CỦA DỰ ÁN 3.1 GIAI ĐOẠN XÂY DỰNG CƠ BẢN
3.2. 2 BIỆN PHÁP KỸ THUẬT BẢO VỆ MƠI TRƯỜNG NƯỚC
• Phân loại nước thải
Tùy theo tính chất, đặc thù và mức độ ơ nhiễm của từng nguồn, nước thải của nhà máy được phân thành bốn nhĩm sau đây:
Báo cáo ĐTM - DỰ ÁN XÂY DỰNG NHAØ MÁY CHẾ BIẾN THỨC ĂN GIA SÚC Nhĩm này bao gồm tồn bộ lượng nước mưa rơi trên mặt bằng khuơn viên nhà máy, nước giải nhiệt, nước xả từ các máy điều hịa khơng khí. Loại nước thải này theo nguyên tắc cĩ thể xả thẳng vào nguồn tiếp nhận, khơng cần qua xử lý;
Nhĩm thứ hai : Nước thải nhiễm bẩn loại II
Nhĩm này bao gồm tất cả các loại nước thải sinh hoạt với lưu lượng khoảng 22 m3/ngày, đêm. Loại nước thải này cần phải qua xử lý ở bể tự hoại 3 ngăn trước khi thải ra cống chung của khu cơng nghiệp.
Nhĩm thứ ba : Nước thải nhiễm bẩn loại III
Nhĩm này bao gồm các loại nước thải bỏ sau khi sử dụng cho các thiết bị xử lý khí thải của lị hơi. Đặc tính nhiễm bẩn chung của nhĩm nước thải này là pH thấp và chứa nhiều cặn. Nhĩm nước thải này cần phải được xử lý cục bộ bằng hố gaz trước khi thải vào hệ thống thốt nước chung của khu cơng nghiệp. Lưu lượng thải trung bình khoảng 8 -10 m3/ngày.
Hệ thống thốt nước trong nhà máy sẽ được thiết kế theo ba tuyến riêng như sau:
Tuyến thứ 1: Dành riêng cho thốt nước mưa, các loại nước thải “qui ước sạch” sau khi xử lý cục bộ bằng hố gaz và thốt ra hệ thống này cống chung của khu cơng nghiệp dùng cho thốt nước mưa.
Tuyến thứ 2: Dành riêng cho việc thốt nước thải sinh hoạt sau khi qua bể tự hoại 3 ngăn, nước thải sau khi qua hệ thống xử lý khí thải lị hơi được cho qua bể lắng và thốt ra cống chung của khu cơng nghiệp về hệ thống xử lý tập trung.
Các biện pháp khống chế ơ nhiễm mơi trường nước cho nhà máy sẽ tập trung vào các vấn đề sau đây:
1. Khống chế khơng để cho nước mưa rửa trơi dầu nhớt và các chất thải rắn trong khuơn viên nhà máy. Điều này sẽ được thực hiện bằng cách qui hoạch vị trí thích hợp cho khu vực bồn chứa nhiên liệu dầu hoặc thùng chứa, phải đặt trong nhà hoặc những nơi cĩ mái che chắn nước mưa. Các giỏ rác phải cĩ nắp đậy khơng để cho nước mưa rơi vào và tốt nhất nên bố trí dọc theo các hành lang cĩ mái che;
Báo cáo ĐTM - DỰ ÁN XÂY DỰNG NHAØ MÁY CHẾ BIẾN THỨC ĂN GIA SÚC 2. Xây dựng tuyến mương thốt nước bao quanh khu vực tiếp nhận -
phân loại rác và dẫn tất cả nước thải rị rỉ hoặc vệ sinh mặt sàn từ khu vực này vào hệ thống thốt nước bẩn để đưa đến trạm xử lý nước thải tập trung;
3. Xây dựng các hệ thống thốt nước bao quanh nhà máy đảm bảo cho việc thơng thốt tốt nước thải trong nhà máy (kể cả nước mưa và các loại nước thải sau xử lý), khơng để xảy ra tình trạng ngập úng gây mất vệ sinh mơi trường nhà máy;
4. Xây dựng các cơng trình xử lý cục bộ nước thải cho nước thải sinh hoạt trước khi dẫn vào hệ thống thốt chung của khu cơng nghiệp. 5.Chương trình giám sát (monitoring) hiệu quả xử lý để theo dõi và điều
chỉnh kịp thời nhằm bảo đảm chất lượng nước thải sau xử lý đạt tiêu chuẩn xả thải theo qui định hiện hành (phần này sẽ được trình bày chi tiết hơn ở mục giám sát mơi trường của dự án).
Phần mơ tả dưới đây tập trung chủ yếu vào hai nội dung 5 và 6 trong số 7 nội dung của chương trình khống chế ơ nhiễm mơi trường nước.
* Cơng trình xử lý cục bộ nước thải sinh họat
Nước thải sinh họat trong nhà máy cĩ chứa rất nhiều cặn bã hữu cơ nên đều phải được xử lý cục bộ đạt yêu cầu nguồn thải loại B trước khi xả vào hệ thống thốt nước thải khu vực. Nguyên tắc hoạt động của các cơng trình xử lý cục bộ này là nhằm vào mục đích lắng cặn và phân hủy cặn lắng hữu cơ. Dạng cơng trình xử lý cục bộ nước thải được kiến nghị áp dụng chung cho các khu nhà vệ sinh trong nhà máy là bể tự hoại 3 ngăn, trong đĩ cĩ một ngăn lọc (Hình 3.3). Áp dụng lọai cơng trình này, hiệu quả xử lý theo chất lơ lững đạt 65-70 % và theo BOD5 cĩ thể đạt 60 - 65%.
Báo cáo ĐTM - DỰ ÁN XÂY DỰNG NHAØ MÁY CHẾ BIẾN THỨC ĂN GIA SÚC
Báo cáo ĐTM - DỰ ÁN XÂY DỰNG NHAØ MÁY CHẾ BIẾN THỨC ĂN GIA SÚC
* Tính tốn bể tự hoại
* Thể tích phần nước:
WN = K.Q = 5,25 x 1 = 5,25 m3 K - hệ số lưu lượng, K = 2,5
Q - lưu lượng tb ngày đêm, Q = 5,25 m3/ngđ * Thể tích phầàn bùn
Wb = a.N.t.(100 - P1)x0.7x1.2.(100 - P2)/100000
a - Tiêu chuẩn cặn lắng cho 1 người, a = 0.4-0.5 l/người.ngđ N - số cơng nhân viên, N = 306 người
t - thời gian tích lũy cặn trong bể tự hoại, t = 180-365 ngđ 0,7 - hệ số tính đến 30% cặn đã được phân giải
1,2 - hệ số tính đến 20% cặn được giữ lại bể tự hoại để "nhiễm vi khuẩn" cho cặn tươi
P1 - độ ẩm của cặn tươi, P1=95%
P2 - độ ẩm tb của cặn trong bể tự hoại, P2=90%
Wb = 0,4x 306x180x(100-95)x0,7x1,2x(100-90)/100.000 = 9,18 m3 * Thể tích tổng cộng của bể tự hoại sẽ là:
W = WN + Wb = 5,25 + 9,18 = 14,43 m3
Kinh phí thực hiện xây dựng bể tự hoại khoảng 22.000.000 đồng, phần xây dựng này đã được nhà máy đưa vào phần xây dựng cơ bản.