3.3 Cấu tạo của tháp tách C-03
Tháp tách C-03 bao gồm 30 van dạng đĩa có đường kính 1.750 mm. Dòng nhập liệu được đưa vào đĩa thứ 14. Tháp làm việc ở áp suất 16 BarA và được điều chỉnh bằng hệ thống quạt làm mát bằng không khí E-11 và các van điều áp PV-2101 A/B.
Bộ đo chênh áp PDIA-2121, Pressure Diferential Transmiter được lắp đặt nhằm kiểm soát chênh áp qua tháp nằm trong giới hạn cho phép. Ba thiết bị chỉ thị nhiệt độ được lắp đặt trên các đĩa thứ 13, 14, 30 để theo dõi nhiệt độ làm việc của tháp.
3.4 Nguyên lí làm việc chung của tháp tách C-03
Nguyên liệu bupro được gia nhiệt trước tại E-17 bởi dòng butane đi ra từ đáy reboiler E-10 sau đó tới đĩa thứ 10 của tháp C-03 (gồm 30 đĩa).
Propane ra khỏi đỉnh tháp( ở trạng thái điểm sương) được làm 3.lạnh bằng không khí bởi giàn quạt E-11 để ngưng tụ thành lỏng (trạng thái điểm sôi) tại V-05. Sau đó một phần propan sẽ được bơm P-03A/B hồi lưu lại tháp nhằm tăng độ tinh cất của tháp, một phần khác được bơm tới V-21 A/B/C, kho cảng Thị Vải.
Sản phẩm lỏng ra khỏi đáy tháp được hóa hơi một phần để quay trở lại tháp, phần lỏng còn lại được dẫn tới E-17 để gia nhiệt cho nguyên liệu, tiếp tục được làm mát bởi quạt E-12 A/B đi ra V-21 A/B/C hoặc KCTV.
3.5 Tháp tách C-03 trong chế độ GPP và MGPP
THỰ C TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: T.S LÊ THANH THANH
Phụ lục 4: Sơ đồ công nghệ tháp tách C-03 trong chế độ GPP và MGPP 3.5.1. Tháp tách C-03 làm việc trong chế độ GPP
Dòng ra từ đỉnh tháp C-02 là hổn hợp bupro được tiến hành ngưng tụ hoàn toàn ở 430C qua hệ thống quạt làm mát bằng không khí E-02, sau đó được đưa tới bình hồi lưu V-02 có dạng nằm ngang. Một phần bupro được bơm trở lại tháp C-02 đễ hồi lưu bằng bơm P-01A/B. Phần bupro còn lại được gia nhiệt đến 600C trong thiết bị gia nhiệt E-17 trước khi cấp cho tháp C-03 bằng chất lỏng từ đáy tháp C-03. Sau sản phẩm đáy của tháp C-02 là condensat thương phẩm được đưa ra bồn chứa hặc dẩn ra đường ống vận chuyển condensat về kho thị vãi
Sản phẩm đỉnh từ đinhr tháp C-03 là hơi propan được ngưng tụ hoàn toàn ở nhiệt độ 460C trong thiết bị E-11 được lắp tại đỉnh C-03 có dạng làm mát bằng không khí và được đưa tới thiết bị chứa hồi lưu V-05 có dạng nằm ngang. Sản phẩm propan lỏng này được bơm ra khỏi V-05 bằng các máy bơm, một phần propan thương phẩm được tách ra bằng thiết bị điều khiển mức và chúng được đưa đến đường ống dẩn propan hoặc bể chứa propan V-
THỰ C TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: T.S LÊ THANH THANH
21A. phần còn lại được đưa trở lại tháp C-03 như một dòng hồi lưu ngoài đỉnh tháp
Tại đáy tháp C-03, thiết bị trao đổi nhiệt E-10 được lắp đặt để cấp nhiệt đun sôi lại bằng dầu nóng tới nhiệt độ 970C . Nhiệt độ đó được điều khiển bởi van TV-2123 đặt trên ống dẩn dầu nóng. Butan còn lại được đưa ra ra bồn chứa hoặc đưa đến kho cảng thị vải sau khi được giảm nhiệt độ đến 600C bằn thiết bị trao đổi nhiệt E-17 và đến 450C nhờ thiết bị trao đổi nhiệt E-12
3.5.1. Tháp tách C-03 làm việc trong chế độ MGPP
Hỗn hợp bupro từ đỉnh tháp C-02 tiếp tục đưa vào thiết bị làm lạnh E-02 , sau đó được đưa vào bình tách V-02. Dòng lỏng ra từ bình tách V-02 được bơm P-01A/B bơm hồi lưu một phần lại đỉnh tháp và phần còn lại theo đường ống dẩn sản phẩm Bupro đến bồn chứa V-21A/B hoặc đến kho cảng Thị Vải Trong trường hợp cần tách riêng thành phẩm Propann và Butan theo yêu cầu của khách hàng thì sản phẩm lỏng từ bình tách V-02 sẻ được bơm
P-01A/B bơm đi trao đổi nhiệt E-17 ( đễ tận dụng nhiệt) và vào tháp C-03 . Tháp C-03 có nhiệt độ đáy là 950C áp suất hoạt động của tháp là 16 bar . Propan được tách ra ở đỉnh tháp, nhờ quạt E-11 làm lạnh và được đưa về bình tách V-05 sau đó được bơm P-03 A/B cho hồi lưu một phần trở lại đỉnh tháp và phần còn lại theo đường ống dẩn propann thương phẩm. Butan được tách ra ở đáy tháp qua thiết bị làm lạnh E-12 và theo đường ống dẩn butan thương phẩm
Chương 4 AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG NHÀ MÁY
THỰ C TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: T.S LÊ THANH THANH
4.1An toàn trước khi vào nhà máy
Vào công ty, qua cổng chính phải ghi vào danh sách những người ra/vào công ty
Trước khi vào phân xưởng phải:
+ Hiểu hết các quy tắc an toàn, nếu chưa hiểu sẽ được hướng dẫn tại phòng an toàn.
+ Xuất trình giấy tờ tại cổng bảo vệ 2, phải đảm bảo áo quần và nón bảo hộ. Không được đưa vào nhà máy các thiết bị gây cháy nổ, các thiết bị truyền phát sóng điện từ.
4.2 An toàn nơi phân xưởng
Chỉ có người có phận sự mới được tự ý bấm nút kéo cầu dao điện khởi động máy. Khi máy đã hoạt động thì không được leo trèo để lau chùi trên máy. Trước khi vận hành máy, người trực tiếp vận hành phải kiểm tra lại các điều kiện bảo đảm an toàn khi làm việc. Sau khi máy đã hoạt động thì người có trách nhiệm phải luôn có mặt và theo dõi suốt quá trình làm việc Trước khi sử dụng hóa chất để sản xuất ta phải được trang bị bảo hộ lao động để bảo vệ cơ thể.
Khi sửa chữa các thiết bị trên cao, kiểm tra điện ta phải đeo dây an toàn, phải có bảng hiệu để đề phòng tại những nơi có thể xảy ra tai nạn cháy nổ, điện….Cấm thao tác dưới lưới điện 15 kW trong xí nghiệp (khoảng 3m). Trong khi sửa chữa điện phải có ít nhất 2 đến 3 người.
Tất cả các phương tiện xe cộ chuyên chở của nhà máy phải được kiểm tra kỹ về máy
4.3 An toàn với các chất độc hại
Chất hoá học được sử dụng điển hình tại công ty là methanol. Metanol là chất rất độc, với lượng nhỏ gây mù, nhiều hơn có thể tử vong dễ dàng, là chất rất dễ cháy. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});