GVHD1: T.S NGUYỄN XUÂN HUY Trang 124 SVTH: NGễ NGỌC BI Cỏc chi tiết thộp điều được gia cụng ở xưởng với cỏc thiết bị gia cụng bằng mỏy hoặc tay để tăng năng suất và tiết kiệm cụng sức người lao động.
Cụng tỏc cốt thộp được thực hiện phõn khu.
Khối lượng thộp đài và giằng được xỏc định dựa vào hàm lượng thộp trong đài, quỏ trỡnh tớnh toỏn lấy hàm lượng thộp là 1%.
Phõn khu V bờ tụng (m3) (%) Thộp Khối lượng (T) Định mức Số cụng Số người Số ngày 1 239,69 1 2,40 8,34 19,99 20 1 2 218,99 1 2,19 8,34 18,26 1 3 239,69 1 2,40 8,34 19,99 1 4 239,69 1 2,40 8,34 19,99 1 5 218,99 1 2,19 8,34 18,26 1 6 239,69 1 2,40 8,34 19,99 1 Tổng 13,97 116,49 6
Thành lập 1 tổ đội gồm 20 người, thời gian thi cụng là 6 ngày.
10.3.2.2 Cụng tỏc vỏn khuụn đài, giằng:
Ta lựa chọn loại vỏn khuụn thộp do cụng ty Hoà Phỏt chế tạo để làm vỏn khuụn đài giằng cho cụng trỡnh.
* Bộ vỏn khuụn bao gồm :
- Cỏc tấm khuụn chớnh (tấm phẳng) - Cỏc tấm gúc (trong và ngoài) - Tấm gúc nối
- Cỏc phụ kiện liờn kết : múc kẹp chữ U - Thanh chống kim loại.
* Ưu điểm của bộ vỏn khuụn kim loại:
- Cú tớnh "vạn năng" : lắp ghộp được cho cỏc đối tượng kết cấu cú hỡnh dạng và kớch thước khỏc nhau: múng khối lớn, sàn, dầm, cột, bể ...
- Trọng lượng cỏc vỏn nhỏ, tấm nặng nhất khoảng 16 kg, thớch hợp cho việc vận chuyển lắp, thỏo bằng thủ cụng.
Cỏc đặc tớnh kỹ thuật của tấm vỏn khuụn được nờu trong bảng sau:
Rộng Dài Cao Mụmen quỏn Mụmen khỏng (mm) (mm) (mm) tớnh (cm4) uốn (cm3)
GVHD1: T.S NGUYỄN XUÂN HUY Trang 125 SVTH: NGễ NGỌC BI 250 1800 55 28,46 4,57 250 1500 55 28,46 4,57 200 1800 55 17,63 4,3 200 600 55 17,63 4,3 150 1800 55 15,63 4,08 100 1800 55 14,53 3,86 Bảng 37: Bảng đặc tớnh kỹ thuật cốt pha phẳng. Kiểu Rộng (mm) Dài (mm) 7575 6565 3535 1500 1200 900 150150 100100 1800 1500 1200 900 750 600
Bảng 38: Bẳng đặc tớnh kỹ thuật tấm vỏn khuụn trong.
Kiểu Rộng (mm) Dài (mm) 100100 150150 1800 1500 1200 900 750 600
Bảng 39: Bảng đặc tớnh kỹ thuật tấm vỏn khuụn gúc ngoài. Tổ hợp vỏn khuụn đài múng:
Ta tổ hợp vỏn khuụn cho đài múng điển hình cú kớch thước dài x rộng x cao = 5mx5mx1,8m. Vỏn khuụn thành được tổ hợp từ những tấm vỏn khuụn đứng 250x1800,200x1800,200x600 được đỡ bằng hệ thống cỏc nẹp ngang, thanh chống đứng và thanh chống xiờn.
