B. Đối với bản chiếu nghỉ
3.2.4 Tỡnh hỡnh cung ứng vật tư
Cụng trỡnh đang thi cụng tại thành phố HCM là trung tõm thương mại và dịch vụ lớn của nước ta cú nhiều khu cụng nghiệp và xớ nghiệp đủ cung ứng vật tư và cỏc thiết bị mỏy múc thi cụng cho cụng trỡnh và được vận chuyển đến cụng trỡnh bằng ụ tụ.
* Nhà mỏy xi măng Hà Tiờn, bói cỏt đỏ, nhà mỏy gạch Thủ Đức và những nhà mỏy Bờtụng tươi ở gần thuận tiện cho cụng tỏc vận chuyển và đổ Bờtụng.
* Sử dụng copha FUVI.
* Vật tư được vận chuyển đến cụng trỡnh theo yờu cầu thi cụng và được chứa trong cỏc kho bói tạm để dự trữ.
3.2.5 Nguụ̀n nhõn cụng xõy dựng và lỏn trại.
* Nguồn nhõn cụng chủ yếu là nội trỳ trong nội thành và cỏc vựng ngoại thành lõn cận sỏng đi chiều về, do đú việc làm lỏng trại chỉ tạm cho cụng nhõn nghỉ trưa.
* Dựng lỏn trại cho ban chỉ huy cụng trỡnh, nhà bảo vệ và cỏc kho bói chứa vật liệu.
3.2.6 Điều kiện thi cụng
Do vị trớ cụng trỡnh nằm trong nội thành thành phố nờn việc thi cụng cú nhiều thuận lợi nhưng cũng gặp nhiều khú khăn:
Thuận lợi:
Tại địa điểm thi cụng cụng trỡnh là gần trung tõm quận 4 nờn nguồn điện, nước, đường giao thụng và cơ sở hạ tầng đều rất hoàn chỉnh.
Từ cụng trỡnh đến cỏc chỗ cung ứng vật tư cơ sỡ hạ tầng rất hoàn hảo nờn việc cung cấp vật tư và thiết bị, mỏy thi cụng dễ dàng.
Khú khăn:
Mặt bằng thi cụng chật hẹp, nờn việc bố trớ kho bói, lỏng trại và cỏc bộ phận gia cụng hết sức là tiết kiệm diện tớch. Từ đú việc dự trữ vật tư, đưa phương tiện thi cụng vào cụng trỡnh phải được tớnh toỏn một cỏch rất chặt chẽ.
Ba mặt của cụng trỡnh tiếp giỏp với cỏc cụng trỡnh hiện hữu nờn cú nhiều khú khăn về mặt kỹ thuật khi thi cụng khu vực tiếp giỏp, nhất là khi thi cụng phần múng cụng trỡnh.
3.3 Thi cụng cọc khoan nhụ̀i
3.3.1 Quy trỡnh thi cụng cọc khoan nhụ̀i.
SVTH: Phạm Trọng Huy MSSV:5051101070 Trang 116
Kiểm tra độ sụt, độ dâng của mặt bê tông để cắt
ống Tremie Đưa mỏy khoan vào
đỳng vị trớ Kiểm tra độ thảng gầu khoan bằng mỏy Chuẩn bị mặt bằng Kiểm tra vị trí cọc bằng máy kinh vĩ Trộn vữa Bentonit Cung cấp nước Đặt lồng thộp treo hàn định vị lồng thộp vào ống vỏch
Thổi rửa làm sạch đáy hố khoan Thổi rửa làm sạch Hạ ống vỏch Khoan một đoạn ngắn đẻ chuẩn bị hạ ống vỏch
Khoan đến độ sâu thiết kế
Kiểm tra lần cuối chiều sâu hố khoan
Kiểm tra chiều dài ống Trimen. Cỏch đỏy 25
cm
Kiểm tra chất lượng sột trong gầu làm sạch, đo
chiều sõu
Kiểm tra chất l ợng cát trung
Lấy mẫu đất so sánh với tài liệu thiết kế
Kiểm tra vị trí cọc, độ lệch tâm của cọc
Theo dừi đọ thẳng của cầu khoan Xử lý sột thu hụ̀i Bể chứa sột Làm sạch lần hai
Thu hụ̀i vữa sột
Đổ bê tông
Bê tông th ơng phẩm
3.2.1.1 Cụng tỏc định vị, cõn chỉnh mỏy khoan:
• Chuẩn bị điểm khoan, định vị tim cọc :
+ Trỡnh tự khoan tạo lỗ và đổ bờ tụng cọc phải theo tiến độ đưa ra trong tuần và kế hoạch ngày đó trỡnh Chủ đầu tư (CĐT) và Tư vấn giỏm sỏt (TVGS), đảm bảo khụng khoan cỏc cọc ở phạm vi quỏ gần cỏc cọc vừa mới đỳc xong vỡ bờ tụng cỏc cọc này cũn chưa đụng cứng, cụ thể như sau :
+ Sau khi xỏc định được số hiệu cọc sẽ khoan, trờn cơ sở cỏc múc trắc đạc được giao, đơn vị thi cụng căn cứ toạ độ trờn bản vẽ thiết kế để xỏc định tõm cọc bằng mỏy toàn đạc kết hợp với tõm kớnh để xỏc định tim cọc trờn mặt bằng.
