- Ta coi ỏp lực đỏy múng là đều
8.Cụng tỏc bờtụng
- Trước khi đổ bờ tụng cần kiểm tra nghiệm thu vỏn khuụn, cốt thộp, hệ thống sàn đó đạt được cỏc tiờu chuẩn hay chưa
- Phải làm sạch vỏn khuụn cốt thộp, nếu để lõu ngày sẽ bẩn, dọn rỏc rưởi, sửa chữa cỏc khuyết tật nếu cú.
- Phải tưới nước vào vỏn khuụn để vỏn khuụn khụng hỳt mất xi măng.
- Nếu đổ bờ tụng lờn lớp đó đổ trước thỡ phải làm sạch mặt bờ tụng, tưới nước hồ xi măng vào rồi sau đú mới đổ lớp mới vào.
- Khi đổ bờ tụng cỏc sàn cú chiều dày > 20cm ta tiến hành đổ lớp ngang dày dưới 20cm và tiến hành đầm ngay để bờ tụng khụng bị phõn tầng và co ngút khối lớn.
- Khi đổ bờ tụng cho dầm hay cột cần cần dừng lại đến đỏy dầm và cỏch đỏy dầm một đoạn 20 cm
- Khi đổ bờ tụng cho dầm cần đổ thành nhiều tầng
- Khi đổ cần đổ từ xa đổ về gần so với vị trớ tiếp nhận vữa bờ tụng.
- Khi thi cụng đổ bờ tụng trong thời gian nào đú ta phải bố trớ mạch ngừng ở vị trớ cú lực cắt nhỏ
• Đầm bờ tụng
Mỏy đầm bờ tụng làm việc theo nguyờn tắc rung chấn động. Khi đầm cần tuõn theo cỏc quy định sau:
- Đầm luụn để vuụng gúc với mặt bờ tụng
- Khi đổ bờ tụng thàmh nhiều lớp thỡ đầm phải được cắm sõu 5 ữ10 cm vào lớp bờ tụng đó đổ trước
ở độ sõu 30 m nước’’
- Chiều dày của lớp bờ tụng đổ khụng vượt quỏ chiều dài của đầm - Thời gian tối thiểu khụng vượt quỏ 15 ữ20s
- Khoảng cỏch giữa hai vị trớ đầm phải luụn nhỏ hơn hai lần khoảng bỏn kính của đầm
- Khoảng cỏch từ hai đầm đến vỏn khuụn là l1: 2d< l1≤ 0.5r0 và khoảng cỏch giữa hai vị trớ đầm cuối cựng đến vị trớ sẽ đổ bờ tụng tiếp theo l2 ≥ r0
Trong đú: d- đường kớnh đầm dựi
r0- bỏn kớnh ảnh hưởng của đầm
- Khi chuyển vị trớ của đầm từ vị trớ này đến vị trớ khỏc phải rỳt nhẹ nhàng, rỳt lờn hoặc tra đầm xuống nhẹ nhàng.
• Bảo dưỡng bờ tụng
Để đảm bảo bờ tụng đụng cứng nhanh ta phải tiến hành bảo dưỡng bờ tụng bằng cỏch tưới nước cho bờ tụng, đảm bảo cho bờ tụng cú độ ẩm thích hợp. Cú thể dựng cỏc vật liệu che bờ tụng khụng bị nắng mưa.
ở độ sõu 30 m nước’’
Chương 3: Cụng tỏc an toàn lao động
1.Cỏc biện phỏp an toàn chung
Trong xõy dựng núi chung và xõy dựng cụng trỡnh biển núi riờng thỡ vấn đề an toàn lao động là vấn đề hàng đầu mà mọi người phải quan tõm. Đảm bảo an toàn lao động là nhiệm vụ của mọi người. Vỡ cụng trỡnh cú độ cao lớn lại thi cụng trờn biển nờn cần phải cú những quy định, những biện phỏp an toàn cụ thể cho cụng nhõn để trỏnh những trường hợp đỏnh tiếc xảy ra. Khi thi cụng trờn cao, trờn biển phải cú lưới bảo hiểm, lan can bảo vệ sàn cụng tỏc. Trong khi thi cụng cỏn bộ giỏm sỏt thi cụng phải luụn đũi hỏi cụng nhõn tuõn thủ cỏc biện phỏp an toàn lao động, phải trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ cho cụng nhõn.
