CHƯƠNG 12: TỔ CHỨC THI CÔNG
12.2. Lập tổng mặt bằng thi công
12.2.2. Lập tổng mặt bằng thi công
Việc bố trí tổng mặt bằng thi công hợp lý tạo điều kiện thuận lợi cho việc tận dụng tối đa năng suất hoạt động của máy móc, nhân công, đảm bảo an toàn lao động.
Mặt bằng công trình này có đặc điểm là rất chật hẹp, khó bố trí kho bãi cấu kiện, máy móc thi công do đó cần tính toán cụ thể cho từng giai đoạn thi công. Mặt bằng thi công giai đoạn thi công tường trong đất và thi công hệ chống tạm đường tàu đã được trình bày sơ bộ trong từng phần kỹ thuật thi công
Phân chia tổng mặt bằng thi công thành 3 đoạn:
- Đoạn 1 là khu vực hầm kín
- Đoạn 2A là khu vực hầm dẫn phía đường Kim Liên mới.
- Đoạn 2B là khu vực hầm dẫn phía đường Đại Cồ Việt
Hình 12. 1. Mặt bằng phân chia đoạn thi công b) Tổ chức tổ đội sản xuất
Việc thiết lập các tổ đội sản xuất chuyên môn hoá có tác dụng nâng cao năng suất lao động của công nhân trên công trường, nâng cao chất lượng các nơi sản cấu kiện xây dựng. Với thực tế công trường, với thực tế khối lượng công việc trong từng đoạn thi công có thể tổ chức tổ đội sau:
- Tổ điện - đường ống gồm 5 người chuyên làm công tác lắp đặt đường dây trước khi tiến hành các công việc. Ngoài ra tổ còn phụ trách toàn bộ mạng lưới điện của công trình xây dựng phục vụ sản xuất và sinh hoạt. Phải đảm bảo có người luôn trực tại trạm biến thế công trường, có kế hoạch cụ thể để đối phó với các tình huống sự cố có thể xảy ra.
- Tổ lao động chính: gồm 30 công nhân chịu sự quản lí của một kỹ sư công trường chuyên làm các việc như chuẩn bị mặt bằng, công tác an toàn, vận hành máy móc.
- Công tác bê tông trong thực tế không có tổ đội chuyên môn vì không cần công nhân được đào tạo có trình độ cao. Tuy nhiên, để công việc thi công được chủ động thì luôn có nhóm công nhân 20 người sẵn sàng cho công tác đổ bê tông các cấu kiện.
c) Tính số lượng cán bộ công nhân viên,diện tích kho bãi trên công trường:
c1) Số lượng cán bộ công nhân viên trên công trường:
- Số lượng công nhân nhiều nhất trên công trường theo tiến độ là 148 người:
- Số cán bộ kỹ thuật lấy bằng 10% số công nhân:
0,1 x 148 = 15 người Theo tiêu chuẩn 5m2/người.
Diện tích văn phòng: 155 = 75 m2
Vì công trình thi công trong thành phố và do mặt bằng thi công chật hẹp nên phải bố trí cho công nhân ở trong khu nhà nằm ngoài khu vực công trường.
- Phòng y tế: công nhân công trường 148 người:
Si = 0,04m2 => S = 0,04 148 = 6m2 - Xưởng gia công thép: 30m2
- Lán che bãi để xe công nhân: 30 m2
- Nhà bảo vệ: 12 m2.
c3) Diện tích kho bãi:
- Tính toán kho bãi chứa vật liệu dự trữ đủ để thi công cho 5 ngày với khối lượng lớn nhất để cung cấp cho công trường trong thời điểm cao nhất.
- Công trình thi công cần tính diện tích kho xi măng, kho thép, cốt pha, bãi chứa cát, gạch.
Diện tích kho bãi được tính theo công thức : S=F/α
Trong đó :
S : Diện tích kho bãi kể cả đường đi lối lại.
F : Diện tích kho bãi chưa kể đường đi lối lại.
: Hệ số = 0.4 0.8 F=Q/P
Với:
Q: Lượng vật liệu hay cấu kiện chứa trong kho bãi Q = q.T q: Lượng vật liệu sử dụng trong một ngày
T: Thời gian dự trữ vật liệu.