+ Khi đó xỏc định được tim cọc rồi, thỡ gửi ra 3 điểm đều cỏch tim cọc một khoảng bằng nhau và 3 điểm đú nằm trờn 2 đường vuụng gúc nhau để làm cơ sở định vị ống vỏch và kiểm tra tim cọc trong quỏ trỡnh khoan.
+ Cỏch gửi điểm như hỡnh vẽ sau:
3.2.1.2 Chuẩn bị mỏy khoan:
• Trước khi đưa mỏy vào hoạt động khoan, mỏy khoan phải được bảo dưỡng và vận
hành thử đảm bảo khụng bị trục trặc trong quỏ trỡnh khoan.
• Đưa mỏy vào vị trớ :
+ Định vị tim cọc xong, đưa mỏy vào vị trớ. Trờn mỏy khoan cú level để cõn chỉnh mỏy nằm trờn mặt phẳng ngang.
+ Cần khoan phải được điều chỉnh cho thẳng đứng và đỳng tim cọc, độ nghiờng của cần khoan khụng vượt quỏ 1%.
+ Kiểm tra độ thẳng đứng cần khoan bằng quả dọi hoặc bằng mỏy kinh vỹ. Với chiều dài 1 đoạn thường là 15m thỡ độ lệch giữa 2 đầu cần phải nhỏ hơn 15cm tương ứng với ẵ đường kớnh cần khoan.
3.2.1.3 Ống vỏch:
• Ống vỏch cú đường kớnh lớn hơn đường kớnh danh nghĩa của cọc 100mm, độ dày
10mm. Đầu trờn của ống vỏch hàn 2 tai để ống vỏch khụng bị tuột xuống sõu quỏ ngoài ý muốn.
• Ống vỏch cú thể dài 6 m.
• Ống vỏch trước khi hạ khụng bị biến dạng lớn, kớch thước trong ống vỏch chổ nhỏ
nhất phải lớn hơn đường kớnh gàu khoan để khụng ảnh hưởng đến việc di chuyển của gàu khoan trong ống vỏch.
• Việc hạ ống vỏch phải đảm bảo : Ống vỏch sau khi hạ phải đảm bảo cỏc sai số
+ Độ nghiờng ≤ 1/100
+ Sai số toạ độ tõm ống vỏch trờn mặt bằng ≤=7cm theo mọi phương. + Việc kiểm tra sai số sai số trờn cú thể thực hiện bằng phương phỏp sau:
+ Kiểm tra độ nghiờng: Đo trờn miệng ống vỏch. Để tăng độ chớnh xỏc, dựng cõy thước thẳng dài từ 3m đặt trờn miệng ống vỏch. Đo độ chờnh lệch cao độ 2 đầu cõy thước bằng thước thộp hoặc mỏy toàn đạc. Nếu độ lệch cao độ ≤ = 1/100 chiều dài thước là đạt yờu cầu.
+ Sai số tọa độ tõm ống vỏch trờn mặt bằng cú thể kiểm tra lại bằng mỏy toàn đạc hoặc kiểm tra so với 3 điểm gửi ban đầu.
