Ghi ký hiệu độ nhám bề mặt theo tiêu chuẩn mới TCVN 5707:2007 (ISO 1302:2002), thay theo tiêu chuẩn trước đó TCVN 5707:1993.
Trong bản vẽ chi tiết ta phải ghi độ nhám bề mặt gia công theo tiêu chuẩn trên. Có 14 cấp độ nhám như Bảng ở slide trên.
Ký hiệu độ nhám thể
4. Kí hiệu độ nhám bề mặt
Ghi ký hiệu độ nhám bề mặt theo tiêu chuẩn mới TCVN 5707:2007 (ISO 1302:2002), thay theo tiêu chuẩn trước đó TCVN 5707:1993.
Trong bản vẽ chi tiết ta phải ghi độ nhám bề mặt gia công theo tiêu chuẩn trên. Có 14 cấp độ nhám như Bảng ở slide trên.
Chiều cao h, H chọn theo chiều cao chữ số kích theo
4. Kí hiệu độ nhám bề mặt
Chiều cao h, H chọn theo chiều cao chữ số kích theo Bảng sau (ISO 1302:2002)
4. Kí hiệu độ nhám bề mặt
Vị trí 1 - Phương pháp gia công. Ghi phương pháp gia công, xử lý bề mặt, các lớp phủ hoặc các yêu cầu khác cho quá trình gia công vv... để tạo ra bề mặt, ví dụ như tiện, mài, mạ phủ
Vị trí 2 Một hoặc nhiều yêu cầu của độ nhám bề mặt. Ghi ký hiệu thông số của nhẩm bề mặt, trị số giới hạn và chiều dài mẫu. Để tránh hiểu sai phải bố trí một khoảng trống giữa ký hiệu thông số số và giá trị giới hạn.
Vị trí 3 - Vị trí và hướng nhấp nhô bề mặt. Cách ghi ký hiệu vị trị và hướng nhấp nhô bề mặt yêu cầu, nếu có, ví dụ đối với vị trí và hướng bề mặt “=", "X", "M“.
Vị trí các yêu cầu của độ nhám bề mặt
4. Kí hiệu độ nhám bề mặt
Cách ghi hướng nhấp nhô độ nhám bề mặt
4. Kí hiệu độ nhám bề mặt
Cách ghi hướng nhấp nhô độ nhám bề mặt
Có thể ghi hướng của vết nhám do quá trình gia công để lại (ví dụ, vết của dụng cụ) trong kí hiệu đầy đủ bằng cách sử dụng các kí hiệu cho trong Bảng trên và được minh họa bằng ví dụ trên Hình. Không áp dụng cách ghi hướng vết nhám bề mặt bằng các ký hiệu xác định (ví dụ, ký hiệu hướng bất kỳ trên Hình) cho các cách ghi về cấu trúc.
Chú thích. Hướng của nhấp nhô (vết nhảm) bề mặt là hướng của các đường lồi, lõm thường được xác định bởi quá trình gia công.
Bảng trình bày cách ghi vết nhám bề mặt và hướng của vết nhám bề mặt so với mặt phẳng bản vẽ chứa yêu cầu cầu về nhám bề mặt.
4. Kí hiệu độ nhám bề mặt
Ví dụ ghi đầy đủ độ nhám bề mặt
Các ký hiệu trong Hình có nghĩa như sau: thông số độ nhám Ra không được quá 0,1 µm với chiều dài chuẩn là 0,8 mm; bước trung bình của nhấp nhô biên dạng RSm phải nằm trong khoảng từ 0,040 đến 0,063 mm trên chiều dài chuẩn 0,8 mm, Đại lượng chiều dài tham chiếu tương đối của biên dạng Ml(c), với mức mặt cắt của biên dạng c = 50, Ml(50): 80 ± 10% với chiều dài chuẩn 0,25 mm, hướng của nhấp nhô đo độ nhám là tùy ý, phương pháp gia công cuối
4. Kí hiệu độ nhám bề mặt
Ký hiệu bằng hình khi cần có cùng một độ nhám bề mặt trên tất cả các mặt xung quanh một đường bao của chi tiết gia công (các yếu tố gắn liền với chi tiết gia công), thì ký hiệu độ nhám được biểu diễn trên một đường bao khép kín của chi tiết gia công, và thêm vào ký hiệu một vòng tròn O (có kích thước 4...5 mm), như cách ghi trên Hình. Chú thích: Đường bao trên bản vẽ biểu thị 6 mặt của chỉ tiết trong không gian 3D (không bao gồm mặt trước và mặt
4. Kí hiệu độ nhám bề mặt
Cách ghi lượng dư gia công
Lượng dư gia công cơ thường chỉ được ghi trong các trường hợp khi có nhiều quá trình gia công được dẫn ra trong cùng một bản vẽ.
Lượng dư gia công được quy định vẽ bằng nét hai chấm gạch bao bên ngoài biên dạng chi tiết, trị số của lượng dư tính bằng mm (ví dụ, trên các bản vẽ của các chỉ tiết đúc và rèn thô, trong đó chỉ tiết tỉnh được vẽ bên trong chi tiết thô).
Trong một số trường hợp, yêu cầu về lượng dư gia công chỉ là yêu cầu bổ sung để làm rõ đặc điểm của phôi. Cũng có thể ghi lượng dư gia công nếu điều đó có liên quan đến yêu cầu
5. Các qui định ghi độ nhám bề mặt