P: Lượng vật liệu cho phép chứa trong 1m2 diện tích có ích của kho bãi.
c3.1) Kho Xi măng:
Căn cứ vào bảng tiến độ thi công của công trình ta thấy khi thi công đến phần trát là có nhu cầu về lượng vật liệu lớn nhất, do đó căn cứ vào khối lượng công tác hoàn thành trong một ngày để tính toán khối lượng nguyên vật liệu cần thiết, từ tính toán được diện tích cần thiết của kho bãi.
Khối lượng trát trong của công trình 10560 x 0,15 = 1584m3 Theo định mức vật liệu có:
- Định mức cho 1m3 trát trong: xi măng: 163,02kg - Khối lượng trát trong trong một ngày: 1584/20=79,2 m3
163,02 x 79,2 x 5 = 64555,9kg = 64,5 T Diện tích kho bãi: S=P1.α/P2
Trong đó:
- Hệ số sử dụng mặt bằng kho, lấy = 1,6 vì là kho kín P1 - Lượng vật liệu chứa trong kho bãi.
P2 - Lượng vật liệu chứa trong 1m2 diện tích có ích của kho bãi.
Diện tích kho bãi dùng để chứa ximăng: S=64,5.1,6/2=51,5m2 Chọn S = 55 m2
c3.2) Kho thép
Khối lượng cốt thép chủ yếu được gia công trước ở xưởng rồi chuyển đến công trường bằng xe chuyên dùng.Chí có đoạn hầm kín là gia công lắp dựng thủ công, hơn nữa công tác tiến hành trong thời gian dài cho nên diện tích dự chữ không nhiều.
Định mức cất chứa thép tròn dạng thanh: Dmax = 4 T/m2 Chọn
Diện tích kho thép theo yêu cầu thực tế: F = 5 x 15 m = 75 m2
Diện tích bãi gia công thép theo yêu cầu thực tế: F = 5 x 15 m = 75 m2 c3.3) Bãi cát
Dự tính dự trữ cho 5 ngày:
[q]: lượng cát cho phép trên 1m2 mặt bằng 1,5m3 / 1m2
Lượng vữa dùng cho công tác trát trong 5 ngày: 79,2 x 5 = 396 m3 1 m3 vữa cần dùng 1,16 m3 cát vàng (vữa mác 50)
Lượng cát dùng trong 5 ngày : 1,16 x396 = 459,36 m3 Diện tích bãi để cát :
S=459,36/1,5=306,24 m2 Chọn S = 300 m2
c3.4) Bãi đá
Công trình chủ yếu dùng bê tông thương phẩm nên khối lượng đá sỏi trên công trường phụ thuộc vào lượng bê tông lót kết cấu.
Chọn diện tích bãi để đá là 25 m2 d) Tính toán nước thi công
Lượng nước sử dụng được xác định trong bảng sau:
STT Các điểm dùng nước Đơn vị Khối lượng (A)
Định mức
(n) A x n=(m3) 1 Máy trộn vữa bêtông
lót m3 1321,1 195L/ m3 257,6
2 Rửa cát, đá 1x2 m3 1321,1 150L/ m3 198,2
3 Trộn vữa trát m3 1909,5 300L/ m3 572,85
Tổng cộng 1028,65
- Xác định nước cho sản xuất:
m.kip
sx
k P
P 1, 2
8 3600 Trong đó:
1,2: là hệ số tính vào những máy chưa kể hết.
K: Hệ số sử dụng nước không điều hoà ( thường lấy từ 1,5-2) Pm.kíp: lượng nước sản xuất của mỗi máy trong một kíp
sx
2,0 1028,65
P 1,2 85,7L / s
8 3600
- Xác định lưu lượng nước dùng cho cứu hoả:
Theo quy định: Pp.h = 5 L/s - Lưu lượng nước tổng cộng:
P = 0,7 Psx + Pp.h = 0,7 85,7+ 5 = 65,1 (L/s)
Giả thiết đường kính ống D<100mm, lấy vận tốc nước chảy trong đường ống là
Đường kính ống dẫn nước là:
D = 4 P 4 65,1
0, 288 1000 3,14 1 1000
m = 300mm
Vậy chọn đường ống cấp nước cho công trình có đường kính D = 300mm
d) Tính toán điện thi công và điện chiếu sáng
Tổng công suất điện tiêu thụ tính theo công thức:
( cos1. 1 2cos. 2 3. 3 4. 4)
t
K P K P
P K P K P
Trong đó: = 1,1 hệ số tổn thất điện toàn mạng cos = 0,75 _ hệ số công suất.