3.2.1.4 Bentonite:
• Dung dịch bentonite trước khi đưa xuống hố khoan để tiến hành khoan phải đảm
bảo cỏc thụng số theo bảng sau ( Yờu cầu thiết kế) :
Chỉ tiờu cơ lý Yờu cầu dung dịch khoan
trước khi thi cụng Phương phỏp thử
Tỷ trọng Độ nhớt (s) Độ Ph Hàm lượng cỏt 1,05 ữ 1,15 18 ữ 45 7 ữ 9 ≤ 6% Cõn tỷ trọng
Thời gian chảy qua phễu tiờu chuẩn 700ml/500ml
Giấy Ph
Dụng cụ đo hàm lượng cỏt
• Dung dịch bentonite cú thể cho phộp sử dụng lại nhiều lần sau khi đó qua cụng
đoạn xử lý. Việc xử lý dung dịch bentonite gồm cỏc bước sau : + Xử lý cỏt cú thể bằng mỏy sàng cỏt hoặc bằng bể lắng.
+ Xử lý độ nhớt, tỷ trọng và độ pH bằng cỏch trộn thờm bentonite mới hoặc trộn thờm một số loại phụ gia
• Bentonite sử dụng trong quỏ trỡnh thi cụng bị hao hụt dần và được bổ sung bằng
bentonite mới do đú dung dịch bentonite luụn đảm bảo yờu cầu.
Cỏch sử dụng cỏc dụng cụ thớ nghiệm đo dung dịch bentonite:
Dụng cụ gồm:
+ 1 phễu đuụi chuột làm bằng thuỷ tinh. + 1 phễu nhựa.
+ 1 sàng cú kớch thước lỗ 74mm
1. Phương phỏp đo hàm lượng cỏt:
- Đổ dung dịch bentonite vào phễu thuỷ tinh tới vạch “mud to here”, sau đú tiếp tục đổ nước vào phễu đến vạch “water to here”, bịt kớn miệng phễu xúc đều.
- Đổ hổn hợp trong phễu thuỷ tinh vào sàng, dựng nước xối vào sàng làm sạch cặn bẩn trong sàng.
- Lắp phễu nhựa vào phớa trờn mặt sàng, gắn đầu phễu thuỷ tinh vào đầu nhỏ của phễu nhựa, dúc ngược lại cho phễu thuỷ tinh ở phớa dưới, sau đú xối nước vào đầu kia của sàng để cỏt chảy xuống phễu thuỷ tinh. Lắc ống thuỷ tinh cho cỏt lắng hết xuống phớa dưới đỏy của phễu đuụi chuột, Phần cỏt động lại dưới đỏy ta cú thể đo được dựa vào cỏc vạch phõn định của phễu thuỷ tinh chớnh là hàm lượng cỏt cần đo.
2. Phương phỏp sử dụng cõn dung dịch bentonite xỏc định tỷ trọng dung dịch:
- Đặt cõn bựn trờn một bề mặt phẳng.
- Đổ đầy dung dịch bentonite mới khuấy vào cốc cho lờn cõn.
- Đặt nắp lờn trờn cốc dung dịch, rửa sạch bờn ngoài cốc và đũn cõn, sau đú lau khụ lại toàn bộ.
- Đặt cõn chứa dung dịch bentonite trờn một lưỡi dao và di chuyển quả cõn ra phớa ngoài đũn cõn cho tới khi cốc và tay đũn cõn bằng với nhau.
- Đọc độ nặng của dung dịch bentonite tại điểm dừng của quả cõn trờn thanh đũn ở phớa cốc dung dịch bentonite.
3. Phương phỏp sử dụng phễu – cốc đo độ nhớt:
- Kiểm tra phễu – cốc trước khi sử dụng.
- Đổ 700ml dung dịch qua lưới của phễu đo độ nhớt, bịt ngún tay ở dưới đỏy phễu. - Rỳt ngún tay cho dung dịch chảy vào cốc, đồng thời bật đồng hồ bấm giõy cựng lỳc, đợi đến khi chảy ngang vạch 500ml thỡ bấm đồng hồ dừng.
3.2.1.5 Khoan tạo lỗ đến chiều sõu thiết kế:
- Trong quỏ trỡnh khoan phải thường xuyờn kiểm tra sự cõn bằng của mỏy và độ thẳng đứng của cần khoan. Đồng thời phải thường xuyờn bơm dung dịch bentonite xuống hố khoan sao cho mực dung dịch trong hố khoan luụn cao hơn mực nước ngoài ống vỏch.
- Trong quỏ trỡnh khoan tạo lỗ phải thường xuyờn theo dừi cỏc lớp địa chất mà mũi khoan đi qua và đối chứng với tài liệu khảo sỏt địa chất.
- Cụng tỏc khoan nờn tiến hành liờn tục và khụng được phộp nghỉ nếu khụng cú sự cố gỡ về mỏy múc và thiết bị khoan.
