Quy trỡnh lắp rỏp và hàn phõn tổng đoạn:

Một phần của tài liệu Hoạt động sản xuất công ty TNHH MTV CNTT Dung Quất (Trang 31 - 35)

Quy trỡnh lắp rỏp phõn đoạn đay giữa sectran11-0511s của tàu dầu 104.000DWT.

*Cụng tỏc chuẩn bị : - Chuẩn bị về vật liệu:

+ Mời đăng kiểm kiểm tra chứng chỉ ,kiểm tra tụn và thộp hỡnh trước khi tiến hành phun cỏt ,phun sơn .

+ Phun cỏt làm sạch tụn và thộp hỡnh theo tiờu chuẩn SA25.

+ Tiến hành sơn lút ,lớp sơn này phải cú chứng chỉ về tớnh khụng ảnh hưởng đến chất lượng hàn. Cụng đoạn phun cỏt và sơn lút cú thể tiến hành sau khi lắp rỏp xong phõn đoạn nếu cú sự đồng ý của đăng kiểm và chủ tàu .

- Cụng tỏc hàn :

+ Thợ hàn tay và hàn co2 phải đạt chứng chỉ của đăng kiểm ớt nhất là hạng 2 ở tư thế hàn bằng .

+ Thợ hàn tự động :phải cú chứng chỉ .

-Vật liệu hàn: Yờu cầu phải cú chứng chỉ của đăng kiểm ABS. Cú thể sử dụng vật liệu hàn của cụng ty vật liệu hàn Nam Triệu sau đõy cú chứng chỉ của ABS.

+ Hàn tay: Que hàn NT6013.

+ Hàn CO2: Sử dụng que hàn NA70S ,KHÍ CO2.

+ Hàn tự động dưới lớp thuốc: Dõy hàn L8,thuốc hàn S707. -Sứ hàn: Khụng yờu cầu phải cú chứng chỉ của đăng kiểm .

+ Áp dụng quy trỡnh hàn một phớa lút sứ cú nhiều lợi điểm như:năng suất cao, giảm cụng vận chuyển và cẩu lật. Tuy nhiờn khi tiến hành hàn co2 ở ngoài trời nờn sư dụng một hộp che giú làm bằng cút ộp đẻ giảm tối đa ảnh hưởng của giú .

-Thuốc hàn và que hàn: Thuốc phải được sấy khụ ở nhiệt độ 2500c trước khi hàn ớt nhất 1h.

-Tài liệu cụng nghệ:

+Được sử dụng trong quy trỡnh thi cụng và cắt tụn ,lăp rỏp cỏc phõn đoạn đỏy giữa tàu dầu gồm:

+Bản vẽ rải tụn .

+Bản vẽ kết cấu phõn đoạn 1110-0001. +Bản vẽ nỳt kết cấu kk-01.

+Cỏc bản vẽ nesting.

-Danh muc chi tiết của phõn đoạn .

+Phũng KCS soạn thảo nội dung kiểm tra đối với từng hạng mục . *Cỏc bước tiến hành thi cụng :

+Phun cỏt và sơn lút: Sau khi cà số và mời đăng kiểm, kiểm tra thực tế tụn vật liệu, đưa tụn và thộp hỡnh.

Vớ dụ: Lắp rỏp và hàn phõn đoạn mạn tàu dầu, block S14S tầu dầu 104000DWT.

* Khõu chuẩn bị:

+Mặt bằng để thi cụng gồm cú bệ khuụn (khung dàn phẳng ). +Cõn nước xỏc định mặt phẳng chuẩn cho bệ khuụn ( khung dàn ). +Dụng cụ lắp rỏp gồm cú: Dõy buột phấn, phấn bụi, mũi vạch, thước cuộn, mỏy cắt rựa, mỏy hàn, mỏy mài, bỳa, nem, thước đo gúc, đốn cắt tay, que hàn, gas, oxy, con dọi, balăng, tấm đỡ.

*Chi tiết gồm cú :

+ Sườn khoột lỗ 2 cỏi (sườn 79, 80) sườn kớn nước 1 cỏi (sườn 79 ) (sườn) đó được hàn cỏc cơ cấu nẹp doc, ngang, gia cưũng đó lắp rỏp sơ bộ từ phõn xưởng hay cỏc dõy chuyền ở cụng đoạn trước ) từ 3 sườn trờn ta cú 3 thanh sườn là :sườn 79A,79B ,79C, 78A, 78B, 78C, 78E. sườn 80A, 80B, 80C, 80E.

+ T gồm co 32 cõy. + Mó.

+ Tụn mạn ngoài 5 tấm khổ 2.5m x 12m x 18mm. + Tụn mạn trong 5 tấm khổ 2.5m x12m x16mm. + Tại cẩu gồm cú : 4 tai cẩu: hai tai tấn ,hai tai 45 tấn.