GVHD1: T.S NGUYỄN XUÂN HUY Trang 126 SVTH: NGễ NGỌC BI
Hỡnh 60: Tổ hợp vỏn khuụn đài múng.
Vỏn khuụn giằng múng.
Tớnh toỏn vỏn khuụn điển hỡnh cho giằng múng GM8 Kớch thước giằng múng là 7000x1000x600
Vỏn khuụn giằng múng được tổ hợp từ cỏc tấm vỏn khuụn kớch thước 300x1000.
Hỡnh 61: Tổ hợp vỏn khuụn giằng múng.
Phõn khu 1,3,4,6
Đài Chu vi đài bỏ giằng (m) h (m) S (m2) Số lượng Tổng (m2)
M2 21,6 1,8 38,88 1 272,88 M3 20 1,8 36 2 M5 14 1,8 25,2 3 M6 8 1,8 14.4 6 Giằng Kớch thước (m) L (m) h (m) S (m2) 1x0,6 74,86 1 149,72 149,72 Tổng 422,6
Bảng 40: Khối lượng vỏn khuụn đài – giằng phõn khu 1,3,4,6.
Phõn khu 2,5
Đài Chu vi đài bỏ giằng (m) h (m) S (m2) Số lượng Tổng (m2)
M1 30,6 1,8 55,08 1 195,048 M4 16,88 1,8 30,384 2 M5 14 1,8 25,2 2 M6 8 1,8 14,4 2 Giằng Kớch thước (m) L (m) h (m) S (m2) 1x0,6 49,64 1 99,28 99,28 Tổng 294,4
Bảng 41: Khối lượng vỏn khuụn đài giằng phõn khu 2,5.
Phõn đoạn Diện tớch VK (m2) Định mức (cụng/m2) Ngày cụng
GVHD1: T.S NGUYỄN XUÂN HUY Trang 127 SVTH: NGễ NGỌC BI 2 294,3 0,38 112,67 3 422,6 0,38 161,77 4 422,6 0,38 161,77 5 294,3 0,38 112,67 6 422,6 0,38 161,77 Tổng 872,42
Bảng 42: Bảng khối lượng ngày cụng cho cụng tỏc vỏn khuụn.
Tổng số cụng cần thiết là 873.0,2 = 175(cụng) thành lập 6 đội, mỗi tổ 5 người, thi cụng trong 6 ngày.
10.3.2.3 Cụng tỏc bờ tụng đài, giằng:
Ta dựng bờ tụng thương phẩm, sự dụng mỏy bơm bờ tụng để đổ bờ tụng cho vào đài và giằng.
Phõn khu 1,3,4,6 Đài Diện tớch đỏy (m2
) h (m) Số lượng V bờ tụng (m3) Định mức (cụng/m3) Số cụng M2 29,16 1,8 1 52,488 1,21 63,51 M3 25 1,8 2 90 1,21 108,90 M5 10 1,8 3 54 1,21 65,34 M6 4 1,8 6 43,2 1,21 52,27 Giằng 44,92 1 44,92 1,21 54,35 Tổng 284,61 344,38 Phõn khu 2,5 Đài Diện tớch đỏy (m2
) h (m) Số lượng V bờ tụng (m3) Định mức (cụng/m3) Số cụng M1 56,96 1,8 1 102,53 1,21 124,06 M4 33,03 1,8 2 118,91 1,21 143,88 M5 10 1,8 2 36,00 1,21 43,56 M6 4 1,8 2 14,40 1,21 17,42 Giằng 29,78 1 29,78 1,21 36,03 Tổng 301,62 364,96
Bảng 43: Khối lượng thi cụng bờ tụng đài – giằng.
-Phõn khu 1,3,4,6, mỗi phõn khu thành lập 3 tổ đội, mỗi tổ 8 người, thi cụng trong 3 ngày.
-Phõn khu 2,5, mỗi phõn khu thành lập 3 tổ đội, mỗi tổ 8 người, thi cụng trong 3 ngày.
