mặt sinh thái; tiết kiệm n−ớc, nhiệt và điện năng; vừa tận dụng đ−ợc dung dịch kiềm làm chất đốt và giảm sự ô nhiễm từ các quá trình làm sạch các thiết bị. Màng lọc đ−ợc ứng dụng và làm từ những vật liệu xốp polime, vô cơ có tính thẩm thấu chọn lọc đối với các cấu tử của dung dịch.

Đ−ờng Hai Bà Tr−ng, Thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh. ĐT: (0241)874124 FAX: (0241)811257 46

Hình 6: Sơ đồ công nghệ xử lý n−ớc thải sản xuất

+Thuyết minh hệ thống xử lý :

Nước thải từ nồi nấu (nồi cầu) được đi qua trạm màng ( sử dụng màng với độ chọn lọc trung bỡnh) nhằm làm giảm nồng độ cỏc chất khoỏng trong dung dịch kiềm đen. Nước thải được tỏch thành 3 phần:

1. Phần (1): Nước thải cũn lại được trung hoà (chảy qua lớp bruxit dạng cục [Mg(OH)2] sau đú chảy đến thiết bị hoỏ hơi.

2. Phần (2): Nước thải sau khi được cụ đặc ( dung dịch kiềm đen đậm đặc thu lại), phần nước thải cũn lại tiếp tục chảy đến thiết bị hoỏ hơi.

3. Phần (3): Phần dịch lọc được đưa thẳng đến trạm làm sạch.

Sau khi nước thải tập trung đến thiết bị hoỏ hơi, tại đõy dung dịch đậm đặc này được thiết bị lọc màng chuyển vào thiết bị bay hơi (1’) rồi đem đến lũ đốt

tạo ra than hoạt tớnh để sử dụng vào xử lý nước thải khỏc.

Phần nước ngưng (2’) được chuyển vào trạm làm sạch được màng lọc lần 2. Nước sau qua trạm làm sạch này được quay vũng tỏi sử dụng ( nếu hệ thống vận hành tốt cú thể xử lý được đến 80-90%).

Nồi nấu

Trạm màng

Thiết bị hoá hơi

Trạm làm sạch hơi Lò đốt Trung hoà bằng ph−ơng pháp hoá học

Đ−ờng Hai Bà Tr−ng, Thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh. ĐT: (0241)874124 FAX: (0241)811257 47

Từ hai phương ỏn trờn, căn cứ vào qui trỡnh cụng nghệ xử lý, hiệu suất xử lý cũng như điều kiện của doanh nghiệp đơn vị tư vấn xin đề xuất phương ỏn 1 là phương ỏn lựa chọn vỡ:

- Hiệu xuất xử lý cao

- Kinh phớ xõy dựng phự hợp với điều kiện của doanh nghiệp

- Dễ ỏp dụng, dễ vận hành.

c/ Biện pháp bảo vệ môi tr−ờng tr−ờng không khí

Trong quá trình hoạt động sản xuất của nhà máy sẽ có những ảnh h−ởng nhất định đối với chất l−ợng môi tr−ờng không khí. Để giảm thiểu các tác động đó, Chủ đầu t− sẽ thực hiện nh− sau:

*Đối với ô nhiễm bụi

Các xe vận chuyển nhiên liệu, nguyên liệu, sản phẩm sẽ thực hiện bảo đảm qui trình vệ sinh môi tr−ờng chung, các ph−ơng tiện này có bạt che đậy kín, vệ sinh các ph−ơng tiện bằng cách phun rửa sạch sẽ tr−ớc khi l−u thông.

Đối với bụi phỏt sinh trong quỏ trỡnh chuẩn bị nguyờn liệu để nấu, cụng ty sẽ phun nước, tưới ẩm.

