- Bảng phân bổ khấu hao.
CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN THỰC PHẨM VÀ ĐẦU TƯ FOCOCEV NHÀ MÁY TINH BỘT SẮN THỪA THIÊN HUẾ
FOCOCEV- NHÀ MÁY TINH BỘT SẮN THỪA THIÊN HUẾ
3.1 Đánh giá chung về kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại ChiNhánh Công Ty TNHH Một Thành Viên Thực Phẩm Và Đầu Tư FOCOCEV- Nhánh Công Ty TNHH Một Thành Viên Thực Phẩm Và Đầu Tư FOCOCEV- Nhà Máy Tinh Bột Sắn Thừa Thiên Huế.
3.1.1. Ưu điểm:
Nhà máy xác định kỳ tính giá thành là hàng tháng giúp cho công tác quản lý và cung cấp thông tin cần thiết cho việc điều hành sản xuất của Nhà máy, việc tính giá thành mỗi tháng sẽ giúp thấy được những chi phí thực tế phát sinh từ đó điều chỉnh định mức cho phù hợp.
Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:
Việc hạch toán chi phí nguyên vật liệu, vật tư vật liệu khác điều được thực hiện đúng theo quy định của Nhà máy, theo chi tiết từng nguyên vật liệu, vật tư, vật liệu khác đưa vào sản xuất, điều này cho thấy công tác kế toán bám sát với sản xuất tạo điều kiện thúc đầy hạch toán toàn bộ.
Tại Nhà máy kiểm tra chặt chẽ việc mua nguyên vật liệu, vật tư, vật liệu khác về nhập kho và hàng tồn kho làm cho việc quản lý nguyên vật liệu, vật tư được chặt chẽ, kế toán cập nhập kịp thời các chi phí giúp việc tính giá thành thuận lợi và nhanh chóng.
Kế toán chi phí nhân công trực tiếp:
Chi phí tiền lương và các khoản trích theo lương như BHXH, BHYT, KPCĐ được Nhà máy hạch toán theo chế độ quy định.
Kế toán chi phí sản xuất chung:
Việc hạch toán chi phí sản xuất chung được Nhà máy mở sổ chi tiết từng khoản mục chi phí sản xuất chung là phù hợp, nhằm theo dõi chi phí chính xác cho từng khoản mục, từ đó làm căn cứ để tính gía thành được chính xác.
3.1.2. Nhược điểm
Việc quản lý nguyên vật liệu, vật tư nhập kho do kế toán tổng hợp nắm giữ, một mình phải kiêm quá nhiều công việc sẽ ảnh hưởng đến việc kiểm soát chi phí sản xuất không được chặt chẽ.
Cuối tháng kế toán mới tồng hợp được chi phí để tính giá thành sản phẩm, do đó trong kỳ giá thành của sản phẩm không xác định được mà phải chờ đến cuối tháng mới biết được.
3.2. Một số giải pháp nhằm hoàn thiện về kế toán chi phí sản xuất và tính giáthành sản phẩm tại Chi Nhánh Công Ty TNHH Một Thành Viên Thực Phẩm Và thành sản phẩm tại Chi Nhánh Công Ty TNHH Một Thành Viên Thực Phẩm Và Đầu Tư FOCOCEV- Nhà Máy Tinh Bột Sắn Thừa Thiên Huế
3.2.1. Một số biện pháp giảm chi phí sản xuất tại nhà máy
Giảm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Tại Nhà máy chi phí nguyên vật liệu chiếm tỷ trọng rất lớn trong giá tành sản phẩm, do đó Nhà máy cần có biện pháp thu mua, đầu tư cung ứng nguyên vật liệu hợp lý để giảm thiểu chi phí đầu vào, đầu tư mở rộng diện tích trồng sắn có khả năng đáp ứng nhu cầu sản xuất của Nhà máy cụ thể: Nhà máy có thể nghiên cứu tổ chức phát triển nhiều vùng nguyên vật liệu mới.Cung cấp giống sắn năng suất cao, chịu hạn tốt, cung cấp phân bón cho các hộ nông dân, tổ chức thu mua tại chỗ để giảm bớt chi phí cho người dân, giúp người dân yên tâm sản xuất. Nếu thực hiện tốt điều này sẽ giúp cho Nhà máy hoạt động có hiệu quả hơn không phải phụ thuộc vào mùa vụ, nâng cao năng suất lên ngang tầm với hoạt động của máy móc.