GVHD1: T.S NGUYỄN XUÂN HUY Trang 128 SVTH: NGễ NGỌC BI Do thời tiết ở TP.Hồ Chớ Minh nắng núng, thi cụng vũa mựa khụ sau 4h phải tưới nước bảo dưỡng bờ tụng ngay. Hai ngày đầu cứ 2h tưới nước 1 lần, những ngày sau từ 6h tưới nước 1 lần tựy theo điều kiện thời tiết. Bờ tụng giữ ẩm ớt nhất trong 7 ngày 7 đờm.
Trong quỏ trỡnh bảo dưỡng bờ tụng cú khuyết tật gỡ phải xử lý ngay.
Bố trớ mỗi phõn đoạn cú 2 người làm cụng tỏc bảo dưỡng bờ tụng trong 2 ngày đầu.
10.3.2.5 Cụng tỏc thỏo vỏn khuụn.
Vỏn khuụn được thỏo ngay khi bờ tụng đạt 25 kg/cm2 ( 2 ngày sau khi đổ bờ tụng). Chỳ ý khi thỏo vỏn khuụn khụng nờn gõy chấn động đến bờ tụng và ớt gõy hư hỏng vỏn khuụn để sử dụng lần sau.
Phõn đoạn Diện tớch VK (m2) Định mức (cụng/m2) Ngày cụng
1 422,6 0,26 109,88 2 294,3 0,26 76,53 3 422,6 0,26 109,88 4 422,6 0,26 109,88 5 294,3 0,26 76,53 6 422,6 0,26 109,88 Tổng 592,55
Bảng 44: Khối lượng thi cụng gỡ vỏn khuụn.
Số ngày cụng thực tế là 593.0,2 = 119 (cụng) Thành lập 4 tổ đội, mỗi tổ 5 người thi cụng trong 6 ngày.
GVHD1: T.S NGUYỄN XUÂN HUY Trang 129 SVTH: NGễ NGỌC BI
CHƯƠNG 11 TỔNG TIẾN ĐỘ THI CễNG PHẦN NGẦM. Trong đồ ỏn này ta chọn hỡnh thức sơ đồ xiờn để thể hiện tổng tiến độ thi cụng. 11.1 TRèNH TỰ CÁC BƯỚC LẬP TTĐTC VÀ TỔ CHỨC THI CễNG.
Tớnh khối lượng cụng tỏc Lập danh mục cụng việc. Tớnh khối lượng.
Lập biện phỏp tổ chức kỹ thuật cho những cụng tỏc chủ yếu. Tớnh nhu cầu lao động cho cỏc cụng tỏc cũn lại.
Tiến hành lập KHTTĐTC.
11.1.1 Lập bảng thụng số tổ chức phần thõn:
STT Cụng việc Đơn vị Khối lượng Định mức cụng Số Số người Chế độ làm việc (ca) Số ngày 1 Thi cụng cọc khoan nhồi cọc 148 - 87 2 37 2 San lấp, dọn dẹp mặt bằng 100m2 2853,44 0,95 6 6 1 1 3 ẫp cừ larsen 100m 6444 - 21 2 1 12 4 Đào đất bằng mỏy Ca/100m 3 9909,03 - 14 2 1 7 ễ tụ vận chuyển đất Ca/100m3 10823,2 - 91 13 1 7 5 Đào đất thủ cụng Cụng/1m3 712,2 0,76 109 36 1 3 6 Đập bờ tụng đầu cọc Ca/1m3 86,93 0,18 18 18 1 1 7 Đổ bờ tụng lút Cụng/1m3 119,45 1,18 28 10 1 3 8 Thi cụng thộp đài, giằng T 13,97 8,34 120 20 1 6 9 Lắp dựng vỏn khuụn Cụng/1m2 1856,4 0,38 175 30 1 6 10 Đổ bờ tụng cụng/m3 1457,1 1,21 432 144 1 3
11 Bảo dưỡng BT Người - - 12 12 1 2
12 Thỏo vỏn khuụn Cụng/1m2 1856,4 0,26 119 20 1 6 13 Lấp đất hố múng Ca/100m3 782,18 - 5 3 1 3
Bảng 45: Bảng cụng việc thi cụng phầm ngầm.