+ Tại cẩu chuyển gồm cú :6 tai cẩu chuyển 4 tai 20 và 2 tai 25 tấn. + Tắt dọc sống dọc mạn gồm cú hai cắt dọc chớnh và hai căt dọc lỗ. + Một tờ tụn ở mộp boong khổ 2.

* quy trỡnh lắp rỏp: Sau khi bệ khuụn đó xỏc định mặt phẳng chuẩn và khi đó xỏc định kỹ.

bước kế tiếp là :

- Đọc bản vẽ và hiểu bản vẽ.

- Rói tụn mạn trong theo đỳng cỏc tấm đó kớ hiệu do bản vẽ đưa ra - Quỏ trỡnh rải tụn chỳng ta chừa khe hở giữa cỏc tờ tụn nối là 6 ữ 8mm để hàn lút .

- Gia cường gụng liờn kết cỏt tờ tụn lại với nhau bằng mó răng lược, bằng mối ghộp hàn

- Mài khe hở đường đấu ghộp tụn

- Kiểm tra kớch thước cỏc tấm tụn đó ghộp đó đủ cỏc chiều ngang va chiều dày tổng thể chưa

- Tiến hành cho hàn lút sứ.

- Hàn đường hàn ở giữa trước sau đú để nguội và tiếp tục hàn ở hai bờn sau đú lại tiếp tục hàn lại đường hàn ở giữa cứ như thế hàn đầy cỏc đường hàn đó đấu ghộp.

- Thỏo mó răng lược nếu bị biến dạng giữa cỏc tờ tụn sau khi hàn thỡ dựng hoả cụng đốt nộn phẳng để đưa cỏc tờ tụn về vị trớ phẳng làm sao cho độ biến dạng ở mức tối đa cho phộp.

* Tiến hành lấy dấu: dựa vào bản vẽ đó chio ta lấy từ giữa tõm ở đường hàn ở giữa hoặc ở gần giữa lấy cỏch ra 100mm dựng đường thẳng dọc theo chiều dài khổ tụn ( chiều dài của block mạn )

- Tiếp theo ta dựng đường thẳng vuụng gúc với đường thẳng vừa dựng.

- Từ đường thẳng dọc đầu tiờn ta đo ra hai đầu mộp tụn hai bờn để lấy kớch thước chuẩn.

- Từ đường thẳng dọc ta đó chia tiờn ta tiến hành đo ra lấy cỏc đường lý thuyết ( đường sống dọc chớnh và sống dọc phụ mạn ) khoảng cỏch giữa chỳng la 800mm. - Sau khi đó lấy đủ cỏc đưũng lý thuyết của sống dọc mạn ta tiến hành lấy dấu đường sườn.

- Tại vị trớ đường vuụng gúc ta đó dựng với đường doc mạn ta đó đo 2 đầu của tờ tụn theo phương ngang của block để xỏc định và lấy dấu kớch thước chuẩn.

- Từ đường chuẩn ta lấy ngược trởlại để tỡm ra cỏc đường sườn

- Sau khi lấy dấu tất cả cỏc đường lý thuyết xong chỳng ta đi kiểm tra lại cỏc đường về độ vuụng gúc của cỏc đường cắt dọc và đường sườn.

- Đỏnh tu lấy dấu và thể hiện chiều dày lắp cơ cấu. *Tiến hành lắp rỏp cơ cấu dọc và sườn :

-lắp 16 cõy T của T lắp cho tụn mạn (đảm bảo độ vuụng gúc, mối hàn đớnh và qui cỏch mối hàn đớnh).

- Mài nhuyễn tiếp cỏc mối hàn đớnh. - Mời QC và đăng kiểm kiểm tra.

- Bước tiếp theo là ta hàn cỏc cõy chống ( vớ dụ cõy chống bằng thộp chữ I hay thộp chữ T cú chiều dày xấp xỉ bằng chiều cao của sườn chỳng ta hàn phớa khụng cú chiều dày của đường lý thuyết hoặc nếu bờn chiều dày của đường lý thuyết thỡ phải trừ hao chiều dày ra.

- Dựng cẩu lần lượt dựng cỏc sườn 78A, 79A, 80A lờn trước. - Vào chõn và dọi vuụng cỏc sườn 78A ,79A ,80A.

- Dựng cắt dọc chỉnh thứ nhất vào và hàn đớnh với 3 sườn 78A, 79A, 80A. - Lấy dấu cỏc đường sườn trờn cắt dọc chớnh ở phớa bờn kia cơ cấu. - Tiếp tục dựng cỏc sườn 78B, 79B, 80B.

- Hàn đớnh và chỉnh vuụng gúc với cỏc đường lấy dấu ở cắt dọc chớnh thứ nhất.

- Chỉnh vuụng gúc và hàn cỏc nẹp liờn kết giữa sườn với T.

- Dựng cắt dọc chớnh thứ hai và hàn cỏc đường của sườn 78B ,79B, 80B vào cắt dọc thứ hai.