2.An toàn lao động trong thi cụng cụng trỡnh
2.1.An toàn lao động trong thi cụng cụng trỡnh biển
- Tất cả những người tham gia lao động trờn cụng trường đều phải được học tập nội quy xõy dựng, phải tuyệt đối chấp hành nội quy trờn cụng trường
- Cụng tỏc làm ngoài trời chỉ được tiến hành ở điều kiện cú giú ≤ 8 m/s
- Tất cả những người tham gia làm việc trờn cụng trường đều cú đầy đủ quần ỏo bảo vệ, mũ giầy, găng tay bảo hộ và cỏc dụng cụ chuyờn dụng của mỡnh (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Tất cả những người tham gia làm việc trờn cụng trường đều phải làm quen cỏc phương tiện cứu sinh trờn biển
- Kế hoạch lắp rỏp trờn biển phải được thoả thuận trước với đơn vị quản lý phương tiện, những việc phỏt sinh trong quỏ trỡnh xõy lắp cần thoả thuận trực tiếp với đơn vị trực tiếp giỏm sỏt
- Phải thường xuyờn cú theo dừi dự bỏo thời tiết để chủ động sản xuất
- Mọi cụng việc dưới nước do thợ lặn thực hiện, phải tuõn thủ theo cỏc quy định an toàn đối với cụng tỏc ngầm, tất cả cỏc cỏp nõng và dụng cụ treo buộc, lắp rỏp phải phự hợp với yờu cầu thực tế.
- Cỏc cỏp nõng bị mài mũn phải được kiểm tra xỏc định lại độ mài mũn và đi thử tải trước khi đi vào sử dụng
2.2.An toàn lao động trong cụng tỏc dàn giỏp, vỏn khuụn
Khi lắp vỏn khuụn cho từng cấu kiện chỳ ý vỏn khuụn phần trờn được lắp khi vỏn khuụn phần dưới được cố định xong xuụi. Để đề phũng ngó cao và
ở độ sõu 30 m nước’’
dụng cụ rơi xuống cụng trường khi lắp dựng cỏc tấm vỏn khuụn ở độ cao trờn 8 m phải làm sàn cụng tỏc đủ cho cụng nhõn đi lại dễ đàng, phải cú lan can chắc chắn, khụng ảnh hưởng gỡ đến quỏ trỡnh làm việc. Cần chỳ ý khi lắp dựng vỏn khuụn ở trờn cao, đặc biệt trong lỳc cố định vỏn cao, do tư thế làm việc trờn cao xuống. Thỏo vỏn khuụn đều phải tuõn thủ theo nguyờn tắc đặt sau thỏo trước, khi thỏo ở cỏc vị trớ nguy hiểm cần phải thắt dõy bảo hiểm.
2.3.An toàn lao động trong cụng tỏc cốt thộp
Cốt thộp là loại vật liệu cứng, sắc, nặng nờn dễ gõy tai nạn. Do vậy khi cắt, uốn, vận chuyển cốt thộp cần phải đeo găng tay để trỏnh sước da do va chạm với thộp. Khi chặt cỏc mẩu thộp nhỏ cần cú kỡm giữ chặt trỏnh trường hợp mẩu thộp bắn vào người dễ gõy tai nạn.
2.2.An toàn lao động khi thi cụng bờ tụng
- Khi dựng dầm bờ tụng phải cú biện phỏp đề phũng điện giật và giảm tỏc dụng rung của mỏy đầm đối với thợ điều khiển mỏy, phải đeo dõy an toàn khi cần thiết. Trong mọi trường hợp khụng được dựng nước dội vào mỏy đầm để làm nguội.
- Phải luụn thận trọng trong khi dựng cỏc thiết bị thi cụng dựng điện
- Cụng nhõn khi thi cụng phải được mặc quần ỏo bảo hộ lao động, đi ủng cỏch nước, cỏch điện, đeo găng tay chống ăn mũn da do vữa xi măng gõy nờn.