11.1.2 Vẽ tổng tiến độ thi cụng :
-Vẽ tổng tiến độ thi cụng theo sơ đồ xiờn được thể hiện trờn bản vẽ : -Bao gồm cả biểu đồ nhõn lực
GVHD1: T.S NGUYỄN XUÂN HUY Trang 130 SVTH: NGễ NGỌC BI
11.1.3 Thuyết minh tổng tiến độ:
Kế hoạch tổng tiến độ là một văn kiện kỹ thuật quan trọng nhất trong thiết kế tổ chức thi cụng. Từ kế hoạch tiến độ ta cú thể lập được cỏc kế hoạch khỏc như kế hoạch lao động tiền lương, kế hoạch vật tư, kế hoạch cơ giới húa...Mọi vấn đề giải quyết xuất phỏt trờn cơ sở tổng tiến độ.
Kế hoạch tổng tiến độ hợp lý sẽ giỳp cho cụng tỏc quản lý và chỉ đạo sản xuất cú chất lượng, rỳt ngắn được thời gian xõy dựng hạ giỏ thành cụng trình. Nõng cao được trình độ tổ chức và quản lý của cỏn bộ chỉ đạo.
Kế hoạch tiến độ nhằm qui định thời hạn tiến hành cỏc cụng tỏc yờu cầu cung cấp nhõn lực, vật tư, xe mỏy cụ thể cho từng loại cụng tỏc. Kế hoạch tiến độ phải sử dụng được cỏc biện phỏp thi cụng tiờn tiến và tổ chức lao động khoa học tạo điều kiện cho người cụng nhõn nõng cao năng suất lao động sử dụng tiết kiệm nguyờn vật liệu khai thỏc triệt để cụng suất mỏy múc thiết bị và tiềm lực của đơn vị xõy dựng.
Trong kế hoạch tiến độ thi cụng mọi cụng việc phải được sắp đặt hợp lý về khụng gian và thời gian giữa cỏc quỏ trình trước và những quỏ trình sau, đảm bảo qui trỡnh qui trỡnh qui phạm kỹ thuật và an toàn lao động. Tập trung cỏc khõu trọng điểm để giải phúng nơi làm việc cho quỏ trỡnh sau.
Từ kế hoạch tiến độ giỳp cho người cỏn bộ thi cụng chỉ đạo đỳng đắn và nhịp nhàng giữa cỏc cụng việc tạo điều kiện cho việc nõng cao chất lượng thi cụng cụng trỡnh, hạ giỏ thành cụng tỏc thi cụng xõy lắp, cải tiến được khõu trong cụng tỏc tổ chức quản lý thi cụng xõy dựng.
Trong phạm vi đồ ỏn này do thời gian và mức chuẩn bị cú hạn nờn kế hoạch tiến độ chỉ vạch cho cỏc cụng việc chủ yếu.
Nhỡn trờn tiến độ ta thấy quỏ trình thi cụng cụng trình cú 3 giai đoạn tập trung nhiều nhõn lực đú là giai đoạn thi cụng múng với thi cụng múng tại hiện trường, giai đoạn lỏt gạch và giai đoạn xõy tường bao che với hoàn thiện. Vì cỏc giai đoạn này mức độ cơ giới húa thấp chủ yếu là thủ cụng.
11.1.4 Đỏnh giỏ tổng tiến độ thi cụng :
Đỏnh giỏ sơ bộ
Kế hoạch tổng tiến độ thi cụng tương đối hợp lý, khụng cú sự chồng chộo về mặt trận cụng tỏc, khụng cú giỏn đoạn do tổ chức.
