- Xác nhận rằng bên thứ 3 không bị ảnh hưởng do công việc này Thẩm tra lại việc hoàn tất.
2. BIỆN PHÁP SỬA CHỮA
SỬA CHỮA BẰNG
CÁCH HÀN
SỬA CHỮA KHÔNG
HÀN
HÀN & NỐI BẰNG
PP NHIỆT
GIA NHIỆT & XỬ
LÝ NHIỆT SAU HÀN
SỬA CHỮA BẰNG CÁCH HÀN
2. BIỆN PHÁP SỬA CHỮA
Sửa chữa vĩnh viễn Sửa chữa ống tạm
thời
Bao gồm việc sửa chữa khi đang vận hành.
+ Sử dụng ống lồng.
+ Hàn nắp đầu nối chia tách: khu vực sủa chữa cục bộ và ứng xuất chảy không quá 275 kPa.
+ Hàn ngay trên chỗ rồ rỉ: rò rỉ nhỏ.
Việc sửa chữa khuyết tật có thể thực hiện bằng cách loại bỏ hoàn toàn khuyết tật và lấp lại rãnh bằng mói hàn. + Có thể sử dung mối
nối(mối nối phẳng) nếu như đáp ứng yêu cầu kỹ thuật.
GIA NHIỆT & XỬ LÝ & XỬ LÝ NHIỆT SAU HÀN HÀN & NỐI BẰNG PP NHIỆT SỬA CHỮA KHÔNG HÀN Sử dụng kẹp chống rò rỉ vặn ốc
được thiết kế và chế tạo phù hợp.
Việc hàn để sửa chữa phải thực hiện
theo tiêu chuẩn ASME B31.3
Áp dung cho việc gia nhiệt hàn lớn
hơn 300oF
2. BIỆN PHÁP SỬA CHỮA
Quá trình dừng sản xuất hay dừng hệ thống do sự cố có thể dẫn đến tình trạng sai lệch trong quá trình khởi động, dừng, mất điện hay dừng sản xuất ảnh hưởng đến độ an toàn và tin cậy của hệ thống. Cần phải xem xét kĩ khi thiết kế đường ống.
3. DỪNG SẢN XUẤT
Sau khi hàn xong phải thử áp lực
Khi không thể tiến hành thử áp lực phải đáp ứng tất cả các yêu cầu: Đường ống mới hay thay thế đã được thử áp lực
Mối hàn kín
100% mối hàn nối đầu đóng kín cuối cùng phải được chụp X quang
hay kiểm tra khuyết tật bằng phương pháp siêu âm.
Việc đánh giá lại hệ thống đường ống phải đáp ứng các yêu cầu như:
phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn, người kiểm tra hay kỹ sư đường ống chấp nhận việc đánh giá lại…..