- Khi thi cụng ban đờm phải cú cũi, đốn bỏo.
- Khi vận chuyển vật liệu lờn cao bằng cỏc cẩu trục phải chỳ ý chằng buộc cẩn thận, khụng cho người đi lại bờn dưới khi cẩu
ở độ sõu 30 m nước’’
Chương 4: Thiết kế chống ăn mũn
Chống ăn mũn là một cụng tỏc rất quan trọng đối với cỏc cụng trỡnh, đặc biệt là với cỏc cụng trỡnh dầu khớ làm việc trong mụi trường xõm thực mạnh. Do đặc điểm là chủ yếu xõy dựng ngoài khơi- nơi cú độ ẩm cao, mụi trường xõm thực mạnh, cụng trỡnh dầu khớ đũi hỏi phải được bảo vệ chống ăn mũn tốt.
Cú nhiều phương phỏp bảo vệ chống ăn mũn cho cụng trỡnh, ở Việt Nam hay dựng những phương phỏp sau: sơn phủ chống ăn mũn, chống ăn mũn bằng protector, chống ăn mũn bằng anod hi sinh…
1.Chống ăn mũn bằng sơn phủ
Ứng với mỗi cụng trỡnh và tuỳ theo điều kiện làm việc của cụng trỡnh mà sử dụng cỏc loại sơn chống ăn mũn sao cho phự hợp. Vớ dụ khi thiết kế chống ăn mũn, chống ăn mũn cho cỏc cụng trỡnh dàn khoan biển cần phải chỳ ý cỏc khu vực chống ăn mũn như sau:
- Phần khớ quyển là nơi cú độ ăn mũn trung bỡnh do đú sơ đồ sơn sử dụng hệ thống exopy-polyuretan độ dày 300 micro là hệ sơn hiện đại, khụng bị tạo phấn, đổi mầu trong quả trỡnh sử dụng, cú thời hạn sử dụng tối thiểu 5 năm, vỡ phải tăng thời hạn sử dụng của màng sơn.
- Phần dưới nước được bảo vệ rất tốt bằng hệ thống Protector kết hợp với lớp sơn exopy nhựa than đỏ cú độ dày 300mic, vỡ vựng này bảo dưỡng sơn lại hoặc thay thế Protector rất tốn kộm nờn đó tớnh toỏn sao cho thời hạn sử dụng và hiệu quả bảo vệ là từ 20-25 năm khụng cần sữa chữa, chỉ cần hàng năm đo điện ỏp bảo vệ một hoặc hai lần, kiểm tra trạng thỏi bảo vệ của hệ thống Protector.
- Phần thuỷ triều lờn xuống là phần nằm trong vựng cú mức độ xõm thực mạnh, hơn nữa lại chỉ cú thể bảo vệ bằng lớp sơn phủ, hệ thống Protector khụng bảo vệ được và nhất là việc sửa chữa, bảo dưỡng rất khú khăn tốn kộm và nguy hiểm. Do đú cỏch tốt nhất là hạn chế tối đa việc sửa chữa ở phần này, vỡ vậy phần này phải được phun hồ quang một lớp sơn kim loại kết hợp với sơn bảo vệ.
- Phần khung nối cũng sửa chữa rất khú khăn nờn bảo vệ bằng phun phủ nhụm kết hợp với sơn.
ở độ sõu 30 m nước’’
2.Thiết kế chống ăn mũn bằng Protector
2.1.Nguyờn lý bảo vệ: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Bảo vệ bằng Protector là phương phỏp bảo vệ được kết hợp với phương phỏp sơn phủ cho vựng ngập nước chõn đế cỏc cụng trỡnh biển
Ăn mũn của cụng trỡnh trong nước biển là ăn mũn điện húa do oxy hoà tan trong nước biển gõy ra là chủ yếu. Nguyờn nhõn là do sự khụng đồng nhất của cỏc thành phần kim loại kết cấu. Do đú trờn bề mặt sẽ xuất hiện cỏc vựng cú điện thế khỏc nhau trong nước biển. Sự khỏc biệt sẽ dẫn đế sự xuất hiện cỏc pin ăn mũn điện hoỏ kốm theo sự xuất hiện của cỏc dũng điện. Vựng nào của bề mặt điện thế õm hơn sẽ trở thành a-not và bị ăn mũn, cũn vựng nào cú điện thế dương hơn trở thành ca-not và khụng bị ăn mũn.