- Kiểm tra độ sõu hố khoan bằng thước dõy mềm cú quả rọi nặng ở đầu.
3.2.1.6 Làm sạch hố khoan:
Gồm 2 bước:
• Bước 1:
- Khi khoan đủ chiều sõu thiết kế thỡ dừng lại chờ lắng từ 30 ữ 60 phỳt. Sau đú cho gàu vột lại lắng động hố khoan. Khi gàu chạm đỏy thỡ khoan với tốc độ chậm để vột hết cỏc lắng đọng dưới đỏy hố khoan.
• Bước 2:
- Sau khi hạ xong cốt thộp và ống đổ bờ tụng, nếu độ lắng của hố khoan vượt quỏ 10cm hoặc tỷ trọng dung dịch bentonite quỏ cao > 1,15 thỡ ta tiến hành vệ sinh hố khoan lần 2 được thực hiện bằng phương phỏp thổi rửa như sau:
- Đưa ống thổi rửa cú đường kớnh nhỏ (f 90- f100) vào trong ống đổ bờ tụng và xuồng tới gần đỏy hố khoan. Dựng khớ nộn đưa xuống đỏy hố khoan tạo ỏp lực cao dưới đỏy hố khoan để đẩy vật chất lắng đọng lờn theo ống thổi rửa đồng thời phải bơm bổ xung dung dịch bentonite mới vào hố khoan.
- Việc thổi rửa thực hiện đến khi dung dịch bentonite lấy lờn sạch (hàm lượng cỏt ≤=6, tỷ trọng< 1,15)và lượng chất bồi lắng đỏy hố khoan sau khi đó vệ sinh hố khoan khụng được dày quỏ 100mm.
- Việc kiểm tra chất lượng bồi lắng thực hiện bằng cỏch đo chiều sõu hố khoan sau khi vệ sinh hố khoan lần 1 và sau khi vệ sinh hố khoan lần 2.
3.2.1.7 . Cụng tỏc gia cụng cốt thộp và hạ cốt thộp:
- Cốt thộp đưa vào sử dụng phải đỳng kớch thước và chủng loại theo đỳng yờu cầu thiết kế.
- Mỗi lần vận chuyển thộp tới cụng trường đều phải lấy hai tổ mẫu để kiểm tra, mỗi tổ cú 3 mẫu ,một tổ kiểm tra nộn ,một tổ kiểm tra uốn.
- Lồng thộp cọc được chế tạo sẵn thành cỏc lồng ngắn theo chiều dài cõy thộp tiờu chuẩn là 11,7 m.
- Cỏc lồng thộp phải được kiểm tra trước và sau cụng tỏc khoan hoàn thành, cỏc đoạn lồng thộp sẽ được tập kết gần hố khoan để chuẩn bị hạ từng lồng một.
- Chiều dài nối lồng theo yờu cầu thiết kế là 650mm, liờn kết chắc chắn cỏc đoạn lồng với nhau bằng dõy thộp nhỏ (f1mm - f2mm) và tăng cường bằng cỏc mối hàn khi nối cỏc đoạn lồng thộp cuối cựng.
- Cụng tỏc hạ lồng thộp phải được làm khẩn trương để giảm tối đa lượng chất lắng đọng xuống đỏy hố khoan, cũng như khả năng sụt lở thành vỏch.
- Cụng tỏc hạ lồng thộp tiến hành ngay sau khi vệ sinh hố khoan xong và tiến hành càng sớm càng tốt.
- Sau khi lồng thộp đó được hạ đến cao độ yờu cầu, neo cố định lồng thộp vào ống vỏch bằng 3 đoạn thộp f10 để trỏnh tuột lồng.
-Để cho khung cốt thộp đặt đỳng tõm hố khoan thỡ trờn khung cốt thộp phải đặt sẵn cỏc con kờ bằng bờ tụng cú đường kớnh tương đương 2 lần chiều dày lớp bọc lồng thộp, dày 30mm và cú khoảng cỏch giữa cỏc tầng con kờ là 2m.
3.2.1.8. Cụng tỏc đổ bờ tụng:
1. Loại bờ tụng:
- Bờ tụng được dựng là loại bờ tụng tươi được cấp bởi nhà thầu bờ tụng chuyờn nghiệp nhằm đạt cỏc yờu cầu sau:
- Cường độ chịu nộn của mẫu bờ tụng 28 ngày phải 300 Kg/cm2.