- Vào chõn và chỉnh vuụng gúc cắt dọc chớnh thứ hai. - Lấy dấu cỏc đường sừon trờn cắt dọc chớnh thứ hai.

- Ta tiếp tục dựng cỏc sườn 78C, 79C, 80C, vào tụn mạn trong (được chống bởi cỏc cõy chống như trờn.

- Vào chõn cỏc sườn 78C, 79C, 80C vào tụn mạn trong.

- Dựng tiếp tấm tụn mộp mạn ăn vào 3 sườn 78C, 79C, 80C, (tờ tụn mộp mạn nay cũng được lắp T gia cường ).

- Vào chõn giữa tụn mộp mạn và tụn mộp boong.

- Vào cỏc đương bao giữa sườn 78C, 79C, 80C với tụn mộp boong.

- Sau khi đó tiến hành lắp cỏc cắt dọc chớnh ta tiến hành lắp 2 cắt dọc phụ ở hai vị trớ ở giữa của hai cắt chớnh giữa sườn 78 và 79.

- Lắp tất cả cỏc sườn và cỏc cắt dọc chớnh cũng như cỏc cắt dọc lỗ xong thỡ chỳng ta lắp mó tai cỏc vị trớ sườn kớn nước, và sườn khụng kớn nước lắp cỏc mó gia cường ở tụn mạn.

- Lắp tai cẩu tại vị trớ cỏc cẩu lật và cẩu chuyển block. - Mài hoàn thiện nhữnh chỗ bị biến dạng ( nếu cú ). - Vệ sinh block sạch sẽ .

- Mời đăng kiểm vào kiểm tra .

- Sau khi đăng kiểm vào và QC ký giấy xong thỡ tiến hành cho hàn . *Qui trỡnh hàn :

- Hàn cỏc cơ cấu với cỏc cơ cấu trước, giữa sườn với cắt dọc ,sườn vơớ T ,sườn với mó.

- Sau đú hàn T vào tụn mạn trong và hàn sườn vào tụn mạn trong. - Hàn xong mài sửa đường hàn .

- Mời QC kiểm tra và sau đú mời đăng kiểm .

- Trong quỏ trỡnh hàn thợ hàn cỏc cơ cấu ở tụn mạn trong thỡ thợ lắp rỏp tụn mạn ngoài ở bệ khuụn số 2.

- Quy trỡnh rải và lấy dấu cũng như quy trỡnh lấy dấu của tụn mạn trong .

- Sau khi lấy dấu xong chỳng ta lắp 16 cõy cũn lại của tụn mạn ngoài. - Hàn dớnh, chỉnh vuụng, và mài hoàn thiện.

- Sau khi đó lắp T tụn mạn ngoài xong mời QC và đăng kiểm kiểm tra sau khi kiểm tra xong hàn cỏc cơ cấu với tụn mạn trong xong thỡ ta tiến hành lật block để ỳp lờn tụn mạn ngoài.

- Việc lật block cũng phải chia đụi block để lật vỡ chia đụi block là để lật dễ dàng chống biến dạng và phụ thuộc vào quỏ ttrỡnh nõng của cẩu.

- Lật xong chỳng ta tiến hành đưa cỏc vị trớ sừon cắt dọc chớnh vao cỏc vị trớ lấy dấu ở tụn mạn ngoài.

- Vào chõn và chỉnh vuụng, hàn dớnh tất cả cỏc cơ cấu vào tụn mạn ngoài sau đú lắp cỏc mó vào cỏc vị trớ.

- Mài sửa và mời QC với đăng kiểm xưống kiểm tra sau khi kiểm tra xong thỡ tiếp tục cho hàn

- Quy trỡnh hàn thỡ cũng tương tự như hàn cỏc cơ cấu vào tụn mạn trong - Sau khi hàn xong mài sửa cỏc lỗi đường hàn tẩy mài tai cỏc vị trớ cẩu khụng cần thiết.

- Kiểm tra lại lần cuối sửa chữa cỏc lổi hàn bị biến dạng bằng phương phỏp hoả cụng.

- Tiếp tục lắp rỏp và hàn cỏc sườn 78E, 79E, 80E, vào tụn mạn trong. - Lắp rỏp cỏc cầu thang tại cỏc vị trớ lờn xuống.

- Mời QC và đăng kiểm kiểm tra.

- Bước tiếp theo là hàn tất cả cỏc vị trớ đó đấu lắp cũn lại. - Sau đú mời QC và đăng kiểm tra lần cuối cựng.

- Đờm bàn giao block cho dõy chuyền đấu lắp tiếp theo. đến đõy đó xong 1 quỏ trỡnh lắp rỏp và hàn phõn tổng đoạn.

Một phần của tài liệu Hoạt động sản xuất công ty TNHH MTV CNTT Dung Quất (Trang 31 - 35)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(35 trang)