K1, K2, K3, K4 hệ số chỉ mức độ sử dụng điện đồng thời cùng một lúc của các nơi tiêu thụ.
- Sản xuất và chạy máy : K1 = K2 = 0,75 - Thắp sáng trong nhà : K3 = 0,8
- Thắp sáng ngoài nhà : K4 = 1
P1 : Công suất danh hiệu của các nơi tiêu thụ điện chạy máy:
- Máy đầm bêtông: Đầm dùi V21 : 1,4 KW, Đầm bàn U7 : 0,7 KW - Máy bơm nước: 1,0 KW
- Máy trộn vữa: 7,1 KW
P1 = 1,4 + 0,7 + 6.1,0 + 4.7,1 = 36,5 KW
P2 : Công suất tiêu thụ điện phục vụ cho sản xuất chiếm khoảng 2030% công suất P1
P2=P1/3=36,5/3=12,2 KW
P3, P4 : điện thắp sáng trong và ngoài nhà : Lấy P3 = 15 KW
P4 = 6 KW
0, 75.36, 5 0, 75.12, 2
1,1. 0,8.15 1.6 66, 7
0, 75 0, 75
Pt KW
Chọn tiết diện dây dẫn :
Đối với dòng điện 3 pha, điện áp 220/380V thì tiết diện dây được tính theo công thức :
2
2
100. . . d.
S P lmm K U U Trong đó :
P công suất của các nơi tiêu thụ - P = 66,7 KW = 66700 W
- l chiều dài dây dẫn tính từ điểm đầu đến nơi tiêu thụ
Giả thiết bố trí trạm biến áp ở góc công trình ta có : l = 200 + 140/2 =270 (m) K: điện dẫn xuất, đối với máy nhôm K = 34,5
- Ud = 380 V
- U độ sút điện thế cho phép (%) chọn U = 6%
Tải trọng trên 1m dài đường dây là:
q=66700/270=247,03 W/m Tổng mômen tải:
ΣPl=ql2/2=247,03.2702/2=9004343,5 W.m S=100.9004343,5/(34,2.3802.6)=30,12 mm
chọn dây A-32 (32 mm2) có cường độ cho phép 135A.
Kiểm tra điều kiện cường độ dòng điện theo công thức :
3
1 36,5.10
74, 03 [i]
1, 73. d. cos 1, 73.380.0, 75
i P A
U thoả mãn.
Điện thắp sáng trong nhà 15W/m2. Diện tích các loại nhà và lán 319m2, diện tích hầm kín 1542m2 nên điện thắp sáng trong nhà P3 = (319 + 1542) 15 =27915W
= 28 kW.
Từ các công suất danh hiệu lần lượt tính các công suất điện tiêu thụ trực tiếp cho sản xuất:
- Công suất điện chiếu sáng ở khu vực hiện trường: P3t = k3P3= 1x10 kW =10 kW.
- Công suất điện chiếu sáng khu hầm kín và phục vụ cho sinh hoạt :P4t = k4P4= 28.0,8 kW =22,4 kW
Vậy tổng công suất điện tính toán cho công trường là: Pt =1.1(66,7+10+22,4) = 99,1kW = 100kW
Sau khi tính toán cụ thể các kho bãi, ta bố trí như trên bản vẽ bảo đảm các nguyên tắc thông thoáng, an toàn phòng cháy, tránh ô nhiễm môi trường. Tuy nhiên, vì mặt bằng thi công rất chật hẹp nên tuỳ thuộc vào từng giai đoạn thi công mà tận dụng các khu vực đã thi công xong phần thô để bố trí các kho xưởng nhằm rút ngắn khoảng vận chuyển, tiết kiệm chi phí. Mặc dù diện tích kho bãi chưa đáp ứng được yêu cầu, nhưng vì các nguồn cung cấp nguyên vật liệu rất gần với công trường và nguồn vốn được cung cấp đầy đủ nên ta cũng không cần dự trữ nhiều vật liệu cho việc thi công trong nhiều ngày mà tạo ra một đâù mối cung cấp liên tục nguyên vật liệu cho công trường. Tuy biện pháp này tốn kém chi phí hơn nhưng vì điều kiện thi công không cho phép nên ta phải chấp nhận.