Trước khi nới lỏng các ống mềm thuỷ lực hoặc các cấu kiện thuỷ lực, phải làm giảm hết áp suất trong tất cả các mạch thuỷ lực cũng như bộ tích luỹ.
Tất cả các hoạt động bằng thuỷ lực phải được đưa về vị trí cuối cùng để tránh sự chuyển động không điều khiển được gây ra bởi các tác động bên ngoài.
Cần chú ý không để dầu thuỷ lực chảy xuống đất khi tháo các ống dầu thuỷ lực. Khi rò rỉ dầu thuỷ lực cần phải khắc phục ngay bằng chất keo dính để tránh tai nạn.
Cấm bất kỳ hoán cải đối với tất cả các bộ phận của máy để đảm bảo an toàn cho người vận hành và thiết bị.
Để đảm bảo cho các thiết bị thuỷ lực hoạt động tốt, cần phải làm những công việc sau:
- Kiểm tra mức dầu ở tất cả các thiết bị thuỷ lực - Kiểm tra bằng mắt các bộ lọc dầu
- Kiểm tra độ chặt ở tất cả các điểm lắp ghép
a. Bảo dưỡng bộ lọc
Bộ lọc cần phải được bảo dưỡng ngay khi đồng hồ cảnh báo tắc lọc vượt quá giới hạn cho phép. Để làm việc này cần tắt máy, sau đó tháo vít thân bầu lọc, lấy lõi lọc ra và xả dầu cặn vào thùng chứa dầu thải. Làm sạch thân bầu lọc bằng dung dịch Trichlorethylene hoặc xăng. Rửa sạch lõi lọc plastic bằng chất làm sạch hoặc bằng thiết bị làm sạch siêu âm nếu có, và thổi khí nén qua lõi lọc. Đặt lõi lọc sạch vào rồi vặn vít trên thân bầu lọc lại.
Nếu dầu vượt quá thời gian sử dụng hoặc dầu quá bẩn thì ta phải thay dầu. Để thay dầu thì đầu ép và xylanh định tâm cần phải lùi về và tắt các công tắc máy đồng thời xả hết dầu trong thùng bằng bơm hoặc đường xả dầu và làm sạch đáy thùng dầu sau khi tháo nắp thùng để làm sạch. Sau đó, đóng thùng dầu lại và đổ dầu mới vào qua một phin lọc có đường kính lưới lọc 5 µm cho tới khi dầu đạt mức Max trên mắt thăm dầu. Không bao giờ được để lượng dầu dưới mức Min.
b. Bảo dưỡng bộ tích luỹ thuỷ lực
KẾT LUẬN
Máy ép trục thuỷ lực là máy bán tự động, chuyên dùng cho công việc tháo lắp trục bánh xe lửa. Trong quá trình tìm hiểu và thiết kế, máy có chức năng cơ bản giống máy giống máy chuẩn tham khảo ở Xí nghiệp đầu máy Đà Nẵng. Do khả năng và thời gian còn hạn chế nên máy thiết kế còn có các bộ phận chưa được tính toán và thiết kế đến như bu lông nền, tính toán về điện... mà phải dựa theo máy chuẩn.
TAÌI LIỆU THAM KHẢO
[1] Nguyễn Trọng Hiệp
Nhà xuất bản giáo dục - 1999 Chi tiết máy (tập 1,2)
[2] Nguyễn Trọng Hiệp - Nguyễn Văn Lẫm Nhà xuất bản giáo dục - 1999
Thiết kế chi tiết máy
[3] Lê Viết Giảng - Thái Thế Hùng Xuất bản - 1999
Sức bền vật liệu (tập 1,2)
[4] Bùi Xuân Liêm Xuất bản năm ... Nguyên lý máy
[5] Nguyễn Ngọc Cẩn
Trường Đại học bách khoa - 1974
Truyền động dầu ép trong máy cắt kim loại
[6] Trần Xuân Tuỳ
Nhà xuất bản Khoa học kỹ thuật. Hà Nội -2002 Hệ thống điều khiển tự động thuỷ lực
[7] Nguyễn Phước Hoàng
Nhà xuất bản Đại học và Trung học chuyên nghiệp - 1979 Thuỷ lực và máy thuỷ lực (tập 1,2)
[8] Nguyễn Phước Hoàng
Nhà xuất bản Đại học và Trung học chuyên nghiệp - 1979 Bài tập thuỷ lực và máy thuỷ lực
[9] Lưu Đức Hoà
Đại học kỹ thuật. Xuất bản năm 1999 Công nghệ chế tạo phôi (tập 1,2)
[10] Nguyễn Đắc Lộc - Lê Văn Tiến
Nhà xuất bản Khoa học và kỹ thuật - 1999 Công nghệ chế tạo máy (tập 1,2)
[11] Trần Văn Địch
Nhà xuất bản Khoa học và kỹ thuật - 1999
Hướng dẫn thiết kế đồ án Công nghệ chế tạo máy
[13] Nguyễn Đắc Lộc - Ninh Đức Tốn - Lê Văn Tiến - Trần Xuân Việt Nhà xuất bản Khoa học kỹ thuật. Hà Nội - 2000
Sổ tay Công nghệ chế tạo máy (tập 1,2)
[14] Trần Văn Địch
Nhà xuất bản Khoa học kỹ thuật. Hà Nội - 2002 Sổ tay Atlas đồ gá
[15] Nhóm tác giả
Nhà xuất bản Khoa học kỹ thuật - 1979 Cơ sở cắt gọt kim loại
MỤC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU ...2
CHƯƠNG I: CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ ÉP KIM LOẠI VAÌ CÁC LOẠI MÁY ÉP THÔNG DỤNG ...3