*Đối với các loại khí, bụi thải

Khí thải của nhà máy chủ yếu phát sinh từ lò hơi, mùi từ quá trình phân huỷ hợp chất hữu cơ và khí thải từ các ph−ơng tiện giao thông trong nhà máy, bụi trong các phân x−ởng sản xuất. Chủ Dự án sẽ thực hiện các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm nh− sau:

- Lắp đặt hệ thống thông gió cho x−ởng sản xuất; - Thùng các ph−ơng tiện giao thông đ−ợc che bạt kín.

- Không sử dụng các ph−ơng tiện giao thông quá cũ, quá niên hạn sử dụng. - Xây dựng hệ thống xử lý khí thải lò hơi,

Hình 7 : Mô hình hệ thống xử lý khí, bụi thải của lò hơi

Đ−ờng Hai Bà Tr−ng, Thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh. ĐT: (0241)874124 FAX: (0241)811257 48

+Thuyết minh hệ thống xử lý :

Khí thải lò hơi đ−ợc hệ thống quạt hút sang tháp hấp thụ. Tại đây khí thải đ−ợc xử lý bằng dung dịch sữa vôi. N−ớc sau quá trình xử lý đ−ợc thu hồi vào bể lắng 02 ngăn và đ−ợc bơm tuần hoàn sử dụng. Định kỳ hàng ngày bổ sung l−ợng vôi vào bể lắng.

* Đối với ô nhiễm tiếng ồn

Để giảm thiểu ô nhiễm tiếng ồn đặc biệt ở công đoạn chặt mảnh, chủ Dự án sẽ thiết kế lắp đặt thiết bị sao cho thông thoáng chống tiếng vang, đồng thời trang bị thiết bị chống ồn cho công nhân điều hành máy móc trực tiếp.

d/ Biện pháp cải tạo môi tr−ờng xung quanh

Một trong những biện pháp giảm thiểu ô nhiễm là cải tạo môi tr−ờng xung quanh nhà máy, biện pháp này bao gồm:

Nồi hơi Bơm hút Bể lắng cặn Bơm Tháp hấp thụ khí - Bụi - SO2 2 - CO - CO Phun mù Bùn

Đ−ờng Hai Bà Tr−ng, Thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh. ĐT: (0241)874124 FAX: (0241)811257 49

• Trồng cây xanh: Chủ Dự án sẽ đầu t− trồng cây xanh trong khuôn viên đảm bảo diện tích cây xanh chiếm 10%. Đây là biện pháp vừa cải thiện cảnh quan của nhà máy vừa có tác dụng điều hoà vi khí hậu trong nhà máy, giảm thiểu tiếng ồn phát ra môi tr−ờng xung quanh và lá cây có tác dụng hấp phụ bụi trên bề mặt làm giảm ảnh h−ởng của bụi đến môi tr−ờng xung quanh.

• Vệ sinh công nghiệp: Nhà máy sẽ qui định vệ sinh nhà x−ởng, đ−ờng nội bộ hàng ngày và tổng vệ sinh nhà máy hàng tuần vào chiều thứ 7 tạo cảnh quan sạch đẹp, giảm thiểu phát tán bụi vào môi tr−ờng không khí và giảm thiểu lan truyền ô nhiễm vào nguồn n−ớc qua con đ−ờng n−ớc chảy tràn bề mặt.

• Lắp đặt thùng rác dọc theo các tuyến đ−ờng nội bộ của nhà máy và trong các x−ởng sản xuất.

4.2.2.2. Biện pháp bảo vệ sức khoẻ ng−ời lao động

Để đảm bảo sức khoẻ cho cán bộ công nhân viên, chủ Dự án sẽ trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ lao động cho công nhân nh−: kính bảo hộ, khẩu trang chống bụi, ủng, găng tay, tại nơi có tiếng ồn > 90dBA sẽ trang bị thiết bị chống ồn.

Khám sức khoẻ định kỳ cho cán bộ công nhân viên.

Đối với n−ớc sinh hoạt cho công nhân, Nhà máy sẽ cung cấp n−ớc sinh hoạt bằng nguồn n−ớc ngầm khoan tại chỗ. Chủ Dự án sẽ tiến hành xử lý nguồn n−ớc này đạt tiêu chuẩn Bộ Y tế ban hành cung cấp nguồn n−ớc sinh hoạt, đảm bảo sức khoẻ cho công nhân.