Nguyờn lý bảo vệ ca-not cho kim loại là dịch chuyển điện thế của kim loại cựng về phớa õm hơn bằng Protector hoặc bằng dũng điện ỏp ngoài. Do đú, khi kim loại được phõn cực ca-not thỡ điện thế của vựng a-not và ca-tot trờn bề mặt kim loại sẽ dịch chuyển về phớa õm đế gần cựng một giỏ trị và điều đú làm triệt tiờu dũng điện ăn mũn kim loại.
A-not hi sinh là cỏc kim loại hoặc cỏc hợp kim cú điện thế õm hơn điện thế của kim loại cần bảo vệ trong mụi trường ăn mũn. Cỏc vật liệu a-not hi sinh thớch hợp chống ăn mũn cho cỏc cụng trỡnh thộp trong nước biển là cỏc hợp kim a-not hi sinh kẽm hoặc nhụm.
2.2.Đặc điểm mụi trường nước biển
Đặc điểm mụi trường nước biển cần được tớnh đến khi tiến hành thiết kế lắp đặt cũng như tớnh toỏn để kiểm tra bảo dưỡng. Cỏc thụng số bao gồm:
- Độ mặn nước biển - Nhiệt độ nước biển
- Điện trở riờng của nước biển - Độ sõu của biển
2.3.Đặc tớnh a-not hi sinh (Protector)
A-not hi sinh được sử dụngcho cụng trỡnh biển cần cú cỏc đặc tớnh sau: - Khối lượng a-not hi sinh ( Hợp kim nhụm hoặc kẽm)
- Khối lượng a-not hi sinh cả lừi sắt - Dạng a-not hi sinh
ở độ sõu 30 m nước’’ - Kớch thước
- Điện thế làm việc a-not hi sinh - Dung lượng điện hoỏ thực tế 2.4.Cỏc thụng số tớnh toỏn: - Cỏc thụng số bảo vệ
+ Điện thế bảo vệ tối thiểu để bảo vẹ thộp trần khỏi bị ăn mũn là -800mV theo điện cực Ag/AgCl/ nước biển
+Mật độ dũng điện bảo vệ thộp trần khỏi bị ăn mũn 0.06-0.065A/m2 - Cỏc thụng số sử dụng trong tớnh toỏn
+ Điện thế của thộp Cacbon trong nước biển là -650mV theo điện cực so sỏnh Ag/ AgCl/ nước biển.
+ Hệ số phỏ huỷ sơn theo thời gian lấy theo Category 3 của RP-B401 + Hệ số sử dụng a-not hi sinh được tiếp nhận 90%
1.1. Số lượng phõn bố và lắp đặt A-not hi sinh
- Số a-not hi sinh cần thiết bảo vệ phần ngập nước ( bao gồm cỏc cọc thộp trong vựng biển) của chõn đế cụng trỡnh biển cần phự hợp về số lượng và tổng khối lượng theo thiết kế.
- Phõn bố cỏc a-not hi sinh và lắp đặt chỳng trờn chõn đế cụng trỡnh tuõn theo cỏc bản vẽ thiết kế.
- Tất cả cỏc mối hàn a-not cần được kiểm tra chất lượng theo quy phạm kỹ thuật ANSI/ AWS D1.1-94.
- Sau khi hàn a-not hi sinh vào chõn đế xong, cần phải sơn sửa lại những chỗ bị hàn chỏy, tuyệt đối khụng được quột sơn lờn bề mặt a-not hi sinh,. Tất cả cỏc vết bẩn trờn bề mặt A-not hi sinh cần được lau sạch bằng dung mụi.