1.1 Lý thuyết chung về biến dạng kim loại ...3
1.1.1 Lý thuyết biến dạng kim loại ...3
1.1.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến tính dẻovà biến dạng của kim loại ...4
1.1.3 Trạng thái ứng suất và các phương trình dẻo ...5
1.2 Lý thuyết về mối lắp ghép trong cơ khí ...8
1.2.1 Các loại mối ghép dùng trong tháo lắp cơ khí ...8
1.2.2 Mối ghép bánh xe lửa ...12
1.3 Các loại máy ép thông dụng ...12
1.3.1 Máy ép trục khuỷu ...12
1.3.2 Máy ép ma sát trục vít ...13
1.3.3 Máy ép thuỷ lực ...13
CHƯƠNG II: GIỚI THIỆU VỀ TRỤC BÁNH XE LỬA VAÌ KỸ THUẬT VẬN HAÌNH BẢO DƯỠNG CHÚNG ...14
2.1 Công dụng và cấu tạo của bộ trục bánh xe lửa ...14
2.2 Công dụng và cấu tạo của trục xe lửa ...17
2.4 Lắp ép bộ trục bánh xe ...19
2.5 Kỹ thuật vận hành và bảo dưỡng bộ trục bánh xe ...19
2.5.1 Trục xe ...19
2.5.2 Bánh xe ...19
CHƯƠNG III: PHÂN TÍCH LỰA CHỌN KẾT CẤU HỢP LÝ ...21
3.1 Mô hình và các thông số kỹ thuật chính của máy chuẩn ...21
3.1.1 Mô hình máy ép trục bánh xe kiểu thuỷ lực PR 300/1000 ...21
3.1.2 Các kích thước và thông số kỹ thuật ...22
3.1.3 Mô tả các cụm chi tiết ...22
3.2 Lựa chọn kết cấu máy hợp lý ...27
3.2.1 Lựa chọn phương án chuyển động ...27
3.2.2 Phân tích và lựa chọn mô hình thích hợp nhất ...29
3.3 Sơ đồ động học ...30
CHƯƠNG IV: TÍNH TOÁN VAÌ THIẾT KẾ CÁC KẾT CẤU MÁY ...31
4.1 Giới thiệu các kết cấu cần tính toán ...31
4.2 Thiết kế bộ truyền động vít - đai ốc ...31
4.2.1 Truyền động vít - đai ốc ...31
4.2.2 Nhiệm vụ của bộ truyền động vít - đai ốc trong máy ép ...32
4.2.3 Tính toán và thiết kế bộ truyền động vít - đai ốc ...32
4.3 Thiết kế bộ truyền động xích ...39
4.3.1 Các thông số ban đầu ...40
4.3.2 Chọn động cơ điện và phân phối tỷ số truyền ...40
4.3.3 Tính toán và thiết kế bộ truyền xích ...41
4.4 Tính toán và thiết kế bộ truyền hộp giảm tốc ...45
4.4.1 Yêu cầu của bộ giảm tốc ...45
4.4.2 Phân tích và lựa chọn sơ đồ động ...45
4.4.3 Các thông số ban đầu ...45
4.4.4 Thiết kế bộ truyền bánh răng trụ răng thẳng ...45
CHƯƠNG V: THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN THUỶ LỰC ...52
5.1 Sơ đồ và đặc điểm của hệ thống thuỷ lực ...52
5.1.1 Nhiệm vụ của hệ thống thuỷ lực ...52
5.1.2 Sơ đồ hệ thống thuỷ lực ...52
5.2 Nguyên lý hoạt động thuỷ lực trong máy ép ...54
5.2.1 Chức năng của một số bộ phận chính trong hệ thống ...54
5.2.2 Nguyên lý hoạt động của bộ hệ thống dầu ép ...55
5.3 Xác định lực lắp ép và lực tháo ép ...58
5.3.1 Xác định lực ép ...59
5.3.2 Xác định phản lực của đầu kháng ...59
5.3.3 Xác định lực ma sát ...59
5.4 Tính toán và thiết kế hệ thống thuỷ lực ...62
5.4.1 Các số liệu ban đầu ...62
5.4.2 Phân tích các yếu tố chuyển động ...62
5.5 Tính toán và chọn loại bơm và loại van ...65
5.5.1 Tính toán lưu lượng của bơm ...65
5.5.2 Tính vận tốc chuyển động của các pittông ...67
5.5.3 Chọn dầu sử dụng trong hệ thống ...68
5.5.4 Tổn thất trong hệ thống thuỷ lực ...69
5.5.5 Tính, chọn điều kiện làm việc của van ...72
CHƯƠNG VI: VẬN HAÌNH, AN TOAÌN VẬN HAÌNH VAÌ BẢO DƯỠNG
MÁY...74
6.1 Quá trình tháo lắp bánh xe và bánh răng ...74
6.1.1 Quá trình tháo ép bánh xe ...74
6.1.2 Quá trình lắp ép bánh xe ...75
6.1.3 Quá trình tháo bánh răng ...77
6.1.4 Quá trình lắp bánh răng ...77
6.2 Những chỉ dẫn về an toàn và vận hành cần đặc biệt chú ý ...77
6.2.1 Những chỉ dẫn về an toàn cần đặc biệt chú ý ...77
6.2.2 Những chỉ dẫn về vận hành cần đặc biệt chú ý ...79
6.3 Bảo dưỡng máy ...79
6.3.1 Bảo dưỡng khung máy ép ...80
6.3.2 Bảo dưỡng cột ép ...80
6.3.3 Bảo dưỡng đầu kháng ...80
6.3.4 Bảo dưỡng bộ định tâm ...81
6.3.5 Bảo dưỡng dụng cụ ép ...81
6.3.6 Bảo dưỡng thiết bị thuỷ lực ...81
KẾT LUẬN ...83