GVHD1: T.S NGUYỄN XUÂN HUY Trang 131 SVTH: NGễ NGỌC BI Sự thay đổi của biểu đồ nhõn lực phự hợp với cỏc giai đoạn của tiến độ thi cụng.
Đỏnh giỏ thụng qua cỏc hệ số
Để đỏnh giỏ biểu đồ nhõn lực, ta đỏnh giỏ trờn hai hệ số sau đõy: Hệ số ổn định nhõn lực theo số lượng cụng nhõn k1:
Pmax : Số cụng nhõn ngày làm việc cao nhất trờn biểu đồ nhõn lực Pmax = 87(cụng nhõn)
Ptb : Số cụng nhõn trung bình.Ptb = H / T H : Tổng hao phớ lao động tham gia vào quỏ trỡnh.
p p k tb max 1
GVHD1: T.S NGUYỄN XUÂN HUY Trang 132 SVTH: NGễ NGỌC BI
CHƯƠNG 12 AN TOÀN LAO ĐỘNG 12.1 BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG.
12.1.1 An toàn lao động trong cụng tỏc bờ tụng: 12.1.1.1 Dựng lắp, thỏo dỡ dàn giỏo: 12.1.1.1 Dựng lắp, thỏo dỡ dàn giỏo:
- Khụng được sử dụng dàn giỏo: Cú biến dạng, rạn nứt, mũn gỉ hoặc thiếu cỏc bộ phận: múc neo, giằng...
- Khe hở giữa sàn cụng tỏc và tường cụng trỡnh > 0,05 m khi xõy và 0,2 m khi trỏt. - Cỏc cột giàn giỏo phải được đặt trờn vật kờ ổn định.
- Cấm xếp tải lờn giàn giỏo, nơi ngoài những vị trớ đã qui định.
- Khi dàn giỏo cao hơn 6m phải làm ớt nhất 2 sàn cụng tỏc: Sàn làm việc bờn trờn, sàn bảo vệ bờn dưới.
- Khi dàn giỏo cao hơn 12 m phải làm cầu thang. Độ dốc của cầu thang < 60o - Lổ hổng ở sàn cụng tỏc để lờn xuống phải cú lan can bảo vệ ở 3 phớa.
- Thường xuyờn kiểm tra tất cả cỏc bộ phận kết cấu của dàn giỏo, giỏ đỡ, để kịp thời phỏt hiện tỡnh trạng hư hỏng của dàn giỏo để cú biện phỏp sửa chữa kịp thời.
- Khi thỏo dỡ dàn giỏo phải cú rào ngăn, biển cấm người qua lại. Cấm thỏo dỡ dàn giỏo bằng cỏch giật đổ.
- Khụng dựng lắp, thỏo dỡ hoặc làm việc trờn dàn giỏo và khi trời mưa to, giụng bão hoặc giú cấp 5 trở lờn.
12.1.1.2 Cụng tỏc gia cụng, lắp dựng cốt pha:
- Cốp pha dựng để đỡ kết cấu bờ tụng phải được chế tạo và lắp dựng theo đỳng yờu cầu trong thiết kế thi cụng đã được duyệt.
- Cốp pha ghộp thành khối lớn phải đảm bảo vững chắc khi cẩu lắp và khi cẩu lắp phải trỏnh va chạm vào cỏc bộ kết cấu đã lắp trước.
- Khụng được để trờn cốp pha những thiết bị vật liệu khụng cú trong thiết kế, kể cả khụng cho những người khụng trực tiếp tham gia vào việc đổ bờ tụng đứng trờn cốp pha. - Cấm đặt và chất xếp cỏc tấm cốp pha,cỏc bộ phận của cốp pha lờn chiếu nghỉ cầu thang, lờn ban cụng, cỏc lối đi sỏt cạnh lỗ hổng hoặc cỏc mộp ngoài của cụng trỡnh khi chưa giằng kộo chỳng.