Trong khâu thu mua: các doanh nghiệp phải tiến hành cung ứng thường xuyên nguồn NVL đầu vào, đáp ứng kịp thời yêu cầu của sản xuất, Muốn vậy, trong khâu thu mua cần quản lý tốt về mặt khối lượng, quy cách, chủng loại vật liệu sao cho phù hợp với nhu cầu sản xuất cần phải tìm được nguồn thu NVL với giá hợp lý với giá trên thị trường, chi phí mua thấp. Điều này góp phần làm giảm tối thiểu chi phí, hạ giá thành sản phẩm.
Trong khâu dự trữ và bảo quản: Để quá trình được sản xuất liên tục phải dự trữ NVL đầy đủ, không gây gián đoạn khi sản xuất nhưng cũng không được dự trữ quá lượng cần thiết gây ứ đọng vốn, tốn diện tích. Đồng thời, phải thực hiện đầy đủ chế độ bảo quản theo tích chất lý hóa học của vật liệu. Bên cạnh đó, doanh nghiệp phải xây dựng định mức dự trữ cần thiết với mức tối đa và tối thiểu của sản xuất, xây dựng định mức tiêu hao NVL trong sử dụng cũng như định mức hao hụt hợp lý trong vận chuyển và bảo quản.
SVTH: Nguyễn Thị Thùy Dương Trang 55
Trong công tác quản lý nên giám sát thực hiện bảo quản chặt chẽ, tránh tiêu hao nguyên vật liệu và giảm chất lượng sản phẩm.
Nâng cao năng suất lao động
Nhà máy cần quan tâm đào tạo hoặc tuyển dụng bổ sung các cán bộ khoa học, công nhân kỹ thuật, tạo cho Nhà máy một đội ngũ có tay nghề cao, góp phần làm tăng năng suất và chất lượng cao.
Tận dụng tối đa năng lực sản xuất của máy móc.
Tạo được tâm lý làm việc thoải mái, có hình thức khen thưởng cả về vật chất lẫn tinh thần kịp thời cho người lao động.
Giảm chi phí sản xuất chung
Chi phí sản xuất chung bao gồm nhiều loại chi phí khác, mỗi loại chi phí đều có chức năng và công cụ riêng, việc cắt giảm hay loại bỏ một khoản mục chi phí nào cũng sẽ tác động tới quá trình sản xuất.Tuy nhiên với chi phí dịch vụ mua ngoài Nhà máy có tiết kiệm và có thể hạn chế các khoản chi phí bằng tiền khác: chi phí hành chính, hội họp… từ đó góp phần giảm chi phí sản xuất, hạ giá thành sản phẩm, nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh.
3.2.2. Thay đổi phương pháp tính giá vật liệu xuất kho
Nhà máy tính giá vật liệu xuất kho theo phương pháp nhập trước - xuất trước, phương pháp này phản ánh đúng giá trị nguyên vật liệu mua vào. Tuy nhiên phương pháp này không ưu việt, Nhà máy nên áp dụng phương pháp bình quân gia quyền để tính giá vật liệu xuất kho. Áp dụng phương pháp này sẽ làm cho giá thành của sản phẩm qua các kỳ sẽ ổn định hơn.
3.2.3. Thay đổi phương pháp tính giá thành sản phẩm
Do đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất của Nhà máy, ngoài việc tạo ra sản phẩm chính là sản phẩm tinh bột sắn còn tạo ra sản phẩm phụ là bã sắn.Bã sắn này có thể được bán cho các trại chăn nuôi lợn. Chi phí phát sinh sản phẩm phụ ( bã sắn sau sản xuất) phải được trừ ra khỏi chi phí sản xuất ( chỉ tính cho sản phẩm chính ). Do vậy, Nhà máy nên tính giá thành theo phương pháp loại trừ chi phí để việc tính giá thành đầy đủ và chính xác hơn.
Sử dụng phương pháp này công thức tính giá thành sẽ là:
Tổng giá thành CPSX CPSX Các khoản Gía trị sản
sản phẩm chính = dở dang + phát sinh - làm giảm - phẩm phụ