- Hàm lượng xi măng tối thiểu là 400 kg/m3 bờ tụng. - Độ sụt của bờ tụng khi bắt đầu đổ là 16cm ữ 20cm.
2. Phụ gia:
Để cải thiện tớnh cụng tỏc của bờ tụng, sử dụng cỏc loại phụ gia kộo dài thời gian ninh kết nhằm tạo ra hỗn hợp bờ tụng cú tớnh năng phự hợp với yờu cầu của cụng nghệ.
3. Vận chuyển bờ tụng:
- Bờ tụng phải được vận chuyển bằng xe chuyờn dụng. - Bờ tụng phải được vận chuyển bằng xe chuyờn dụng.
- Dự trự khối lượng lớn hơn khối lượng lý thuyết khoảng 10%, đảm bảo khối lượng bờ tụng chớnh xỏc.
- Trước khi đổ bờ tụng phải kiểm tra độ sụt của bờ tụng và kiểm tra chất lượng bờ tụng bằng mắt xem cú bị vún cục, đỏ cú đỳng kớch cỡ khụng, để trỏnh hiện tượng bờ tụng bị nghẹt trong ống đổ trong quỏ trỡnh đổ bờ tụng.
- Mỗi cọc phải cú ớt nhất 3 tổ mẩu thử nộn. Mẩu bờ tụng được lấy ở phần mũi cọc, giữa cọc và đầu cọc. Mẩu bờ tụng sẽ được thớ nghiệm nộn 7 ngày tại phũng thớ nghiệm của nhà cung cấp bờ tụng và kiểm tra 28 ngày tại Đơn vị thớ nghiệm do CĐT chỉ định.
Trước khi đổ bờ tụng:
- Để giảm tối thiểu mức độ lắng cặn và khả năng sụt lở hố khoan, bờ tụng nờn được đổ ngay sau khi vệ sinh hố khoan xong. Cỏc cụng tỏc như: kiểm tra dung dịch bentonite sau thổi rửa và cặn đỏy hố khoan phải được làm hết sức khẩn trương.
- Để đảm bảo chất lượng cọc khoan và trỏnh mất thời gian trước khi đổ bờ tụng, quy trỡnh nờn thực hiện như sau:
+ Khi nhà thầu thấy việc thổi rửa làm sạch hố khoan đạt yờu cầu cụ thể dung dịch bentonite lấy lờn sạch (hàm lượng cỏt 6%, tỷ trọng < 1,15) và lượng chất bồi lắng đỏy hố khoan sau khi đó vệ sinh hố khoan khụng được dày quỏ 10cm.
+ Sau khi nghiệm thu hố khoan, hố khoan vẫn tiếp tục được thổi rửa cho đến khi xe bờ tụng gần đến cụng trường. Do đú khụng cần phải kiểm tra lại độ sõu hố khoan lần nữa, rỳt ngắn được thời gian thi cụng. Trong trường hợp thời gian từ lỳc chấm dứt thổi rửa đến khi đổ bờ tụng quỏ 1giờ, thỡ phải nghiệm thu lại độ lắng, nếu ≤ 10cm thỡ tiếp tục đổ bờ tụng (khụng cần thiết phải làm cỏc bước nghiệm thu khỏc), trong trường hợp độ lắng > 10cm thỡ sẽ thổi rửa lại và sẽ nghiệm thu lại độ lắng, nếu đạt thỡ tiếp tục đổ bờ tụng.
5. Đổ bờ tụng:
- Cho búng khớ vào ống đổ bờ tụng, để khi đổ bờ tụng búng khớ được đẩy xuống đến đỏy hố khoan, nhờ vậy mà lượng bựn cỏt ở mũi cọc được đẩy lờn trờn.
- Bờ tụng được rút vào ống dẫn bờ tụng thụng qua phễu. - Chõn ống dẫn phải ngập trong vửa bờ tụng : 2m.
- Phải giảm tối thiểu thời gian thỏo lắp ống đổ để tăng tốc độ đổ bờ tụng.
- Trong suốt quỏ trỡnh đổ bờ tụng cọc trỏnh khụng để bờ tụng tràn ra ngoài miệng phễu và rơi vào trong lũng cọc làm ảnh hưởng đến chất lượng cọc.
- Trong suốt quỏ trỡnh đổ bờ tụng phải thường xuyờn kiểm tra cao độ mặt bờ tụng trong lũng cọc bằng thước dõy và rọi để kịp thời điều chỉnh cao độ chõn ống dẫn cho