- Trước khi đổ bờ tụng cỏn bộ kỹ thuật thi cụng phải kiểm tra cốp pha, nếu cú hư hỏng phải sửa chữa ngay. Khu vực sửa chữa phải cú rào ngăn, biển bỏo.
12.1.1.3 Cụng tỏc gia cụng lắp dựng cốt thộp:
- Gia cụng cốt thộp phải được tiến hành ở khu vực riờng, xung quanh cú rào chắn và biển bỏo.
GVHD1: T.S NGUYỄN XUÂN HUY Trang 133 SVTH: NGễ NGỌC BI - Cắt, uốn, kộo cốt thộp phải dựng những thiết bị chuyờn dụng, phải cú biện phỏp ngăn ngừa thộp văng khi cắt cốt thộp cú đoạn dài hơn hoặc bằng 0,3m.
- Bàn gia cụng cốt thộp phải được cố định chắc chắn, nếu bàn gia cụng cốt thộp cú cụng nhõn làm việc ở hai giỏ thỡ ở giữa phải cú lưới thộp bảo vệ cao ớt nhất là 1,0 m. Cốt thộp đã làm xong phải để đỳng chỗ quy định.
- Khi nắn thẳng thộp trũn cuộn bằng mỏy phải che chắn bảo hiểm ở trục cuộn trước khi mở mỏy, hãm động cơ khi đưa đầu nối thộp vào trục cuộn.
- Khi gia cụng cốt thộp và làm sạch rỉ phải trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cỏ nhõn cho cụng nhõn.
- Khụng dựng kộo tay khi cắt cỏc thanh thộp thành cỏc mẫu ngắn hơn 30cm.
- Trước khi chuyển những tấm lưới khung cốt thộp đến vị trớ lắp đặt phải kiểm tra cỏc mối hàn, nỳt buộc. Khi cắt bỏ những phần thộp thừa ở trờn cao cụng nhõn phải đeo dõy an toàn, bờn dưới phải cú biển bỏo. Khi hàn cốt thộp chờ cần tuõn theo chặt chẽ qui định của quy phạm.
- Buộc cốt thộp phải dựng dụng cụ chuyờn dựng, cấm buộc bằng tay cho phỏp trong thiết kế.
- Khi dựng lắp cốt thộp gần đường dõy dẫn điện phải cắt điện, trường hợp khụng cắt được điện phải cú biện phỏp ngăn ngừa cốt thộp và chạm vào dõy điện.
12.1.1.4 Đổ và đầm bờ tụng:
- Trước khi đổ bờ tụng cỏn bộ kỹ thuật thi cụng phải kiểm tra việc lắp đặt cốp pha, cốt thộp, dàn giỏo, sàn cụng tỏc, đường vận chuyển. Chỉ được tiến hành đổ sau khi đã cú văn bản xỏc nhận.
- Lối qua lại dưới khu vực đang đổ bờ tụng phải cú rào ngăn và biến cấm. Trường hợp bắt buộc cú người qua lại cần làm những tấm che ở phớa trờn lối qua lại đú.
- Cấm người khụng cú nhiệm vụ đứng ở sàn rút vữa bờ tụng. Cụng nhõn làm nhiệm vụ định hướng, điều chỉnh mỏy, vũi bơm đổ bờ tụng phải cú găng, ủng.
- Khi dựng đầm rung để đầm bờ tụng cần: + Nối đất với vỏ đầm rung.
+ Dựng dõy buộc cỏch điện nối từ bảng phõn phối đến động cơ điện của đầm. + Làm sạch đầm rung, lau khụ và quấn dõy dẫn khi làm việc.
+ Ngừng đầm rung từ 5-7 phỳt sau mỗi lần làm việc liờn tục từ 30-35 phỳt.
+ Cụng nhõn vận hành mỏy phải được trang bị ủng cao su cỏch điện và cỏc phương