4.2.2.3. Biện pháp giáo dục tuyên truyền

Biện pháp giáo dục tuyên truyền có vai trò rất lớn trong việc giảm thiểu ô nhiễm môi tr−ờng và sự cố môi tr−ờng, vì vậy chủ Dự án sẽ :

- Tổ chức các đợt giáo dục tuyên truyền hàng năm cho cán bộ công nhân viên về việc chấp hành nghiêm chỉnh qui trình công nghệ sản xuất, chấp hành nghiêm chỉnh nội qui sản xuất của nhà máy, chấp hành nội qui phòng cháy và chữa cháy. Tạo cho cán bộ công nhân viên hiểu rõ tầm quan trọng của việc giảm thiểu ô nhiễm môi tr−ờng và đề phòng xảy ra tai nạn, sự cố môi tr−ờng. Tạo thói quen cho công nhân có trách nhiệm bảo vệ môi tr−ờng và hiểu rõ bảo vệ môi tr−ờng là trách nhiệm của mỗi ng−ời.

- Giáo dục tuyên truyền để công nhân thực hiện nghiêm chỉnh Luật Bảo vệ môi tr−ờng của nhà n−ớc.

- Gắn các bảng h−ớng dẫn qui trình sản xuất, qui định an toàn của nhà máy ở nơi dễ nhìn.

Đ−ờng Hai Bà Tr−ng, Thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh. ĐT: (0241)874124 FAX: (0241)811257 50

4.2.2.4. Biện pháp sản xuất sạch hơn

Sản xuất sạch hơn là một trong những biện pháp quản lý tổng hợp, chi phí đầu t− áp dụng thấp, dễ áp dụng. Thực hiện sản xuất sạch hơn trong sản xuất bột giấy nhằm tiết kiệm nguyên, nhiên liệu trong quá trình sản xuất đồng thời tận thu các chất thải để tái sử dụng, giảm chi phí dòng thải và xử lý chất thải từ đó hạn chế ảnh h−ởng đến môi tr−ờng và sức khoẻ con ng−ời.

Các giải pháp sản xuất sạch hơn trong sản xuất bột giấy bao gồm: -Sử dụng than có l−ợng l−u huỳnh thấp và có nhiệt trị cao.

-Đập than cục to đảm bảo quá trình cháy. -Tiến hành bảo d−ỡng các chi tiết máy móc.

-Bảo d−ỡng và cải tiến hệ thống dẫn hơi sao cho không bị thất thoát hơi. -Cải tiến tăng hiệu suất cấp gió cho lò hơi.

-Tuần hoàn n−ớc ng−ng.

-Tuần hoàn n−ớc thải sản xuất.

-Lắp đặt van đồng hồ n−ớc để kiểm soát và định mức l−ợng n−ớc sử dụng. -Kiểm soát chặt chẽ quá trình chuẩn bị hoá chất.

-Thay thế thiết bị cũ bằng thiết bị mới ít thất thoát nguyên nhiên liệu.

4.2.3. Khống chế sự cố môi tr−ờng.

Các sự cố có thể xẩy ra trong nhà x−ởng nh− : hoả hoạn, chập cháy điện, tai nạn lao động ...Vì vậy, d−ới sự h−ớng dẫn của cơ quan PCCC nhà máy sẽ xây dựng hệ thống phòng chống sự cố và ban hành nội quy thực hiện nghiêm ngặt các quy định phòng chống cháy nổ và an toàn lao động.

-Đội phòng chống cháy nổ gồm 8-10 ng−ời đ−ợc huấn luyện 1 lần/năm

Các biện pháp giảm thiể uô nhiễm trong quá trình sản xuất

Thực hiện quản lý môi tr−ờng

Ch−ơng trình giám sát môi tr−ờng