ỨNG DỤNG PHẦN MỀM HYSYS MÔ PHỎNG CÁC CÔNG NGHỆ TÁCH NƯỚC ĐỂ SẢN XUẤT ETHANOL TUYỆT ĐỐ
4.4.3.1.2 Thiết bị truyền nhiệt loại ống
Loại này bề mặt truyền nhiệt loại hình ống, căn cứ và tính chất làm việc và cấu tạo của thiết bị có thể xếp thành các kiểu sau: ống xoắn kiểu tưới, ống lồng ống, ống chùm.
Ống xoắn ruột gà:
Thiết bị ống xoắn ruột gà có ưu điểm là thiết kế đơn giản, có thể làm bằng những vật liệu chống ăn mòn, dễ vận hành và bảo dưỡng. Tuy nhiên, thiết bị này khá cồng kềnh, hệ số truyền nhiệt nhỏ, khó làm sạch bên trong ống, trở thủy lực lớn hơn so với các loại ống thẳng.
Loại này thường dùng làm nguội và ngưng tụ, chất lỏng phun ở ngoài đường ống là nước lạnh.
Ưu điểm loại này là lượng nước làm lạnh ít, cấu tạo đơn giản, dễ quan sát và làm sạch phía trong ống. Tuy nhiên, thiết bị này cũng khá lớn, khi cung cấp lượng nước ít thì lượng nước bay hơi sẽ tăng, do đó, cần phải đặt ở nơi thoáng gió.
Loại ống lồng ống:
Thiết bị này gồm nhiều đoạn nối tiếp với nhau, mỗi đoạn có 2 ống lồng vào nhau.
Hình 4.46 – Thiết bị trao đổi nhiệt loại ống lồng ống
Ưu điểm loại này là hệ số truyền nhiệt lớn, cấu tạo đơn giản, nhưng có nhược điểm là cồng kềnh, giá thành cao vì tốn nhiều kim loại, khó làm sạch khoảng trống giữa hai ống.
Loại ống chùm:
Thiết bị truyền nhiệt loại này được dùng khá phổ biến trong công nghiệp hóa chất, nó có những ưu điểm là kết cấu gọn, chắc chắn, tốn ít kim loại, bề mặt truyền nhiệt lớn và dễ làm sạch. Khuyết điểm của loại này là khó chế tạo bằng những vật liệu không nong và hàn được (gang, thép silic...).