tính toán thiết kế khuôn
3.6.4Thiết kế cỏc chi tiết cơ bản của khuụn dập đột lỗ Chày đột
Chày đột
a) Xỏc định kớch thước cơ bản
Cỏc kớch thước cơ bản của chày là: kớch thước mặt trụ ngoài của chày đột Khe hở giữa chày và cối đột là Zmin = 0,012 mm; Zmax=0,034mm.
Do vậy đường kớnh chày đột là dcmin = 5-0,034 = 4.966 mm dcmax = 5-0,012 = 4.988mm
Lấy đường kớnh chày là dch = 4.966 mm.
Ta chọn dung sai cho phộp gia cụng là Φ5±0.02 Từ đú ta cú hỡnh dạng chày đột và cối đột như sau:
Hỡnh 3.12 Chày đột b) Chọn vật liệu chế tạo
Chọn vật liệu chế tạo chày cắt và cối dập là thộp hợp kim X12M. Ta cú thành phần húa học và cơ tớnh của thộp X12M như sau:
Bảng Thành phần húa học của thộp X12M
Vật liệu C Cr Thành phần húa học %Mn Si Nguyờn tố khỏc X12M 1,45-1,65 11,0 - 12,5 0,35 0,4 0,4-0,6 c) Nghiệm bền
Áp dụng cụng thức 8.1 [1].
Trong đú :
: Là lực cụng nghệ, = 6,7 (Tấn)
F : Diện tớch tiết diện ngang của chày ở vị trớ nguy hiểm. F = = 3,144.5 2 =19,63 Thay vào đú ta cú : 63 , 19 7 , 6 =34 MPa
Ta thấy = 1000 MPa .Vậy chày đột thỏa món điều kiện nộn.
3.6.5 Cối đột lỗ
a) Xỏc định kớch thước lũng cối
Khi đột lỗ, kớch thước của sản phẩm tướng ứng với kớch thước sản phẩm làm việc của lỗ cối. Khi làm việc cối bị mũn làm cho kớch thước làm cho kớch thước làm việc của lỗ cối tăng lờn vỡ vậy kớch thước của cối cắt hỡnh cần phải là kớch thước giới hạn nhỏ nhất của chi tiết.
Vậy Dcối= Dchày+Z
Dung sai trờn của cối lấy dấu cộng và bằng 25% dung sai của sản phẩm nờn dung sai của cối =0,25.0,1=0,025mm.
Vậy kớch thước lũng cối bằng Dc=50,025= Chiều dày cối H=(0,25-1,2)d
Hỡnh 3.12 Cối đột b) Chọn vật liệu chế tạo
Do hỡnh dạng cối đơn giản và cú kớch thước khụng lớn lắm, nờn ta chọn vật liệu là thộp Y10A.
Ta cú thành phần thộp Y10A như sau:
Bảng 3.1 Thành phần húa học của thộp Y10A
Vật liệu C Thành phần húa học,%Mn Si Cr
Y10A 0,96-1,03 0,17-0,28 0,17-0,33 0,20
c) Nghiệm bền:
Điều kiờn của cối phải thỏa món điờu kiện = (1- ) [ ] Trong đú: -P lực cắt P=6,7KN
- H chiều dày cối, H=99mm -r bỏn kớnh lớn nhất cối, r = 70,5 mm
-r0 bỏn kớnh lỗ đệm, r0=75mm (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Từ đú chiều cao cối phải thỏa món H≥118mm Như vậy đủ bền.
3.6.7 Trụ, bạc dẫn hướng
Trụ bạc là 1 thành phần rất quan trọng cuả khuụn, nú cú liờn quan tới chất lượng của sản phẩm, trụ bạc là phần dẫn hướng cho khuụn chuyển động lờn xuống được trơn chu, giảm được sự rung lắc do trong quỏ trỡnh dập gấy nờn, trỏnh được sai số và trỏnh khụng cho chày cối va chạm với nhau.
Trụ, bạc dẫn hướng phải cú kớch thước sao cho trong suốt quỏ trỡnh làm việc trụ dẫn hướng khụng va vào đầu trượt thiết bị, bạc dẫn hướng khụng va vào đế khuụn dưới đồng thời đầu trờn của trụ dẫn hướng khụng được trồi ra khỏi bạc dẫn hướng trong suốt hành trỡnh của đầu trượt. Do khuụn tiến hành nguyờn cụng dập chưa tinh chỉnh đồng thời chi tiết đơn giản nờn ta chọn dẫn hướng trượt với vật liệu làm bằng thộp Y7A được nhiệt luyện đạt độ cứng 45ữ50HRC, bạc dẫn hướng cú rúnh chứa dầu, kớch thước trụ bạc dẫn hướng được chọn theo
831325− 1325−
ΓΟCT [3] .
Hỡnh 3.9 Trụ, bạc dẫn hướng
Ngoài cỏc chi tiết nờu trờn cũn cú một số loaị chi tiết khỏc như bulong, đai ốc, căn đệm… thỡ được chế tạo theo tiờu chuẩn.
Chương IV